工源水泥廠是建材行業的大型骨干企業之一，現有４臺帶余熱鍋爐干法中空水泥回轉窯。其中#１，#２窯的規格為Φ３．７３．３ ｍ×７０ｍ，#３窯的規格為Φ３．３ ｍ×５８ ｍ， #４窯的規格為Φ４．０ ｍ×７０ｍ；年產水泥＞１００萬ｔ。熟料煅燒是水泥生產過程中的中心環節，對熟料煅燒系統中的主要熱工參數:窯尾溫度、窯速、負壓等進行準確的檢測并合理地控制，有助于保證水泥生產工藝設備性能的充分發揮及長期安全運轉，從而實現高產優質低耗生產。我廠從２００１年８月起采用集測量與管理為一體的ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀檢測#１、#２窯上的尾溫、負壓、轉速及#４窯的料倉倉重等七項參數，效果良好。

１ ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀簡介

ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀（以下簡稱ＤＲ記錄儀）是無紙記錄儀的第三代產品，它采用了寬視角、寬溫度，６４０×４８０點陣液晶顯示記錄曲線；ＦＬＡＳＨ ＲＡＭ快速存儲記錄數據；高可靠磁盤數據備份三項新技術。另外該顯示儀還具有現場操作顯示和管理操作顯示兩種輸出界面，可分別適應不同需要。ＤＲ記錄儀共有１６個全智能模擬輸入通道，體積小、功耗低，可直接接收熱電阻、熱電偶及標準信號的輸入。因此，對于窯尾溫度用熱電偶檢測后產生的電壓信號（ｍＶ），可以直接輸入到ＤＲ記錄儀的通道中；而窯的轉速、負壓及料倉的倉重信號只需轉化成４～２０ ｍＡ標準信號后即可送到ＤＲ記錄儀的通道中。

２ ＤＲ記錄儀的現場操作及顯示

安裝在#１、#２窯頭操作控制臺上的ＤＲ記錄儀，通過對窯尾溫度、窯速、負壓及倉重的檢測，將結果以數值的方式或者是以曲線的方式在其液晶顯示屏上進行實時顯示。現場共設有八種顯示畫面，其中的主畫面能同時顯示檢測的七項參數。#１、#２窯頭的看火工根據主畫面的顯示結果以及自已多年的觀火經驗，可及時地調整窯的運轉狀態。如，在主畫面上顯示檢測的尾溫過高或者過低時，就要及時調整噴煤量的大小，從而保證生產出質量好、產量高、消耗低的熟料。另在主畫面上設置有各種的功能按鈕，可方便地進行如：畫面選擇、通道選擇、歷史記錄的追憶以及數據存盤等操作.

３ ＤＲ記錄儀在管理計算機上的操作顯示

ＤＲ記錄儀中配有數據分析軟件用于管理操作。該軟件是采用ＶＢ開發研制的并可以安裝在辦公室的管理計算機上。其功能設置為：讀數據軟盤、顯示選擇（數字顯示和流量累計顯示）、打印、放縮及量程。進入該軟件后，即可調出現場復制數據盤中的數據，并在屏幕上以數字或曲線的方式顯示，或者從打印機中打印出來，做為長期保存或管理生產使用。

４ 使用效果

雖然ＤＲ記錄儀只是對現場數據的檢測，不直接控制生產，但其檢測的結果真實可靠，從而為窯頭看火工保證窯始終處于良好的運轉狀態提供了及時可靠的信息和依據，達到了采用閉環控制系統所能帶來的效果。經過近兩年的使用，其使用優勢及其效果如下：
 （１）尾溫控制穩定，有據可查，基本上杜絕了高尾溫操作現象。安裝ＤＲ記錄儀前，交接班時的尾溫超高，責任不清，安裝ＤＲ記錄儀后，不僅可準確確定交接班時的尾溫，為考核提供依據；而且對尾溫控制提供了精確的數據，保證了工藝制度的有效執行，大大減少了結圈現象。
 （２）對負壓的控制起到了有效的監督作用。排風機轉數直接控制窯內的通風量，在安裝ＤＲ記錄儀以前，負壓控制沒有有效的監測手段。如個別看火工私自加大排風以利于自已班內的產量提高，但對整個窯的穩定有相當大的負面影響，容易造成結后圈現象。安裝ＤＲ記錄儀后，可對負壓進行有效的監測，對回轉窯的穩定運轉起到了積極的作用。
 （３） 對窯轉速的監測。我廠#１、#２窯在窯傳動方面要求不許超過１r/ｍｉｎ，超過這個轉數回轉窯會出現不平穩運轉，對窯襯有影響。自采用ＤＲ記錄儀后，隨時可對窯速進行監控，杜絕了超窯速現象。
 （４） 對回轉窯生料倉重的有效監測。自使用ＤＲ記錄儀對生料倉重監測以來，生料倉重一直控制在１２ｔ以上，杜絕了低庫位的現象，對窯內的物料穩定起到了決定作用。

經過近２年的使用，我們認為ＤＲ記錄儀的測量準確度、顯示讀數以及數據記錄等都令人比較滿意，而且基本上達到了免維護狀態。另外，由于該無紙記錄儀采用了先進的微機技術，做到了全能模擬輸入、體積小、功耗低、通用性廣、獨立性強、畫面色彩鮮艷、讀數直觀、反映靈敏可靠、數據保存、追憶都十分方便，是集測量和管理為一體的較好設備，因此，我們認為該記錄儀不僅可以用于回轉窯上，而且還可以用于水泥企業其它設備參數的檢測，也可用于其它行業。