全程質(zhì)量跟蹤確保西門子客戶長(zhǎng)期保持高滿意度

　　MoxaTurboRing是一種快速自愈的冗余協(xié)議，可在250臺(tái)交換機(jī)滿負(fù)載的情況下，在20ms內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速恢復(fù)。TurboRing可自由搭配網(wǎng)管型交換機(jī)、自由挑選環(huán)網(wǎng)端口、自由混合通訊速率，并支持多種耦合連接的方式。

　　西門子(Siemens)在為其汽車客戶提供產(chǎn)品時(shí)，不能出現(xiàn)任何的不確定因素。在汽車工業(yè)中，安全和質(zhì)量控制至關(guān)重要。這就意味著西門子必須為每一個(gè)零件提供全程的質(zhì)量跟蹤。在其位于法國(guó)Asnières的燃油泵生產(chǎn)工廠中，西門子使用了泰尼福公司(Technifor)的直接零件打標(biāo)(DPM)工藝在每一個(gè)燃油泵的表面進(jìn)行打標(biāo)，以此來確保實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量跟蹤。西門子目前也在使用康耐視(Cognex)的In-Sight視覺系統(tǒng)，在流水線的每一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)上直接讀取和檢測(cè)打標(biāo)編碼。

　　西門子威迪歐(SiemensVDO)公司是全球領(lǐng)先的汽車電子裝置和機(jī)械電子裝置供應(yīng)商。作為汽車工業(yè)的開發(fā)伙伴，西門子威迪歐生產(chǎn)各種種類的產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及引擎控制電子裝置和燃油噴射系統(tǒng)。在生產(chǎn)兩種不同類型的燃油泵時(shí)，西門子需要確保每一個(gè)產(chǎn)品上都標(biāo)有兩種不同的編碼。編碼的位置必須經(jīng)過驗(yàn)證，而且編碼需要能夠被正確的讀取，這樣每一個(gè)零件在通過流水線上的檢查點(diǎn)時(shí)，數(shù)據(jù)庫中會(huì)添加該產(chǎn)品已經(jīng)正確打標(biāo)和通過檢查的記錄。

　　“100%的可讀性”

　　西門子的這家燃油泵生產(chǎn)廠中一共有兩條裝配線，一條線上生產(chǎn)的是合金材料的燃油泵，另一條生產(chǎn)的則是不銹鋼燃油泵。這兩種產(chǎn)品都要標(biāo)有數(shù)字字母編碼和Datamatrix編碼。為了能夠通過驗(yàn)證并把結(jié)果記錄下來，產(chǎn)品上的這兩個(gè)編碼也必須完全可讀。

　　每一個(gè)零件都需要使用數(shù)字字母編碼和Datamatrix編碼這兩種編碼進(jìn)行打標(biāo)，這樣每一個(gè)零件就能夠通過特殊的編碼加以辨認(rèn)。一旦進(jìn)行了打標(biāo)，零件在流水線上將經(jīng)過一系列的檢查和控制。在每一個(gè)階段，編碼都需要進(jìn)行驗(yàn)證和讀取。首先，系統(tǒng)會(huì)對(duì)編碼進(jìn)行驗(yàn)證，確保它們的位置是正確的。其次，系統(tǒng)要對(duì)編碼進(jìn)行讀取，確保其清晰易讀，這一點(diǎn)是至關(guān)重要的。編碼還必須要能正確的放置在有問題的零件(即有缺陷或不易操作的零件)的表面。另外，這一零件必須被正確的讀取和辨認(rèn)，來防止對(duì)流水線產(chǎn)生任何的干擾。客戶要求實(shí)現(xiàn)“未讀取率為零”的標(biāo)準(zhǔn)體系，也就是說，沒有通過讀取的零件不得通過流水線。即使只有一個(gè)“未讀取”的零件，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的手工干預(yù)，這不僅會(huì)影響“絕塵室”的環(huán)境，而且會(huì)降低生產(chǎn)速度。

　　技術(shù)限制

　　泰尼福公司在燃油泵的生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對(duì)其打標(biāo)和讀取編碼。他們決定使用“點(diǎn)式打標(biāo)”(dotpeening)這種打標(biāo)工藝，這是一種在堅(jiān)硬的和金屬表面上直接打標(biāo)的工藝。燃油泵的表面為不銹鋼或者鋁，因此這些不同的表面材質(zhì)增加了打標(biāo)的難度。另外還要考慮到環(huán)境因素，因?yàn)樯a(chǎn)過程必須在“絕塵室”環(huán)境下進(jìn)行。在以上這些條件下對(duì)編碼進(jìn)行讀取和驗(yàn)證需要泰尼福公司擁有一套功能強(qiáng)大和高效的解決方案。

　　長(zhǎng)期的質(zhì)量跟蹤

　　客戶的最后一項(xiàng)要求是記錄每一次的生產(chǎn)檢查，這樣在每一個(gè)控制點(diǎn)對(duì)有問題的燃油泵都能有精確的跟蹤。這些細(xì)節(jié)被記錄到整合在客戶生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的數(shù)據(jù)庫里。比如，在確保燃油泵不漏水的檢查點(diǎn)上，攝像機(jī)會(huì)對(duì)編碼進(jìn)行驗(yàn)證和讀取，然后把在這一精密點(diǎn)上通過檢測(cè)的產(chǎn)品記錄下來并納入數(shù)據(jù)庫。

　　解決方案

　　由于技術(shù)上的限制和高難度的操作環(huán)境，使用機(jī)器視覺系統(tǒng)是該公司能夠采用的唯一解決方案。康耐視的In-Sight攝像機(jī)是用來對(duì)編碼進(jìn)行驗(yàn)證和讀取的唯一可靠工具，并且可以用來協(xié)助數(shù)據(jù)的收集。In-Sight視覺系統(tǒng)即使在困難的環(huán)境中也能高效的運(yùn)作。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的限制使得泰尼福需要功能強(qiáng)大的視覺系統(tǒng)，其中包括的打標(biāo)工藝則必須高效耐用。點(diǎn)式打標(biāo)的性質(zhì)也決定了他們需要一套高效運(yùn)作的視覺解決方案，這套方案不僅要能夠100%的讀取編碼，而且要能適應(yīng)低對(duì)比度和表面低反射度的環(huán)境。

　　優(yōu)勢(shì)

　　高效的部署生產(chǎn)過程，節(jié)省時(shí)間和成本

　　確保100%的編碼讀取率

　　在西門子的整套汽車零件生產(chǎn)過程中，確保整合和精確的質(zhì)量跟蹤

　　100%的質(zhì)量跟蹤：行之有效、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)過程

　　得益于康耐視視覺系統(tǒng)的強(qiáng)大功能，西門子能夠滿足客戶的各種嚴(yán)格需求。在泰尼福公司基于康耐視視覺系統(tǒng)的“打標(biāo)和讀取”體系的保證下，西門子生產(chǎn)的每一個(gè)零件都能實(shí)現(xiàn)全程的質(zhì)量跟蹤。西門子可以向客戶保證，整個(gè)生產(chǎn)過程都經(jīng)過了嚴(yán)格的控制、檢測(cè)和記錄。西門子還可以保證，每一個(gè)零件都實(shí)現(xiàn)了全程的質(zhì)量跟蹤，并且通過了檢測(cè)。西門子通過使用最高端的技術(shù)確保了其在競(jìng)爭(zhēng)中能一直處于優(yōu)勢(shì)地位，并利用這種優(yōu)勢(shì)幫助客戶獲益。