變頻器在電廠脫硝改造中的應用
氮氧化物(NOx)是大氣主要污染物之一,在大氣污染物中,90%以上的氮氧化物源于煤、石油、天然氣等燃料的燃燒,其中70%來自于煤的燃燒,而火電廠發(fā)電用煤又占了全國煤燃燒的70%。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,電力需求快速增加,燃煤鍋爐不斷擴建,用煤量顯著增加,“十二五”期間火電廠氮氧化物的排放總量將由2010 年的1050 萬噸增加到1200 萬噸,氮氧化物將會對中國大氣環(huán)境造成嚴重危害,控制氮氧化物的排放迫在眉睫,脫硝也成為“十二五”期間的工作重點。
本文根據(jù)“十二五”規(guī)劃的要求,介紹了現(xiàn)有火電廠脫硝工藝技術(shù)及北京利德華福電氣技術(shù)有限公司高壓變頻器的應用,并對高壓變頻器的特點做出詳細介紹,最后點出了我國火電廠煙氣脫硝目前處于高速發(fā)展時期,因此帶來脫硝風機變頻改造的市場非常巨大。
一、 中國脫硝業(yè)務的發(fā)展
2012年9月21日,環(huán)保部、國家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布了新的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011),要求從2012年1月1日起,新建火電機組氮氧化物排放量達到100毫克/立方米;從2014年7月1日起,除特殊機組排放量要求達到200毫克/立方米外,其余也均要求達到100毫克/立方米。
與此相應,《“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃》中明確規(guī)定了氮氧化物減排指標,其中,火電、水泥兩大行業(yè)氮氧化物排放量要求分別削減29%和12%;到2015年,完成4億千瓦現(xiàn)役燃煤機組脫硝設施建設,對7000萬千瓦燃煤機組實施低氮燃燒技術(shù)改造,燃煤機組脫硝效率達到75%以上。
新標準的實施為脫硝行業(yè)帶來巨大市場。
二、 電廠煙氣脫硝工藝介紹
目前主要應用的脫硝工藝分為干法煙氣脫氮和濕法煙氣脫氮兩大類。其中干法煙氣脫氮有兩個主要的方法:即選擇性催化還原法(SCR法)和選擇性非催化還原法(SNCR法)。
2.1脫硝工藝比較
原理 |
適用性及特點 |
特點 |
NOx脫除率 |
投資
費用 | |
SCR |
在特定催化劑作用下,用氨或其它還原劑選擇性地將NOx還原為N2 和H2O。 |
適合排氣量大,連續(xù)排放源 |
二次污染小,凈化效率高,技術(shù)成熟;設備投資高,關鍵技術(shù)含量高 |
80%~90% |
高 |
SNCR |
用氨或尿素類物質(zhì)使NOx 還原為N2 和H2O。 |
適合排氣量大,連續(xù)排放源 |
不用催化劑,設備和運行費用少;NH3用量大,二次污染,難以保證反應溫度和停留時間 |
30%~60% |
較低 |
濕法脫硝 |
先用氧化劑將難溶的NO 氧化為易于被吸收的NO2,再用液體吸收劑吸收。 |
處理煙氣量很小的情況下可取 |
工藝設備簡單、投資少,收效顯著,有些方法能回收NOx;效率低,副產(chǎn)物不易處理,目前常用的方法不適于處理燃煤電廠煙氣 |
效率低 |
較低 |
選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)由于脫硝率高,NH3逃逸率低,設備使用效率高,基本上無二次污染這些特點,因此成為主流的脫硝技術(shù),在全球煙氣脫硝領域市場占有率高達98%。
2.2 SCR脫硝化學反應原理:
SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,還原劑(氨氣)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發(fā)生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應。
4NH3 + 4NO + O2 ----> 4N2 + 6H2O
8NH3 + 6NO2 ----> 7N2 + 12H2O
SCR催化劑一般是將V2O5(五氧化二釩)、WO3(三氧化鎢)及MoO3(氧化鉬)負載在TiO2(二氧化鈦)載體上。催化劑活性溫度一般為350-430 ºC

2.3 SCR煙氣脫硝工藝流程
SCR工藝系統(tǒng)主要由脫硝反應器、煙道系統(tǒng)、氨儲存供應系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等組成。
液氨儲存于液氨儲罐,經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)為氣氨,送到反應器區(qū),與稀釋空氣混合均勻并噴入脫硝系統(tǒng)。充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發(fā)生反應,去除NOx。
工藝流程圖如下:

三、 利德華福高壓變頻器原理及功能特點
3.1 高壓變頻器原理
HARSVERT-VA系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用單元串聯(lián)多電平技術(shù),屬高-高電壓源型變頻器,直接6、10KV輸入,直接6、10KV高壓輸出。變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成。

輸入側(cè)移相變壓器將網(wǎng)側(cè)高壓變換為副邊的多組低壓,各副邊繞組在繞制時采用延邊三角接法,相互之間有一定的相位差。這種多級移相疊加的整流方式,消除了大部分由獨立功率單元引起的諧波電流,大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形,使變頻器網(wǎng)側(cè)電流近似為正弦波;無需濾波裝置,輕松滿足標準對諧波的要求;無需補償裝置,網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)0.95。
功率模塊為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制,可得到單相交流輸出。每個功率模塊結(jié)構(gòu)及電氣性能上完全一致,可以互換。
控制器由高速單片機處理器、人機操作界面和PLC共同構(gòu)成。人機操作界面解決高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)本身和用戶現(xiàn)場接口的問題,提供友好的全中文監(jiān)控界面,使用方便、快捷,同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡化控制。內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開關信號的邏輯處理,可以和用戶現(xiàn)場靈活接口,滿足用戶的特殊需要。
3.2 北京利德華福高壓變頻器功能特點介紹

變頻模塊柜 |
變壓器柜 |
控制器柜 |
從以下四個方面介紹北京利德華福電氣技術(shù)有限公司HARSVERT-VA系列高壓變頻器的功能特點:
Ø 可靠性:
• 采用DSP無速度傳感器的矢量控制技術(shù),讓控制更精準,能夠?qū)崿F(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩負
載啟動和運行;
• 具備旋轉(zhuǎn)中再啟動功能,變頻器可自動搜索跟蹤電動機轉(zhuǎn)速按照設定加減速時間恢
復正常運行狀態(tài)(即轉(zhuǎn)速跟蹤技術(shù)),保證機組安全運行不跳閘。
• 超強的抗電網(wǎng)波動能力,-35%——+15% U維持運行,不停機;
• 變頻故障分級保護,具有完善的電機和變頻器保護功能;
• 高低壓徹底隔離, 設計安全可靠;
• 控制電源冗余設計,保證變頻器運行穩(wěn)定。
Ø 高效性
• 采用單元串聯(lián)多電平,THDI<3%,高于國標、IEC標準;
• dv/dt小,無須輸出濾波器,可長距離輸出;
• 變頻器網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)>0.95,無需補償;
• 整機效率≥96%(含變壓器)。
Ø 便捷性
• 變頻正面維護結(jié)構(gòu),模塊推拉結(jié)構(gòu),控制板插框式結(jié)構(gòu),維護方便;
• 7寸彩色觸屏,全中文界面,可故障定位,具備自動調(diào)度功能;
• 數(shù)據(jù)及操作記錄追憶功能。
Ø 靈活性
• 可實現(xiàn)就地和遠程監(jiān)控;
• 支持多種通訊協(xié)議Modbus、TCP/IP、Profibus;
• 可定制多樣化的工頻旁路切換柜,最大程度滿足用戶的生產(chǎn)需求;
• 內(nèi)置PLC,具備PID調(diào)節(jié)功能,可通過脫硝風道的壓力自動調(diào)節(jié)變頻器轉(zhuǎn)速;
• 模塊化設計,有專業(yè)的變頻系統(tǒng)解決方案,如空水冷散熱整體解決辦法。
結(jié)論
近一兩年我國火電廠煙氣脫硝改造項目將會處于高速發(fā)展時期,通過對脫硝工藝技術(shù)及利德華福高壓變頻器的分析論證得出:采用高壓變頻器對脫硝風機進行變頻改造,改傳統(tǒng)風門擋板調(diào)節(jié)為電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是切實可行的,大大提高了系統(tǒng)的自動化程度,實現(xiàn)了電機的軟啟動,延長了電機壽命,既滿足了生產(chǎn)要求,又達到了節(jié)約電能降低廠用電率的目的,并且減少了因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損以及因經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失,同時使維護量大大降低。
總之,利德華福高壓變頻器在脫硝風機系統(tǒng)中可以大力推廣,從安全可靠性、設備維護量、節(jié)能效果等方面具有良好的收益。
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