技術頻道

      基于OMRON技術的液晶車間無塵室空調遠程監控

        1 引言

        scada(supervisory control and data acquisition)系統,即遠程控制和數據采集與監視系統。scada廣泛應用于石油、化工、電力系統、給水系統、市政等領域的數據采集與監視控制以及過程控制等諸多工控領域。在電力系統以及電氣化鐵道上又稱遠動系統。scada系統可以分為監控中心,通訊網絡,和現場遠程測控系統三部分。監控中心硬件常用通用的服務器或服務器集群組成,是通用商用信息化設備。軟件則多采用專用的scada系統軟件。目前這類軟件很多,隨了網絡技術等技術的發展,監控中心軟件展現出越來越先進的特性。

        2 信息化時代的遠程監控

        信息化時代的遠程監控支持手機作為操作終端;視頻與工業數據一體化;b/s結構即瀏覽器/服務器結構;大地域,大視圖,海量數據;遠程組態和維護技術;復雜的權限管理;電話撥號輪詢scada系統。常見scada系統構圖如圖1所示。信息化時代為scada提供了空前的通訊技術解決方案。

        2.1 通過internet公網來進行通信

        由于internet公網是不安全的,所以,不能直接將主站端和子站端通過公網相聯接。必須使用安全設備,最方便的方式就是使用vpn網關。vpn網關可以通過internet建立安全的隧道,主站端和子站端通過這個安全隧道來傳輸數據。隧道建立后,主站端和子站端的通訊同本地tcp/ip的通訊方式完全相同,這樣將極大地方便數據的傳輸。vpn網關設備在提供安全隧道的同時,也提供防火墻服務,我們可以通過配置防火墻來進一步提高通信系統的安全性。使用internet來通訊的最大好處是費用低,速度快,最高速度可以達到512kbps。目前,在項目廠區內已現存鐵通adsl的internet寬帶網,而且價格十分便宜,完全可以利用已有的internet連接來建立安全的數據連接通道。

        2.2 通過電話拔號方式與主站端連接

        在這種情況下主站端需要安裝一臺ras服務器,我們的方案是采用具有ras功能的isdn服務器,這樣做的好處是,不論客戶端是普通電話線,還是isdn線,都可以進行ras連接。子站端的用戶可以通過普通的電話線(pstn)及一個普通異步modem拔號到主站端來建立數據通道。這種通信方式的速率只能達到19.2kbps,建立連接速度慢,一般需要20到60秒鐘才能建立起連接。并且此時的通信費用相當于長途電話費,如果數據傳輸時間長,通信費用將會很高。所以只能作為一個備份方案,當其它通信方式出故障時臨時使用。

        2.3 通過isdn連接

        用戶可以申請一條isdn線,通過isdn線與中心端連接。isdn的連接速度可以達到64kbps,建立連接的速度非??欤恍枰?秒鐘左右。我們采用lanisdn modem,只在有數據時才建立連接并傳輸數據,當系統空閑時并不占用通信線路,所以,這種方式的費用要比第二種方式低一些。

        2.4 gprs通信技術連接

        gprs是通用分組無線業務(gen -eral packet radio service)的英文簡稱,是在現有gsm系統上發展出來的一種新的承載業務,目的是為gsm用戶提供分組形式的數據業務,用戶永遠在線且按流量計費,迅速降低了服務成本。gprs提供了一種高效、低成本的無線分組數據業務,特別適用于間斷的、突發性的和頻繁的、少量的數據傳輸,也適用于偶爾的大數據量傳輸。gprs理論帶寬可達171.2kbit/s,實際應用帶寬大約在40~100kbit/s,在此信道上提供tcp/ip連接,可以用于internet連接、數據傳輸等應用。

        2.5 本項目通訊方案確定

        綜合上述四種通訊連接方式,并根據本項目實際情況,確定主要系統數據通訊通過樓宇自身的局域網來進行,適應較大的通訊數據流量和通訊速率,保證整體信息集中系統的通訊穩定和可靠性、保證故障信息的即時、可靠傳送。從經濟角度是最佳的選擇。各種通訊連接方式最終都是在子站端和主站端建立tcp/ip連接,但需考慮雙網的切換管理,軟件需要相關的適配和調整。其他通訊方式,如:無線電臺通訊等由于通訊設備的高費用,不在本項目中考慮。

        3 液晶面板車間空調scada監控系統

        3.1 液晶顯示器無塵室hvac

        液晶顯示器生產車間不同于舒適性空調房間,室內的溫濕度控制要求精度要求溫度在23℃±2℃,相對濕度在60%±5%以內,同時對空氣的潔凈度也有較高要求,使得換氣次數較多,新風量大,甚至有直排系統。維持無塵室一定的溫濕度與潔凈度,為生產工藝過程提供良好的生產環境,從而保障整個生產線的良率。無塵室是液晶生產的關鍵設施,其中hvac(heating,ventilating and air-conditioning.供暖、通風及空調)系統對于無塵室環境至關重要,維持無塵室一定的溫濕度與潔凈度,為生產工藝過程提供良好的生產環境,從而提高整個生產良品率。潔凈空氣中含塵量多少的程度(即含塵濃度)。含塵濃度高則潔凈度低,含塵濃度低則潔凈度高。其中潔凈度的劃分,即在每立方米內可允許的微塵粒子大于等于0.5um的粒子數目的多少,分為1級、10級、100級、1000級、10000級和100000級。除了美國、日本、德國的潔凈室標準外,世界上尚有英國、法國、澳洲及韓國等規格。

        hvac控制系統包含了三大部分:冷熱源機組、空調機組和空調末端設備的控制,hvac監視系統則實時監測無塵室內供暖通風及空調設備的啟停及故障狀況、漏電漏水的報警,同時監測無塵室內各部分的溫度、濕度、壓力以及設備的溫度、壓力、流量、頻率等其它參數,并對故障報警、設備啟停狀態和模擬量數據等作隨時的記錄保存,從而中央監控人員可以根據監視系統顯示的實時數據對相應的報警作及時的處理,可以根據數據趨勢圖進行分析作相應的預警處理,更可以根據系統記錄的歷史數據分析系統故障原因。hvac監視系統是整個hvac系統和中央監控人員的人機界面,隨時記錄和匯報系統的運行狀況。

        3.2 項目描述

        s廠按其生產工藝分為陣列、成盒、模塊三個廠房,以及負責全廠動力供給的動力廠房。由于廠房面積大,無塵室暖通設備分散在整個廠房的各個部分,所需監控的信號點無法集中到一個站,所以采用基于plc的多站分散、集中監視的scada(supervisory control and data acquisition)系統。根據廠房內設備分布情況,在各個區域設立多個分站:成盒分站2個,模塊分站2個,陣列分站6個,分別收集周邊需要監測的數據;工廠有兩個監控室,陣列監控室設立兩個監控主站,“成盒模塊主站plc1”和“陣列主站plc1”,分別監視成盒模塊廠房和陣列廠房的信息,動力監控室設立“動力主站plc1”,同時監視包括成盒模塊和陣列廠房的所有信息。以上分布在廠房現場的各plc分站采集到的數據,將通過網絡傳送到各監控室的plc主站,再由各上位監控計算機連接主站plc,通過上位工業監控軟件監視和記錄全廠現場的相關信息。

        3.3 現場網絡架構

        監控系統網絡架構共由3層網絡組成,分別為clk1,clk2和上層以太網絡。clk是一種fa(工廠自動化)網絡,omron的多種機型可以通過它輕易地進行數據交換。clk網絡支持數據共享和信息服務的數據鏈接功能,可以在需要通信時發送和接收數據。數據共享允許在網絡上不同的節點之間共享預先設定的數據區域,這樣,當地節點發送區域內的數據會被自動發送到目的節點的接收區域,而不需要用send、recv和cmnd等指令編寫專用的通信程序。所有的內存區(cio、lr、dm等區域),都能夠被人為或系統自動設定成收發區域。信息服務主要通過執行相應的通信程序來控制數據在特定節點之間的傳輸、狀態數據的讀寫、以及操作模式的改變等。clk網絡連接介質可以是屏蔽雙絞線或光纖,光纖有較強的噪音抑制能力,特別在長距離和大范圍的網絡中,其優勢更明顯。

        (1) 現場一層plc網絡:現場各分站plc和監控室主站plc之間采用歐姆龍控制器鏈接網光纖冗余環網(controller link):成盒模塊現場4個站plc和位于陣列監控室的成盒模塊主站plc1構成一個光纖環網,通過成盒模塊現場一層網絡clk1,將成盒模塊現場各plc采集的數據匯集到成盒模塊主站plc1作監控顯示;陣列現場6個站plc和位于陣列監控室的陣列主站plc1構成一個光纖環網,通過陣列現場一層網絡clk1,將陣列現場各plc采集的數據匯集到陣列主站plc1作監控顯示。

        (2)監控二層plc網絡:通過現場一層網絡,現場plc采集的數據都被匯集到了陣列監控室的兩個主站plc1。而動力監控室內對全廠數據的監控顯示則通過動力主站1和成盒模塊主站1、陣列主站1之間監控二層網絡clk2,將成盒模塊主站1和陣列主站1匯集的現場數據全部集中到動力主站plc1,完成全廠的監控顯示。

        (3)信息層以太網:監控上位機通過以太網和監控室內各主站plc1通訊,實時顯示現場數據并作數據記錄。信息層以太網鏈接如圖2所示。

        3.4 系統軟件平臺和應用環境

        (1) 上位工業監控軟件:上位工業監控軟件采用美國羅克韋爾軟件公司開發的rsview32,rsview32是一種集成式的、組件化的人機接口軟件,它運行于windows95/98/2000/nt等操作系統下,可實現監視和控制自動化設備和過程。其可以很方便地完成工藝監控畫面的形成、數據實時采集、趨勢記錄分析、報警報表打印等任務。該軟件還具有很強的網絡瀏覽器集成功能、嵌入標準的編程語言(vb)、在線幫助、支持實時視頻圖像和嵌入字處理、電子表格和activex文本等功能。上位軟件主要完成對設備的主要工藝參數和運行狀態分別以工藝畫面和表格的形式進行監視、在畫面設置并監視主要控制回路的調節參數及過程、對主要儀表數據進行趨勢記錄、報警記錄及聯鎖值的設定。

        (2)opc(用于過程控制的ole)服務器:過去上位軟件與現場自動化設備相連需要開發專用的底層通訊接口,實際應用很不方便。現在opc作為自動化系統、現場總線、現場總線設備和辦公管理應用程序之間的有效連接方式,使辦公室和現場設備之間的數據交換簡捷化、標準化,極大地簡化了系統的結構,使原來錯綜復雜的體系結構變得簡單清晰,上位軟件只需注意與opcserver之間的數據交換,而不必擔心具體設備的連接問題。opc是一個工業標準,基于微軟的ole(現在的active x)、com(部件對象模型)和dcom(分布式部件對象模型)技術。opc包括一整套接口、屬性和方法的標準集,用于過程控制和制造業自動化系統。active x/com技術定義各種不同的軟件部件如何交互使用和分享數據。不論過程中采用什么軟件或設備,opc為多種多樣的過程控制設備之間進行通訊提供了公用的接口。歐姆龍sysmac opc server是專用于歐姆龍系列plc等設備的opc軟件,在本系統用于與上位軟件rsview32的數據接口,實現羅克韋爾的rsview32與歐姆龍plc的數據交換。

        3.5 通訊工具軟件

        finsgateway是歐姆龍plc的通訊接口工具軟件,主要用于上位機與plc各種通訊網絡之間的管理,并提供建立通訊的數據接口。在本系統中,其主要用于上位機和plc以太網之間的通訊控制和數據管理,在軟件中可以對歐姆龍plc以太網進行設定和服務啟??刂?。本系統中,監控上位機和監控室內各主站plc1之間物理連接通過以太網來實現;而sysmac opc server通過plc通訊接口工具軟件finsgateway與plc進行數據交換,同時又和rsview32數據庫(database)進行數據交換,成為羅克韋爾rsview32和歐姆龍plc的鏈接的軟件接口,軟件鏈接如圖3所示。fins(factory interface network service)是omron公司開發的用于fa控制網絡的通信協議系統,fins通信使用一組專門的地址,它不同于以太網的地址系統,不管目標節點在以太網還是在另外一個fa網絡上,這種尋址方式都提供了一致的通信方法。以太網支持fins通信,plc與plc以及plc與上位機之間可以通過以太網單元傳輸數據。上位機在程序里可以使用fins指令,plc可以通過send、recv、cmnd指令來發送fins命令。以太網單元通過udp/ip或tcp/ip端口提供fins通信服務,當上位機與plc進行fins通信時,通過向以太網單元fins/udp或tcp/ip端口發送包含fins命令的數據報,可以讀寫plc的內存數據或控制plc運行。同一網絡的設備之間通過執行send、recv、cmnd指令可以收發fins通信命令。fins通信也有其它網絡支持,如sysmaclink、clk等,處在互連網絡的不同類型的網絡上的節點可通過網關進行通信。

        3.6 冗余以太網的建立

        在歐姆龍cs1系列plc中,以太網單元cs1w-etn21支持100base-tx型工業以太網,媒體接入控制采用csma/cd技術,傳輸方式采用基帶,網絡層和傳輸層采用tcp/ip或udp/ip協議,應用層可采用fins通信協議。finsgateway作為網絡通信的中介軟件,并安裝以太網驅動單元(etn_unit)和兩塊cs1w-etn21網絡單元建立冗余以太網絡。在固定的時間間隔內,網絡狀態的特定通信數據段在網絡間被廣播,用來監測冗余網絡的通斷情況和網絡節點的在線和離線狀態。fins通信服務建立后,當冗余網絡的主網絡出現單元錯誤,斷線,在線更換等情況時,網絡通信立刻切換到備用網絡進行。

        3.7 plc編程軟件

        cx-programmer是歐姆龍公司plc的軟件編程、調試工具程序,其運行在windows98t€0操作系統下,具有豐富、簡捷的操作環境和強大的編程、調試功能。歐姆龍的sysmac cs1系列plc具有較豐富的指令系統,其包括繼電器指令、定時器和計數器指令、計算指令(包括三角函數、指數、冪運算等)、數據轉換、診斷、位移寄存器、比較、數據傳送、程序控制和pid控制等指令。利用這些指令即可完成本系統現場環境、設備參數的數據采集、處理和傳送。

        3.8 plc硬件配置

        各站plc采用目前歐姆龍公司最新產品cs1機型,cs1系列plc按照工業控制的嚴格要求設計制造,是目前最先進的plc之一。歐姆龍plc相關中文資料豐富,使用方便;歐姆龍在國內有研發中心、工廠、物流中心,plc產品貨源充足、備品備件方便;歐姆龍在國內還有技術服務中心、維修中心,后期技術服務方便、國內維修便利。

        根據分站和主站plc負載大小可選擇不同檔次的cpu:分站plc只處理本地的數據,數據量小,cpu采用歐姆龍cs1系列cs1h-cpu44h;主站需處理全廠各分站plc傳送來的數據,數據量大,cpu采用歐姆龍cs1系列性能最強的cs1h-cpu67h,其指令處理速度最快,程序、數據容量都是最大。

        4 結束語

        本系統自2004年投運以來,隨著全廠產能的提升,廠務系統的擴展,本系統完成了數十次系統的追加和完善,運行至今系統穩定、可靠。系統全面反應了整個無塵室環境狀況和暖通及空調設備的運行狀態,其實時的監視功能和歷史數據的記錄功能為獲得生產工藝過程所需要的良好生產環境提供了保障,從而提高整個生產良品率。該系統具有調試簡單、操作方便、擴充容易、使用安全、效率高、故障率低等特點;其友好的人機界面,操作簡單,提高了生產效率;同時由于plc采用了模塊化結構,方便了工程技術人員的安裝、調試和維修;而歐姆龍無縫的網絡結構,也使在監控室對現場plc方便的進行遠程監控成為可能。

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