摘要

石油化工行業(yè)是連續(xù)型生產(chǎn)行業(yè)，電動機(jī)是石化行業(yè)的動力來源，其安全穩(wěn)定運(yùn)行對石化企業(yè)的平穩(wěn)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，低壓電動機(jī)為石油化工生產(chǎn)中最常用的機(jī)組，數(shù)量多、種類復(fù)雜，為保證低壓機(jī)組的正常平穩(wěn)運(yùn)行，本文以安科瑞ARD2F電動機(jī)保護(hù)器在某石油化工行業(yè)的應(yīng)用為例進(jìn)行介紹，ARD2F保護(hù)控制器具有常規(guī)的過載、欠載及接地保護(hù)，還具有不平衡、起動超時及外部故障等保護(hù)^[1]，比較適合作為石油化工電動機(jī)的起動和運(yùn)行保護(hù)，根據(jù)對ARD2F電動機(jī)保護(hù)器的實驗摸索和理論研究，在功能、工程應(yīng)用等方面做出了較為詳細(xì)的敘述，為該保護(hù)裝置應(yīng)用提供了一定的實踐經(jīng)驗。

1、引言

現(xiàn)代石油工業(yè)中，電動機(jī)作為一種拖動機(jī)械，成為所有動力機(jī)械基礎(chǔ)，科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和工藝控制不斷完善，尤其是自動化生產(chǎn)要求，迫切需要開發(fā)和完善電動機(jī)控制和保護(hù)設(shè)備，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程和大型機(jī)械遙控、遙測、遙調(diào)、故障診斷以及集中控制等功能。
同時，石油化工行業(yè)具有大通量、滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，對電機(jī)設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性要求極高，一旦發(fā)生事故，必須馬上查找故障原因并及時消除，以保證及時恢復(fù)生產(chǎn)，對于過去一直采用熱繼電器作為電動機(jī)過載保護(hù)和控制元件，受到元件質(zhì)量和工藝限制，已無法滿足日益發(fā)展石油工業(yè)自動化要求，而新型的智能電動機(jī)保護(hù)器，能夠滿足對電動機(jī)的保護(hù)控制要求，作為電動機(jī)保護(hù)元件，電動機(jī)保護(hù)器有效保障了電機(jī)安全運(yùn)行、取代了熱繼電器，利用先進(jìn)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了電機(jī)控制自動化，并取了顯著經(jīng)濟(jì)效益^[2]，本文主要對安科瑞ARD2F保護(hù)器的功能及其在某石油化工行業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行具體介紹。

2、石油化工對保護(hù)器功能要求

石油化工行業(yè)電機(jī)是大容量、高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而對其可靠性、穩(wěn)定性及功能要求極高，某石油化工運(yùn)行電機(jī)對ARD2F保護(hù)器具體功能要求為：

（1）過載保護(hù)功能

電動機(jī)在過負(fù)載情況下，長時間超過其額定電流運(yùn)行時，會導(dǎo)致電動機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀，保護(hù)器根據(jù)電動機(jī)的發(fā)熱特性，計算電動機(jī)的熱容量，模擬電動機(jī)發(fā)熱特性對電動機(jī)進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)保護(hù)器監(jiān)測到電動機(jī)過載運(yùn)行了，保護(hù)器應(yīng)在報警或脫扣（延時）設(shè)定時間內(nèi)發(fā)出報警或脫扣信號。

(2) 堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能

電動機(jī)在起動過程中，如果由于負(fù)荷過大或自身機(jī)械原因，造成電動機(jī)軸被卡住，而未及時解除故障，將造成電機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀電機(jī)，堵轉(zhuǎn)保護(hù)適用于電動機(jī)起動發(fā)

生此類故障時進(jìn)行保護(hù)。

(3) 三相不平衡保護(hù)功能

斷相/不平衡故障運(yùn)行時對電動機(jī)的危害很大，當(dāng)電動機(jī)發(fā)生斷相或三相電流嚴(yán)重不平衡時，如不平衡率達(dá)到保護(hù)設(shè)定值時，保護(hù)器按照設(shè)定的要求保護(hù)，發(fā)出停車或報警，確保電動機(jī)的安全運(yùn)行。

三相不平衡率計算公式為：|I-Iav|/IX，Iav為三相電流平均值，當(dāng)Iav小于Ie時，分母IX =Ie；當(dāng)Iav大于Ie時，分母IX =Iav。

(4) 故障判斷及記錄功能

石油化工生產(chǎn)現(xiàn)場電動機(jī)運(yùn)行過程中，需要電動機(jī)保護(hù)器對電動機(jī)進(jìn)行檢測，判斷電動機(jī)正常、過載、短路、斷相、過壓、欠壓、過熱等工況并作相應(yīng)處理，當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)某種故障時，保護(hù)器切斷電動機(jī)電源并處于保護(hù)狀態(tài)，保存故障類型、時間及電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，電機(jī)保護(hù)器通過識別與記憶電路對故障予以設(shè)別、記憶和指示，以便于維修，只有故障排除后，復(fù)位保護(hù)器，故障指示燈消失，保證電動機(jī)能夠再次啟動。

(5) 抗晃電功能

在石油化工生產(chǎn)過程中，主電路欠電壓故障或失壓停車，若在“立即重起動時間”內(nèi)電壓恢復(fù)至允許重起動設(shè)定正常值以上時，保護(hù)器可使現(xiàn)場電動機(jī)立即恢復(fù)至電動機(jī)停車前的運(yùn)行狀態(tài)，不經(jīng)過起動延時、降壓等過程，若超過“立即重起動失壓時間”，而在“延時重起動延時時間”設(shè)定時間內(nèi)，電壓恢復(fù)至欠電壓（失壓）重起動設(shè)定值以上，現(xiàn)場電機(jī)按“延時重起動延時時間”延時起動，與正常起動的過程相同，延時時間允許誤差為±10%，若超過“延時重起動延時時間”后電壓恢復(fù)，則電動機(jī)不再自動重起動，恢復(fù)電壓值誤差不大于±10%，采用具有抗晃電保護(hù)功能的保護(hù)器，能夠確保電動機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，并減少系統(tǒng)投資，在石化行業(yè)使用具有實際意義。

(6) 在線監(jiān)測功能

控制室操作人員可通過保護(hù)器的通訊，在后臺人機(jī)界面上完成所有石油化工現(xiàn)場電動機(jī)保護(hù)器各種保護(hù)整定參數(shù)讀取、修改和整定，同時，在線監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行負(fù)載和供電電源質(zhì)量，為及早發(fā)現(xiàn)過載和接故障等，創(chuàng)造了條件，后臺人機(jī)界面強(qiáng)大的信息管理功能，可有效記錄各臺電機(jī)型號、運(yùn)行方式、和歷史維護(hù)記錄，為保證工藝系統(tǒng)安全生產(chǎn)、減少事故停車，提供了可靠依據(jù)。

安科瑞ARD2F電動機(jī)保護(hù)器能對電動機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的起動超時、過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、阻塞、過壓、欠壓、繞組超溫等多種情況進(jìn)行保護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行時間、次數(shù)統(tǒng)計等功能，對電機(jī)的運(yùn)行電流、電壓、運(yùn)行時間、起動次數(shù)、報警和故障信息等進(jìn)行監(jiān)視，設(shè)有SOE故障事件記錄功能，方便現(xiàn)場維護(hù)人員查找故障原因，并通過LCD中文液晶顯示屏、狀態(tài)指示燈等各種方式，將電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)清晰、直觀地顯示出來，該保護(hù)器具有RS485遠(yuǎn)程通訊接口，DC4~20mA模擬量輸出，方便與PLC、PC等控制機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)實現(xiàn)在人機(jī)界面對電動機(jī)監(jiān)視，滿足石油化工行業(yè)對電動機(jī)保護(hù)器的需求。
3、典型工程應(yīng)用案例

在石化行業(yè)工程應(yīng)用中，由于石化裝置電機(jī)較多，因此需要選用電動機(jī)保護(hù)裝置來對電機(jī)保護(hù)，既能使電動機(jī)充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，具體的應(yīng)用選擇應(yīng)綜合考慮電機(jī)的本身的價值、負(fù)載類型、使用環(huán)境、電機(jī)主體設(shè)備的重要程度等因素，力爭做到經(jīng)濟(jì)合理，在能滿足保護(hù)要求的情況下首先考慮最簡單保護(hù)裝置，當(dāng)簡單的保護(hù)裝置不能滿足要求時，或?qū)ΡＷo(hù)功能和特性提出更高要求時，才考慮應(yīng)用復(fù)雜的保護(hù)裝置，做到經(jīng)濟(jì)性和可靠性的統(tǒng)一，下面以安科瑞ARD2F智能型電動機(jī)保護(hù)器在石油化工行業(yè)配電間改造及抗晃電控制回路應(yīng)用為例進(jìn)行具體分析、介紹^[3]。

圖1是ARD2F保護(hù)器在某石油化工總廠改造項目中的典型電氣原理圖，圖中電動機(jī)保護(hù)器95、96是綜合保護(hù)器過負(fù)荷、斷相及電流不平衡、堵轉(zhuǎn)保護(hù)的輸出斷開觸點(diǎn)，97、98是斷路器分勵脫扣觸點(diǎn)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)SA實現(xiàn)試驗、運(yùn)行控制方式的切換，電動機(jī)正常運(yùn)行時，接觸器KM線圈得電，KM常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開，電動機(jī)運(yùn)行指示燈亮，當(dāng)電動機(jī)發(fā)生過負(fù)荷、斷相、電流不平衡或者堵轉(zhuǎn)故障時，保護(hù)器95、96觸點(diǎn)斷開，接觸器線圈斷電，KM常開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合，停止指示燈亮，對整個石化系統(tǒng)改造中電動機(jī)出現(xiàn)故障情況及時進(jìn)行保護(hù)，電動機(jī)處于試驗狀態(tài)時情況與此一致。

圖1 ARD2F在某石油化工行業(yè)的應(yīng)用

圖2中ARD2F應(yīng)用于某石油化工總廠配電間改造的典型電氣原理圖，圖中電動機(jī)的起動、停車由外部按鈕實現(xiàn)，接觸器KM的線圈串聯(lián)在脫扣繼電器常閉觸點(diǎn)95、96中，當(dāng)電動機(jī)正常工作時，閉合QA，按下起動按鈕SF，KM線圈得電，KM常開觸點(diǎn)閉合，電動機(jī)開始工作，按下停止按鈕SS時，KM線圈失電，KM主觸點(diǎn)斷開，電動機(jī)停止工作，如果電動機(jī)發(fā)生脫扣故障，保護(hù)器脫扣觸點(diǎn)也會斷開，導(dǎo)致KM線圈失電，電動機(jī)停止，對出現(xiàn)故障作出及時處理。

圖2 ARD2F在某石化配電間改造項目應(yīng)用

圖3是ARD2F在某石化行業(yè)抗晃電控制回路工程應(yīng)用的典型電氣原理圖，圖中為實現(xiàn)抗晃電功能，電動機(jī)保護(hù)器帶有抗晃電模塊，將交流電輸入接在抗晃電模塊的輸入端，抗晃電模塊的輸出接到電動機(jī)保護(hù)器的輔助電源輸入端，電動機(jī)保護(hù)器的電壓測量信號取自接觸器上級，防止晃電時接觸器脫開，無法測得恢復(fù)電壓，線路正常供電時抗晃電模塊的內(nèi)部儲能裝置處于儲能狀態(tài)，晃電期間由抗晃電模塊儲能設(shè)備向電動機(jī)保護(hù)器供電，維持電動機(jī)保護(hù)器正常工作，當(dāng)系統(tǒng)電壓恢復(fù)到“重起動電壓”后，電動機(jī)保護(hù)器對晃電持續(xù)時間進(jìn)行判斷，時間小于“立即重起動失電時間，”立即吸合“輸出繼電器7、8”起動電動機(jī)，晃電時間長于“立即重起動失電時間”，而小于“允許失電時間”，執(zhí)行延時重起動，晃電時間長于“允許失電時間”，不執(zhí)行起動，95、96接點(diǎn)作為保護(hù)接點(diǎn)，保護(hù)器上電后處于常閉狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障或輔助電源斷電后變?yōu)槌ｉ_狀態(tài)，控制系統(tǒng)采用保護(hù)器抗晃電模塊^[4]，保證了電動機(jī)運(yùn)行的可靠性和安全性。

圖3 ARD2F在某石化行業(yè)抗晃電控制回路的應(yīng)用

4、ARD2F智能型電動機(jī)保護(hù)器在某石化行業(yè)運(yùn)行效果

ARD2F智能型電動機(jī)保護(hù)器運(yùn)用到石化行業(yè)時，給石油化工的自動化生產(chǎn)過程帶來如下運(yùn)行效果：

（1）系統(tǒng)信息集中

用戶可以通過抄表的方式采集各個裝置節(jié)點(diǎn)的參數(shù)，如：電動機(jī)電流、電壓、電動機(jī)運(yùn)行情況、電能等，用戶根據(jù)這些信息實現(xiàn)了對現(xiàn)場設(shè)備的電動機(jī)運(yùn)行情況實時分析處理；

（2）智能化控制保護(hù)

石化生產(chǎn)過程中使用ARD2F智能型電動機(jī)保護(hù)器后，如果電動機(jī)出現(xiàn)過載、缺相、超溫等現(xiàn)象時，保護(hù)器將及時終止電動機(jī)的運(yùn)行，并對各種故障信息作出相應(yīng)的指示，在電網(wǎng)故障造成電壓瞬間較大幅度的波動或者短時斷電又恢復(fù)，帶抗晃電功能時可使電動機(jī)保護(hù)器重新起動；

（3）故障記錄便于現(xiàn)場問題分析

在石油化工行業(yè)中，電動機(jī)發(fā)生故障后，應(yīng)及時的把備用電動機(jī)投上而不影響運(yùn)行機(jī)制，對出現(xiàn)問題的電動機(jī)應(yīng)及時處理以確保連續(xù)生產(chǎn)，早期的處理方法需要花大量的人力物力還需要一定的時間才能分析出來，不便于應(yīng)用，而ARD2F智能型電動機(jī)保護(hù)器強(qiáng)大的故障記錄功能為維護(hù)人員節(jié)省了大量的時間，提高了生產(chǎn)的效率及系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。

5、結(jié)束語

隨著當(dāng)代控制技術(shù)的不斷發(fā)展，電動機(jī)已經(jīng)成為控制系統(tǒng)中重要的一部分，電動機(jī)保護(hù)器也朝著多元化方向發(fā)展，因此我們工作人員需要充分考慮電動機(jī)保護(hù)實際需求，超前、準(zhǔn)確、及時地判斷電動機(jī)的故障，合理選擇保護(hù)功能和保護(hù)方式，實現(xiàn)對電動機(jī)的良好保護(hù)，達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少非計劃停車，減少事故損失的目的，電動機(jī)保護(hù)器是發(fā)電、供電、用電系統(tǒng)的重要器件，廣泛的采用電動機(jī)保護(hù)器，不但可以提高工藝控制準(zhǔn)確性、科學(xué)性，降低故障率，而且對于提高電氣控制系統(tǒng)的自動化水平和發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)，起著積極的推動作用。

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作者簡介：周菁，女，江蘇安科瑞電器制造有限公司，主要研究方向為電機(jī)保護(hù)節(jié)能控制，手機(jī)：18860995117，座機(jī)：0510-86179969，QQ:2880157872