技術(shù)頻道

      CNC數(shù)控車床加工特點及其應(yīng)用

        一、序言

        CNC數(shù)控車床加工已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè),并施展出普通車床無法相比的上風(fēng),CNC數(shù)控車床加工主要有以下幾特點:

        1.CNC數(shù)控車床加工傳動鏈短,與普通車床比擬主軸驅(qū)動不再是電機 皮帶 齒輪副機構(gòu)變速,而是采用橫向和縱向進(jìn)給分別由兩臺伺服電機驅(qū)動運動完成,不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件,傳動鏈大大縮短。

        2.剛性高,為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配,CNC數(shù)控車床加工的剛性高,以便適應(yīng)高精度的加工要求。

        3.輕拖動,刀架(工作臺)移動采用滾珠絲杠副,摩擦小,移動輕便。絲杠兩真?zhèn)€支承式專用軸承,其壓力角比普通軸承大,在出廠時便選配好;CNC數(shù)控車床加工的潤滑部門采用油霧自動潤滑,這些措施都使得CNC數(shù)控車床加工移動輕便。

        二、CNC數(shù)控車床加工特點

        1.自動化程度高,可以減輕操縱者的體力勞動強度。CNC數(shù)控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操縱者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中, 主要是觀察和監(jiān)視車床運行。但是,因為數(shù)控車床的技術(shù)含量高,操縱者的腦力勞動相應(yīng)進(jìn)步。

        2.CNC數(shù)控車床加工零件精度高、質(zhì)量不亂。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較輕易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序準(zhǔn)確公道,加之精心操縱,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對CNC數(shù)控車床加工過程實行質(zhì)量控制。

        3.CNC數(shù)控車床加工出產(chǎn)效率高。CNC數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且因為CNC數(shù)控車床加工出的零件質(zhì)量不亂,為后續(xù)工序帶來利便,其綜合效率顯著進(jìn)步。

        4.CNC數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC數(shù)控車床加工一般不需要良多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把外形復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,CNC數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

        5.CNC數(shù)控車床加工可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。

        6.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因為CNC數(shù)控車床加工設(shè)備用度高,首次加工預(yù)備周期較長,維修本錢高等因素造成。

        7.CNC數(shù)控車床加工維修要求高。數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品,需要維修職員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。

        三、適合CNC數(shù)控車床加工的零件

        1.CNC數(shù)控車床加工最適合多品種中小批量零件。跟著CNC數(shù)控車床加工制造本錢的逐步下降,現(xiàn)在無論是海內(nèi)仍是國外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)泛起。加工很小批量和單件出產(chǎn)時,如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的預(yù)備時間也是可以選用的。

        2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好,制造精度高,對刀精確,能利便的進(jìn)行尺寸補償,所以能加工尺寸精度要求高的零件。

        3.CNC數(shù)控車床加工表面粗拙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗拙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,像CNC數(shù)控車床加工具有恒線速切削功能,車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面粗拙度值既小且一致。在加工表面粗拙度不同的表面時,粗拙度小的表面選用小的進(jìn)給速度,粗拙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度,可變性很好,這點在普通車床很難做到。

        4.輪廓外形復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來迫臨,CNC數(shù)控車床加工具有圓弧插補功能,可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

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