PST系列軟啟動器在膠帶輸送機中的應用
摘 要:介紹了淮北礦業集團公司臨渙選煤廠應用PST系列軟啟動器對膠帶輸送機啟動系統進行技術改造的實踐與效果。
關鍵詞:軟啟動器;膠帶輸送機;應用
臨渙選煤廠是一座年生產能力為450萬t的大型現代化選煤廠。廠內有9臺大型膠帶輸送機,膠帶機配有110kW電動機,電動機均有低壓配電供電裝置,采用直接啟動方式。膠帶機負載的工作特性使電動機啟動存在如下問題:①直接啟動或星三角啟動會產生電壓和電流突變,使電網過載,電壓瞬間波動,從而影響其他供電設備;②電動機和受驅動設備都會受到劇烈的應力作用,造成機械損傷;③設備故障以及因需要維修和停產將造成巨大經濟損失。據統計,9臺電機中曾有5臺因絕緣損壞而燒毀過,另外,電機控制主回路中的斷路器和接觸器也時有損壞。為此對膠帶機啟動系統進行了技術改造,對其控制回路也做了改進,應用軟啟動技術取代原來的直接啟動方式,投入運行以來,效果很好。
ABB公司生產的PST系列軟啟動器是基于最新的微處理器技術而設計,用于實現鼠籠式電動機的軟啟動,該軟啟動器具有多種保護和報警功能,幾乎可以檢測到所有電機故障,并對故障的實時顯示。
1 改造設想與要求
(1)考慮到膠帶機的負荷容量和運行的可靠性,每臺膠帶機均配備一臺軟啟動器。
(2)為提高控制系統的可靠性,機內配置可編程控制器,簡化外部接線,使其具有較高的容錯能力,即使出現誤操作也不會產生較大的危害。
(3)電動機啟動系統除具備正常的軟啟動外,還必須具備可切換至直接啟動的功能,以確保軟啟動系統故障時,膠帶機能應急啟動運行。
(4)設計時還要考慮配電及控制設備的維修方便。
2 電控系統原理
2.1 軟啟動器的選擇及參數設定
考慮到膠帶機對啟動力矩要求很高,在進行軟啟動器選擇時,應使軟啟動器的容量留有余量,所選用的ABB公司生產的PSqBO0軟啟動器的技術參數如下:
最大負荷電流/A 300
最大啟動功率/kW l60
啟動時間 0.5—60s,設置為10s
初始電壓 10% 一60% (全電壓),設置為30%
2.2 主回路設計
圖1所示為膠帶機軟啟動器主回路電路圖, 圖中,Q1為方便檢修而配置的刀開關;Q2為ABB空氣開關(S5N);FU為過載、短路保護用的快熔;1KM 為軟啟動接觸器;2KM 為直接啟動用的旁路接觸器;FR為ABBTA25DU熱過載保護器。

2.3 控制回路設計
控制回路分為兩部分:一部分為軟啟動器內部控制回路;另一部分為常規控制回路(圖2)。在軟啟動器內部控制回路中,設置了故障繼電器、全壓繼電器和運行繼電器。在常規控制回路中,增設了與全廠集控系統PLC相連的控制回路和信號傳輸回路,保證了全廠集中控制功能的實現,極大地提高了集控系統的可靠性。內部接線大大簡化,減少了故障點。圖2所示為控制回路中各功能元件的原理圖。

由圖3可以看出,軟啟動時,啟動電壓為 30% 一70% ,膠帶機在此可調區間慢慢隨設定時間 啟動,直至全壓運轉,避免了直接啟動對設備的沖擊。
啟動電壓為全電壓的30%時,在直接啟動中,啟動電流為額定電流的6—7倍,并隨轉速的升高而減小;軟啟動的啟動電流為額定電流的2—3倍,減小了啟動時的大電流對電機繞組和電器設備的損害。由電動機的轉矩與電壓的關系(M=kU2)可知,直接啟動的啟動轉矩隨啟動電壓的降低而減小,減至額定轉矩;軟啟動的啟動轉矩增大,而后降低至額定值。
臨渙選煤廠膠帶輸送機啟動系統改造后每年可額定電流的2—3倍,減小了啟動時的大電流對電節約電器與設備維修費用達10萬元以上。
關鍵詞:軟啟動器;膠帶輸送機;應用
臨渙選煤廠是一座年生產能力為450萬t的大型現代化選煤廠。廠內有9臺大型膠帶輸送機,膠帶機配有110kW電動機,電動機均有低壓配電供電裝置,采用直接啟動方式。膠帶機負載的工作特性使電動機啟動存在如下問題:①直接啟動或星三角啟動會產生電壓和電流突變,使電網過載,電壓瞬間波動,從而影響其他供電設備;②電動機和受驅動設備都會受到劇烈的應力作用,造成機械損傷;③設備故障以及因需要維修和停產將造成巨大經濟損失。據統計,9臺電機中曾有5臺因絕緣損壞而燒毀過,另外,電機控制主回路中的斷路器和接觸器也時有損壞。為此對膠帶機啟動系統進行了技術改造,對其控制回路也做了改進,應用軟啟動技術取代原來的直接啟動方式,投入運行以來,效果很好。
ABB公司生產的PST系列軟啟動器是基于最新的微處理器技術而設計,用于實現鼠籠式電動機的軟啟動,該軟啟動器具有多種保護和報警功能,幾乎可以檢測到所有電機故障,并對故障的實時顯示。
1 改造設想與要求
(1)考慮到膠帶機的負荷容量和運行的可靠性,每臺膠帶機均配備一臺軟啟動器。
(2)為提高控制系統的可靠性,機內配置可編程控制器,簡化外部接線,使其具有較高的容錯能力,即使出現誤操作也不會產生較大的危害。
(3)電動機啟動系統除具備正常的軟啟動外,還必須具備可切換至直接啟動的功能,以確保軟啟動系統故障時,膠帶機能應急啟動運行。
(4)設計時還要考慮配電及控制設備的維修方便。
2 電控系統原理
2.1 軟啟動器的選擇及參數設定
考慮到膠帶機對啟動力矩要求很高,在進行軟啟動器選擇時,應使軟啟動器的容量留有余量,所選用的ABB公司生產的PSqBO0軟啟動器的技術參數如下:
最大負荷電流/A 300
最大啟動功率/kW l60
啟動時間 0.5—60s,設置為10s
初始電壓 10% 一60% (全電壓),設置為30%
2.2 主回路設計
圖1所示為膠帶機軟啟動器主回路電路圖, 圖中,Q1為方便檢修而配置的刀開關;Q2為ABB空氣開關(S5N);FU為過載、短路保護用的快熔;1KM 為軟啟動接觸器;2KM 為直接啟動用的旁路接觸器;FR為ABBTA25DU熱過載保護器。

2.3 控制回路設計
控制回路分為兩部分:一部分為軟啟動器內部控制回路;另一部分為常規控制回路(圖2)。在軟啟動器內部控制回路中,設置了故障繼電器、全壓繼電器和運行繼電器。在常規控制回路中,增設了與全廠集控系統PLC相連的控制回路和信號傳輸回路,保證了全廠集中控制功能的實現,極大地提高了集控系統的可靠性。內部接線大大簡化,減少了故障點。圖2所示為控制回路中各功能元件的原理圖。

在圖2可以看到,為達到設計要求,設置了軟啟和直接啟動功能切換按鈕(2S),保證了在軟啟動器故障時膠帶機仍可直接啟動運行。TA25DU熱繼電器保護器可實現直接啟動時的過載保護。此熱繼電器在軟啟動運行中也具有過載保護作用。
3 效果分析
使用軟啟動器以后,分別對軟啟動與直接啟動的啟動電壓與啟動時間、啟動電流與啟動轉速以及啟動輕矩進行了比較(圖3)。

由圖3可以看出,軟啟動時,啟動電壓為 30% 一70% ,膠帶機在此可調區間慢慢隨設定時間 啟動,直至全壓運轉,避免了直接啟動對設備的沖擊。
啟動電壓為全電壓的30%時,在直接啟動中,啟動電流為額定電流的6—7倍,并隨轉速的升高而減小;軟啟動的啟動電流為額定電流的2—3倍,減小了啟動時的大電流對電機繞組和電器設備的損害。由電動機的轉矩與電壓的關系(M=kU2)可知,直接啟動的啟動轉矩隨啟動電壓的降低而減小,減至額定轉矩;軟啟動的啟動轉矩增大,而后降低至額定值。
臨渙選煤廠膠帶輸送機啟動系統改造后每年可額定電流的2—3倍,減小了啟動時的大電流對電節約電器與設備維修費用達10萬元以上。
文章版權歸西部工控xbgk所有,未經許可不得轉載。