自動點火系統(tǒng)在煉油廠火炬系統(tǒng)上的應用
在石化企業(yè)中，生產裝置由于各種原因均存在不同程度的氣體排放，稱之為火炬氣。通常，火炬氣的主要來源為［1］：
（1）系統(tǒng)壓力調整中由于壓力控制閥排放的工藝氣體；
（2）裝置系統(tǒng)泄漏，如與火炬系統(tǒng)相連的閥門和安全閥的泄漏等；
（3）生產過程中必須排放的易燃、易爆物料；
（4）塔、球罐、容器等釋放的氣體。
火炬氣不加以回收利用直接排放到大氣中，不僅造成企業(yè)的經濟效益損失，而且，火炬氣多為可燃的有毒和腐蝕性氣體，如不燃燒變成無害的或毒害較輕的化合物，將對環(huán)境造成污染。
在石化企業(yè)生產加工過程中，火炬是不可能缺少的瓦斯氣體排放設備。火炬氣回收是一項很有經濟效益和社會效益的項目，不僅可以節(jié)約大量寶貴的能源，而且還可以減少大氣環(huán)境污染。
1TAL9509自動點火系統(tǒng)的應用
1.1TAL9509火炬自動點火系統(tǒng)工作原理
當燃氣排放時，火炬前水封罐的壓力信號升高到給定值（或其他排放燃氣信號），系統(tǒng)認為有燃氣向火炬排放。由PLC或PC計算機等組成的控制系統(tǒng)，控制高壓發(fā)生器和調理器輸出高壓電，使高空點火器內的電梯發(fā)生裝置產生面狀電弧火源，并打開高壓燃氣電磁閥，向高壓點火器內噴入燃氣，同時與空氣混合，遇電弧火源點燃，自高空點火器頂部噴出火焰，同時引燃火炬［2］。
火炬點燃后由置入火炬筒內部的火焰探測裝置控得火焰信號，反饋到控制系統(tǒng)，停止向高空點火器供給高壓電和燃氣，點火過程完成，系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)［3］。
火炬自動熄滅，排燃氣依然存在時，系統(tǒng)將自動重新點火，保證火炬點燃。
1.2TAL9509自動點火系統(tǒng)主要組成
TAL9509自動點火系統(tǒng)主要由直燃式高空點火器、二次式高空點火器、電梯發(fā)弧裝置、高壓發(fā)生器、高壓調理器、火焰探測裝置、高溫高壓引撐系統(tǒng)、操作臺、PLC和PC、冗余等組成。
1.3TAL9509火炬自動點火裝置的主要特點
（1）有兩套不同類型的高空點火器(即直燃式高空點火器和二次式高空點火器），在沒有高壓燃氣供給的情況下，也可以直接將火炬點燃，提高了安全性。
（2）高空點火器內的電發(fā)弧裝置不是使用有損耗性的針形或棒形電極，而是使用了電刀式電梯發(fā)弧裝置，可連續(xù)發(fā)弧10000h，點燃成功率高，可靠性強。
（3）系統(tǒng)的配置考慮了特別危險系統(tǒng)的安全配置，符合火炬系統(tǒng)的安全要求。
（4）應用了計算機的現代信息處理技術。操作簡單直觀，可備查事故，有硬軟件冗余，便于擴充系統(tǒng)功能。
（5）有應急手動點火裝置，操作方便，完全符合操作人員在忙亂狀態(tài)下的應急操作。
而且，在進行半自動、手動操作時，不用任何轉換，系統(tǒng)可自動恢復在全自動監(jiān)控狀態(tài)，排除了操作失誤的可能。
（6）系統(tǒng)對火炬的排放量、消耗蒸汽量、氮氣量等可進行相關統(tǒng)計與控制，為管理提供可靠數據。
1.4TAL9509自動點火系統(tǒng)應用的經濟效益與社會效益
（1）經濟效益
僅以中國石油撫順石化公司石油三廠為例，火炬系統(tǒng)應用TAL9509自動點火系統(tǒng)后，火炬回收系統(tǒng)可以回收分子篩脫蠟裝置、重整-芳烴聯(lián)合裝置、柴油中壓加氫裝置等生產裝置排入的火炬氣約7000t/a，火炬氣回收到氣罐內儲存，通過瓦斯增壓機加壓后供生產裝置加熱爐及動力鍋爐做燃料，每年可以減少液態(tài)烴消耗2500t，減少渣油1600t，液態(tài)烴與火炬氣的差價按1600元/t，渣油與火炬氣的差價按1100元/t計，火炬氣回收利用年創(chuàng)效益576萬元。
火炬氣不加以回收利用，直接排放至大氣中，火炬氣排放過程中需配入約2t/h蒸汽作為消煙與提升蒸汽，蒸汽價格為84元/t，年火炬氣排放時間約1000h，每年節(jié)約蒸汽創(chuàng)造效益約16.8萬元。（2）社會效益
火炬氣回收利用可以減少環(huán)境污染，有利于人體健康。火炬氣燃燒后排放出大量有害氣體，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化合物等，造成了大氣污染，損害人體健康。它們在高濃度情況下會引起中毒。除火炬氣燃燒后排放造成大氣污染外，還會給周圍地區(qū)造成噪聲的污染。而噪聲污染也會給人體健康造成危害。它可使人的聽力下降、生理異常甚至還會影響兒童和胎兒的發(fā)育。
2結語
火炬自動點火系統(tǒng)在煉油廠火炬系統(tǒng)應用后，帶來了巨大的經濟效益和社會效益，但是，從根本上解決煉油廠的火炬氣排放問題，必須加強生產裝置平穩(wěn)操作管理，制定減少排放的操作規(guī)程和措施辦法，從源頭上減少火炬氣排放量。同時，將排放、回收利用火炬氣體納入企業(yè)日常的調度管理，節(jié)能主管部門對熄滅火炬進行量化考核管理，合理利用回收的火炬氣。
（1）系統(tǒng)壓力調整中由于壓力控制閥排放的工藝氣體；
（2）裝置系統(tǒng)泄漏，如與火炬系統(tǒng)相連的閥門和安全閥的泄漏等；
（3）生產過程中必須排放的易燃、易爆物料；
（4）塔、球罐、容器等釋放的氣體。
火炬氣不加以回收利用直接排放到大氣中，不僅造成企業(yè)的經濟效益損失，而且，火炬氣多為可燃的有毒和腐蝕性氣體，如不燃燒變成無害的或毒害較輕的化合物，將對環(huán)境造成污染。
在石化企業(yè)生產加工過程中，火炬是不可能缺少的瓦斯氣體排放設備。火炬氣回收是一項很有經濟效益和社會效益的項目，不僅可以節(jié)約大量寶貴的能源，而且還可以減少大氣環(huán)境污染。
1TAL9509自動點火系統(tǒng)的應用
1.1TAL9509火炬自動點火系統(tǒng)工作原理
當燃氣排放時，火炬前水封罐的壓力信號升高到給定值（或其他排放燃氣信號），系統(tǒng)認為有燃氣向火炬排放。由PLC或PC計算機等組成的控制系統(tǒng)，控制高壓發(fā)生器和調理器輸出高壓電，使高空點火器內的電梯發(fā)生裝置產生面狀電弧火源，并打開高壓燃氣電磁閥，向高壓點火器內噴入燃氣，同時與空氣混合，遇電弧火源點燃，自高空點火器頂部噴出火焰，同時引燃火炬［2］。
火炬點燃后由置入火炬筒內部的火焰探測裝置控得火焰信號，反饋到控制系統(tǒng)，停止向高空點火器供給高壓電和燃氣，點火過程完成，系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)［3］。
火炬自動熄滅，排燃氣依然存在時，系統(tǒng)將自動重新點火，保證火炬點燃。
1.2TAL9509自動點火系統(tǒng)主要組成
TAL9509自動點火系統(tǒng)主要由直燃式高空點火器、二次式高空點火器、電梯發(fā)弧裝置、高壓發(fā)生器、高壓調理器、火焰探測裝置、高溫高壓引撐系統(tǒng)、操作臺、PLC和PC、冗余等組成。
1.3TAL9509火炬自動點火裝置的主要特點
（1）有兩套不同類型的高空點火器(即直燃式高空點火器和二次式高空點火器），在沒有高壓燃氣供給的情況下，也可以直接將火炬點燃，提高了安全性。
（2）高空點火器內的電發(fā)弧裝置不是使用有損耗性的針形或棒形電極，而是使用了電刀式電梯發(fā)弧裝置，可連續(xù)發(fā)弧10000h，點燃成功率高，可靠性強。
（3）系統(tǒng)的配置考慮了特別危險系統(tǒng)的安全配置，符合火炬系統(tǒng)的安全要求。
（4）應用了計算機的現代信息處理技術。操作簡單直觀，可備查事故，有硬軟件冗余，便于擴充系統(tǒng)功能。
（5）有應急手動點火裝置，操作方便，完全符合操作人員在忙亂狀態(tài)下的應急操作。
而且，在進行半自動、手動操作時，不用任何轉換，系統(tǒng)可自動恢復在全自動監(jiān)控狀態(tài)，排除了操作失誤的可能。
（6）系統(tǒng)對火炬的排放量、消耗蒸汽量、氮氣量等可進行相關統(tǒng)計與控制，為管理提供可靠數據。
1.4TAL9509自動點火系統(tǒng)應用的經濟效益與社會效益
（1）經濟效益
僅以中國石油撫順石化公司石油三廠為例，火炬系統(tǒng)應用TAL9509自動點火系統(tǒng)后，火炬回收系統(tǒng)可以回收分子篩脫蠟裝置、重整-芳烴聯(lián)合裝置、柴油中壓加氫裝置等生產裝置排入的火炬氣約7000t/a，火炬氣回收到氣罐內儲存，通過瓦斯增壓機加壓后供生產裝置加熱爐及動力鍋爐做燃料，每年可以減少液態(tài)烴消耗2500t，減少渣油1600t，液態(tài)烴與火炬氣的差價按1600元/t，渣油與火炬氣的差價按1100元/t計，火炬氣回收利用年創(chuàng)效益576萬元。
火炬氣不加以回收利用，直接排放至大氣中，火炬氣排放過程中需配入約2t/h蒸汽作為消煙與提升蒸汽，蒸汽價格為84元/t，年火炬氣排放時間約1000h，每年節(jié)約蒸汽創(chuàng)造效益約16.8萬元。（2）社會效益
火炬氣回收利用可以減少環(huán)境污染，有利于人體健康。火炬氣燃燒后排放出大量有害氣體，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化合物等，造成了大氣污染，損害人體健康。它們在高濃度情況下會引起中毒。除火炬氣燃燒后排放造成大氣污染外，還會給周圍地區(qū)造成噪聲的污染。而噪聲污染也會給人體健康造成危害。它可使人的聽力下降、生理異常甚至還會影響兒童和胎兒的發(fā)育。
2結語
火炬自動點火系統(tǒng)在煉油廠火炬系統(tǒng)應用后，帶來了巨大的經濟效益和社會效益，但是，從根本上解決煉油廠的火炬氣排放問題，必須加強生產裝置平穩(wěn)操作管理，制定減少排放的操作規(guī)程和措施辦法，從源頭上減少火炬氣排放量。同時，將排放、回收利用火炬氣體納入企業(yè)日常的調度管理，節(jié)能主管部門對熄滅火炬進行量化考核管理，合理利用回收的火炬氣。
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