技術(shù)頻道

      電梯驅(qū)動(dòng)技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

        引言
        隨著我國(guó)城市率的增長(zhǎng),對(duì)電梯需求量也迅猛增長(zhǎng),與1992年相比,當(dāng)時(shí)城市率為27.8%,新電梯量為1.6萬(wàn)臺(tái),2005年,城市率為43%,新電梯量已猛增長(zhǎng)為12.5萬(wàn)臺(tái),而根據(jù)最新統(tǒng)計(jì),2006年我國(guó)電梯產(chǎn)量已突破15萬(wàn)臺(tái),占世界年產(chǎn)量的三分之一[1]。而電梯和空調(diào)又是耗能最大的“電老虎”,據(jù)調(diào)查[2],全國(guó)三星級(jí)以上酒店,空調(diào)和電梯兩項(xiàng)耗電量就占城市耗電量的三分之一,因此節(jié)能在電梯領(lǐng)域有著特別重要的意義。
        電梯技術(shù)中,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是典型的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),它控制電梯的起動(dòng)、加速、穩(wěn)速運(yùn)行以及減速等運(yùn)動(dòng)方式,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能直接影響到電梯的平層精度、振動(dòng)、噪聲等乘坐舒適度。目前在老式電梯的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,幾乎是交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的一統(tǒng)天下,驅(qū)動(dòng)方式主要是:(1)交流雙速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
        其三相交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)定子采用兩個(gè)不同極對(duì)數(shù)的繞組,開環(huán)控制方式,線路簡(jiǎn)單,耗能大,乘坐舒適性差。
        (2)交流調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng)
        三相交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)定子由采用晶閘管的交流調(diào)壓器供電,調(diào)速性能優(yōu)于前者,但它本質(zhì)上是屬于改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率的調(diào)速方法,在調(diào)速過(guò)程中,大量的轉(zhuǎn)差功率被消耗,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)熱,是一種低效的調(diào)速方法。
       ?。?)變頻變壓調(diào)速系統(tǒng)
        變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,使其調(diào)速性能達(dá)到直流調(diào)速水平,與前兩種相比,是一種高效調(diào)速技術(shù),且驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備體積小,重量輕。
        2000年我們研發(fā)的國(guó)內(nèi)第一臺(tái)永磁同步曳引機(jī)在西子奧的斯電梯公司實(shí)梯試驗(yàn)成功,公司以節(jié)能的戰(zhàn)略眼光,2001年在我國(guó)率先推出了采用無(wú)齒輪永磁同步曳引機(jī)驅(qū)動(dòng)的OH5000電梯系列,引領(lǐng)了電梯驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的新潮流,為電梯節(jié)能作出了貢獻(xiàn)。無(wú)齒輪永磁同步曳引機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有如下突出優(yōu)點(diǎn):
        ●高效節(jié)能、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能好
        采用多極低速直接驅(qū)動(dòng)的永磁同步曳引機(jī),無(wú)需龐大的機(jī)械傳動(dòng)效率僅為70%左右的蝸輪、蝸桿減速齒輪箱;與感應(yīng)電動(dòng)機(jī)相比,無(wú)需從電網(wǎng)汲取無(wú)功電流,因而功率因數(shù)高;因沒(méi)有激磁繞組沒(méi)有激磁損耗,故發(fā)熱小,因而無(wú)需風(fēng)扇、無(wú)風(fēng)摩耗,效率高;采用磁場(chǎng)定向矢量變換控制,具有和直流電動(dòng)機(jī)一樣優(yōu)良的轉(zhuǎn)矩控制特性,起、制動(dòng)電流明顯低于感應(yīng)電動(dòng)機(jī),所需電動(dòng)機(jī)功率和變頻器容量都得到減小。
        ●運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低低速直接驅(qū)動(dòng),故軸承噪聲低,無(wú)風(fēng)扇、無(wú)蝸輪蝸桿噪聲。噪聲一般可低5~10分貝,減小對(duì)環(huán)境噪聲污染。
        ●節(jié)省建筑空間無(wú)龐大減速齒輪箱、無(wú)激磁繞組、采用高性能釹鐵硼永磁材料,故電機(jī)體積小,重量輕,可縮小機(jī)房或無(wú)需機(jī)房。
        ●使用壽命長(zhǎng)、安全可靠電機(jī)無(wú)需電刷和集電環(huán),故使用壽命長(zhǎng),且無(wú)齒輪箱的油氣,對(duì)環(huán)境污染少。
        ●運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少
        無(wú)刷、無(wú)減速箱,維護(hù)簡(jiǎn)單。
        電梯主機(jī)—永磁同步曳引機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
        為實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,為獲得優(yōu)良控制性能,電梯主機(jī)-永磁同步曳引機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)很有必要。研究集中在轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)分布調(diào)整、低速轉(zhuǎn)矩波動(dòng)抑制、分?jǐn)?shù)槽繞組和極槽比的優(yōu)化組合以及飽和對(duì)磁場(chǎng)的影響等方面:
        2.1轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)研究
        除少數(shù)公司如通力外,氣隙磁場(chǎng)一般仍采用徑向磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子兩種(見(jiàn)圖1、圖2),目前以外轉(zhuǎn)子居多。在相同外形尺寸限制下,外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可獲得更大的電樞內(nèi)徑,從而擴(kuò)大了力臂,在相同轉(zhuǎn)矩下,可縮小電機(jī)軸向長(zhǎng)度,節(jié)省磁鋼用量和成本。但隨著電梯載重和梯速的增加,永磁同步曳引機(jī)的輸出功率和輸出轉(zhuǎn)矩也不斷需要增大,需要注意發(fā)熱等問(wèn)題。外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損耗的定子在內(nèi)側(cè),熱量散發(fā)要通過(guò)定、轉(zhuǎn)子間氣隙和轉(zhuǎn)子磁軛與機(jī)座間的氣隙。在一些軸向長(zhǎng)度短的薄型結(jié)構(gòu)中,這兩個(gè)氣隙傳導(dǎo)熱阻較大,引起發(fā)熱。
        圖1載重1600Kg梯速2.5m/s電梯用外轉(zhuǎn)子永磁同步曳引機(jī)(用于西子奧的斯電梯,由西子富沃德公司制造)
        圖2新穎的無(wú)機(jī)房電梯用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁同步曳引機(jī)(用于西子—奧的斯電梯,由西子富沃德公司制造)
        以磁鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),目前仍集中在表面貼裝的面裝式結(jié)構(gòu),因目前大多數(shù)中低速電梯曳引機(jī)的轉(zhuǎn)速都較低,磁鋼較易固定和調(diào)整,從而避免了磁鋼內(nèi)置式(IPM)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的隔磁橋。釹鐵硼永磁材料的導(dǎo)磁率μ近似于空氣隙,采用面裝式磁鋼結(jié)構(gòu)時(shí),相對(duì)電樞反應(yīng)來(lái)說(shuō),相當(dāng)于增大了等效氣隙,從而可削弱負(fù)載時(shí)因飽和對(duì)磁場(chǎng)的影響,可減小交、直軸電樞反應(yīng)電抗,提高功率因數(shù)[4][5]。
        2.2磁場(chǎng)分布調(diào)整
        面裝式磁鋼可以選擇更大的極弧系數(shù),從而更多地利用磁鋼,增大氣隙磁通,減小電樞電流,減小銅耗,提高效率。為簡(jiǎn)化加工工藝,一般采用均勻氣隙結(jié)構(gòu),一定程度影響氣隙磁場(chǎng)的空間分布接近梯形波,而不是正弦波。近年來(lái)已有研究將Halbach陣列的磁鋼結(jié)構(gòu)用于洗衣機(jī)電機(jī)[5],取得較好效果。在磁鋼拼圓無(wú)間隙,且氣隙均勻的情況下,仍獲得正弦波氣隙磁場(chǎng),提高出力。此外也有研究通過(guò)控制永磁體充磁磁場(chǎng)的分布來(lái)改善氣隙磁場(chǎng)波形[6]。
        2.3低速時(shí)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)的抑制
        轉(zhuǎn)矩波動(dòng)來(lái)源于紋波轉(zhuǎn)矩和齒槽轉(zhuǎn)矩,前者是由于定子感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和定子電流中不同次的高次諧波相互作用而產(chǎn)生的6倍頻次的紋波轉(zhuǎn)矩,后者則是由于在強(qiáng)氣隙磁密下(設(shè)計(jì)合理時(shí)可達(dá)0.7~0.8T或更高),由于齒、槽效應(yīng)引起的。
        減小轉(zhuǎn)矩波動(dòng)的方法可分為兩類:一類從優(yōu)化控制方案出發(fā),采用快速電流跟蹤變頻器,以盡可能減小電流諧波。目前與電梯配套的變頻器輸出電流波形差異很大,基波頻率越高,電樞電流越大,差異越大,使得同一主機(jī)在不同變頻器控制下效率、溫升、振動(dòng)和噪聲會(huì)有大的差異。另一類方法則從改善電梯本體設(shè)計(jì)出發(fā),優(yōu)化氣隙磁場(chǎng)波形,以改善永磁電機(jī)運(yùn)行性能;或采用斜槽或斜磁極、磁性槽楔、定子鐵心齒面設(shè)置輔助槽、表面貼裝式磁鋼結(jié)構(gòu)以及適當(dāng)放大氣隙等方法削弱齒槽效應(yīng)的影響;此外分?jǐn)?shù)槽繞組是永磁電機(jī)中普遍采用的措施,它可以有效地抑制定位轉(zhuǎn)矩,消除齒諧波磁場(chǎng)引起的齒諧波感應(yīng)電勢(shì);在多極少槽的情況下,分?jǐn)?shù)槽繞組提高了等效整數(shù)槽的每極每相槽數(shù),可消除感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)中的高次諧波,從而減小紋波轉(zhuǎn)矩。一般而言,采用分?jǐn)?shù)槽繞組和斜槽或斜極是最有效的措施。
        2.4分?jǐn)?shù)槽繞組和極槽比的優(yōu)化組合
        分?jǐn)?shù)槽的每極每相槽數(shù):
        (1)一般而言,注意了分?jǐn)?shù)槽繞組的兩個(gè)對(duì)稱條件,即:
       ?。?)式中m為相數(shù),2p為極數(shù),a為定子繞組的并聯(lián)支路數(shù),d為分?jǐn)?shù)槽繞組分母。滿足了(2)的兩個(gè)對(duì)稱條件,設(shè)計(jì)方案即可行了。
        (3)但近年來(lái)永磁同步電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)有多極化的趨勢(shì),為優(yōu)化線圈制造工藝和減小齒諧波磁場(chǎng)頻率,有采用少槽的趨勢(shì)。齒諧波次數(shù):
       ?。?)式中:2p為極數(shù),Z1為定子槽數(shù),Nm為Z1和2p的最大公約數(shù),γ越大,齒、槽轉(zhuǎn)矩幅值越小。評(píng)價(jià)因子:
        (4)式中NC為Z1和2p的最小公倍數(shù),CT越大,齒槽轉(zhuǎn)矩越大。從式(3)、(4)可見(jiàn),分?jǐn)?shù)槽繞組和極槽比之間,有一個(gè)優(yōu)化組合關(guān)系,即近年來(lái)永磁同步電動(dòng)機(jī)有少槽、多極、大分母分?jǐn)?shù)槽的趨勢(shì),用于減小齒槽轉(zhuǎn)矩、定位轉(zhuǎn)矩、振動(dòng)和噪聲。但這種配合,往往帶來(lái)斜槽系數(shù)低的缺點(diǎn),對(duì)那些尺寸緊湊如薄型永磁同步曳引機(jī),或?yàn)樘岣卟蹪M率和改善下線工藝的定子齒拼接結(jié)構(gòu),都無(wú)法采用斜槽結(jié)構(gòu),這時(shí)應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子磁路的對(duì)稱性,從磁鋼材料均勻性的篩選、磁鋼裝配的均勻性、氣隙的均勻性,嚴(yán)格工藝,否則極難獲得滿意效果。
        專用變頻器的優(yōu)化設(shè)計(jì)
        3.1能量反饋(亦稱再生能源)變頻器的研究
        所謂能量反饋或再生能源,就是指當(dāng)電梯系統(tǒng)運(yùn)行不需要電力驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于制動(dòng)發(fā)電狀態(tài),把電梯轎廂和對(duì)重系統(tǒng)運(yùn)行的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,并把產(chǎn)生的電能回饋到局部電網(wǎng)中[1]。目前采用傳統(tǒng)的交—直—交電壓源型變頻器,受逆變器處電力電子器件的單向?qū)щ娦砸约爸虚g直流直流環(huán)節(jié)電容器的耐壓所限,一般都裝有制動(dòng)電阻,其作用即把上述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)倒拖電動(dòng)機(jī)時(shí)所發(fā)電能,通過(guò)電阻發(fā)熱消耗掉。電梯運(yùn)動(dòng)越頻繁,制動(dòng)電阻消耗的電能越多,產(chǎn)生的熱量也越多。
        無(wú)齒輪直接驅(qū)動(dòng)的永磁同步曳引機(jī),不再需要蝸輪蝸桿減速箱,這就為中低速電梯的能量反饋或稱再生能源提供了基礎(chǔ)。2006年西子奧的斯公司推出的“Regen(銳進(jìn))能源再生電梯”[7],就是在原OH5000無(wú)齒輪系列基礎(chǔ)上,對(duì)電梯節(jié)能技術(shù)的再一次升級(jí)。通過(guò)特殊的專用雙PWM調(diào)制的變頻器優(yōu)化設(shè)計(jì),變頻器處的整流主電路亦采用IGBT器件,并通過(guò)電壓和快速電流跟蹤的PWM調(diào)制雙閉環(huán)控制,使傳統(tǒng)電梯制動(dòng)時(shí)消耗在制動(dòng)電阻上的能量轉(zhuǎn)換成高質(zhì)量的電能,反饋到同一電網(wǎng)中,為其它設(shè)備提供能源。經(jīng)檢測(cè),該系列電梯節(jié)能效果顯著,綜合節(jié)能達(dá)55%,且噪聲低,平穩(wěn)性好。目前西子孚信公司、上海三菱電梯公司和廣州日立電梯公司都有這方面的考慮。山東百斯特電梯公司采用交-交變頻器-矩陣變頻器,亦具有能量反饋功能,節(jié)能效果好,且對(duì)電源無(wú)諧波干擾[8]。
        3.2一體化、集成化、通用化智能化的趨勢(shì)
        在小功率伺服系統(tǒng)中把電動(dòng)機(jī)、反饋、控制、驅(qū)動(dòng)和通訊縱向一體化是一種新潮[9]。圖3為電梯門機(jī)系統(tǒng)的一體化裝置,電梯門機(jī)系統(tǒng)是電梯運(yùn)行最頻繁,受人、物干擾運(yùn)行條件最差的部件。采用一體化的設(shè)計(jì),主機(jī)仍為扁平多極永磁同步電動(dòng)機(jī),智能化的伺服驅(qū)動(dòng)器集控制、驅(qū)動(dòng)和通訊一體化,提高了可靠性。
        圖3一體化的電梯門機(jī)系統(tǒng)(用于西子奧的斯電梯,由西子孚信及富沃德公司制造)
        國(guó)產(chǎn)變頻器雖然都采樣了磁場(chǎng)定向的矢量變換控制,但與國(guó)外的變頻裝置相比,在通用化、智能化方面仍有不少差距。如進(jìn)口變頻器可適用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、永磁同步電動(dòng)機(jī)等不同機(jī)種,可適用旋轉(zhuǎn)變壓器和光電編碼器等不同的位置傳感器、在智能化方面,現(xiàn)代的伺服驅(qū)動(dòng)器正朝著參數(shù)記憶、故障診斷分析、甚至預(yù)測(cè)性技術(shù)努力。不少進(jìn)口電梯用變頻器具有自動(dòng)增益調(diào)整功能,自動(dòng)測(cè)定電機(jī)電阻、電感參數(shù)功能和自動(dòng)測(cè)定編碼器零位的功能。最新的現(xiàn)代伺服驅(qū)動(dòng)器嵌入預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù),及時(shí)反映重要技術(shù)參數(shù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì),如電流的升高、電流波形的畸變、溫度的變化等,從而可及時(shí)采取預(yù)防措施,避免發(fā)生故障。
        傳統(tǒng)懸掛媒介和驅(qū)動(dòng)方式的革新目前電梯的一些傳統(tǒng)的懸掛媒介和驅(qū)動(dòng)方式正受到挑戰(zhàn)。圓形鋼絲繩作為懸掛媒介是標(biāo)準(zhǔn)方式,但目前國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)扁平鋼絲芯皮帶、非金屬繩以及扁平鋼絲繩作為懸掛媒介。這不但可以減小高層建筑中懸掛媒介自重需要的曳引機(jī)輸出功率,而且可以減小曳引輪直徑,意味著在同樣梯速下可以提高電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而減小所需電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩,縮小電動(dòng)機(jī)體積、重量和成本。
        日本東芝正在研制的磁懸浮電梯[2],是傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式的革命,它無(wú)需垂直軌道牽引升降,從而除去傳統(tǒng)的鋼纜、鋼絲導(dǎo)軌、配重、限速器、導(dǎo)向輪、配重輪等復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備。該磁懸浮電梯的主機(jī)為直線電動(dòng)機(jī),動(dòng)子為裝在轎廂內(nèi)的磁鐵,定子為裝在導(dǎo)軌上的鐵心和線圈,在轎廂移動(dòng)時(shí),通過(guò)定、動(dòng)子間磁力的相互作用綜合調(diào)整,使轎廂與導(dǎo)軌無(wú)接觸。由于不存在摩擦,磁懸浮電梯運(yùn)行時(shí)安靜舒適,還可達(dá)到傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電梯無(wú)法達(dá)到的梯速。它還可利用電磁導(dǎo)軌切割磁場(chǎng)的形式來(lái)回收轎廂動(dòng)能及勢(shì)能,獲得節(jié)能效果。
        芬蘭通力電梯公司已進(jìn)入試驗(yàn)階段的“SuperEco太陽(yáng)能電梯”是將太陽(yáng)能電動(dòng)機(jī)在光伏發(fā)電系統(tǒng)的井道中運(yùn)行,光伏發(fā)電井道提供電梯運(yùn)行所需之電能。通過(guò)光伏電池將光能轉(zhuǎn)化為電能,可靠性高,不產(chǎn)生廢氣和噪聲,環(huán)保,具有發(fā)展前景。
        可編程電子電氣安全系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械安全設(shè)施[1]雖然近年來(lái)我國(guó)新電梯的曳引機(jī)的控制和驅(qū)動(dòng)已采用了許多先進(jìn)技術(shù),但保證電梯安全的技術(shù)卻基本沒(méi)有變化。傳統(tǒng)的機(jī)械安全設(shè)施由于機(jī)械系統(tǒng)失效、觸點(diǎn)污漬、燒蝕以及機(jī)械損壞所導(dǎo)致的停梯故障或事故還時(shí)有發(fā)生。
        目前歐洲可編程電子系統(tǒng)已使用在電梯的安全防護(hù)上,從而提高了電梯的安全可靠性,減少了維護(hù)費(fèi)用,降低了噪聲。用可編程電子電氣安全系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械安全設(shè)施是發(fā)展的必然趨勢(shì)。
        綜上所述,在此電梯技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代,不但在開發(fā)新的電梯產(chǎn)品上有很多工作可做,而且我國(guó)許多老電梯、老建筑都面臨老梯改造和加裝電梯的需求,為適合多層建筑和小別墅的無(wú)機(jī)房電梯用永磁同步曳引機(jī)。

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