WAGO-I/O-SYSTEM 現(xiàn)場總線產(chǎn)品在 Dannon

　　Dannon 意味著酸奶 --- 這一名牌由來已久，WAGO-I/O-SYSTEM 現(xiàn)場總線產(chǎn)品被應用在酸乳酪和甜品生產(chǎn)線中，特別是在整個生產(chǎn)過程中起到了全程監(jiān)控的作用。
　　隨著乳制品質(zhì)量要求的日益增長，不斷的優(yōu)化生產(chǎn)成為一種必然。WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品為之提供了最佳的解決方案。
在“Dannon”工廠中每天要從Franken方圓5公里的范圍內(nèi)收取300,000.00公升的鮮奶，并且三班制進行生產(chǎn)。如果順利，每天將會生產(chǎn)超過3000，000箱的美味含有巧克力餐后甜品或者酸乳制品。從整個循環(huán)周期星期日晚上10：00到星期六早上6：00，牛奶經(jīng)過整個生產(chǎn)處理過程嚴格的制作工序。
　　“Dannon”成為世界的最大的鮮奶乳品制造商。在德國，Dannon公司在Rosenheim, Hagenow and Ochsenfur三處的工廠雇傭了大約860個工人；生產(chǎn)約200,000.00噸不同種類的產(chǎn)品。（例如：酸乳酪、冰奶油干酪、酸奶或者布丁等）
豐富多彩的牛奶制品
　　Dannon公司Ochsenfurt甜品工廠生產(chǎn)的酸奶制品在歐洲非常受歡迎。當然，這種贊揚一直會持續(xù)到將來。另外，歐洲人經(jīng)歷了從最初的免費品嘗和贈送方式到現(xiàn)在主動購買的認可過程，這些都需要產(chǎn)品無論在生產(chǎn)和包裝上不斷地優(yōu)化工藝才能達到持久的永恒。
1996年，Dannon公司Ochsenfurt工廠開始對1972年的許多生產(chǎn)和包裝線上進行現(xiàn)代化改造。通過工業(yè)自動化大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
理念之路
　　一個項目小組承擔了這次任務。他們集思廣益，通過行業(yè)雜志、客戶意見、產(chǎn)品博覽會和制造業(yè)者的建議。經(jīng)過正、反論證最終決定采用總線方式來實現(xiàn)自動化是一種最佳方式，也是自動化的未來發(fā)展趨勢。 最適宜的解決方案是采用profibus總線形式，主要是它對外部自動控制設備具有很好的兼容，像：西門子和Pfenning等（當時市場上幾乎全部是這種方式）。Dannon公司Ochsenfurt工廠的電氣技術(shù)負責人——Werner Dettelbacher解釋說：“決定性因素是在不同的自動化系統(tǒng)中確保良好的兼容性。具備多種開放式標準的總線形式是解決問題的關(guān)鍵。”最終，大量的實踐證明：采用WAGO現(xiàn)場總線產(chǎn)品無論是從技術(shù)上還是經(jīng)濟上才是最佳解決方案。
　　WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品依靠自身的優(yōu)勢很好地解決了傳感器和執(zhí)行器分散自動化控制方案；這些總線模塊能夠適用于所有主流的開放式總線協(xié)議。采用的為2通道的輸入/輸出模塊。當增加總線節(jié)點時，我們有更多緊湊型和經(jīng)濟型的16通道或者32通道模塊可以使用。WAGO提供了所有230VAC的數(shù)字量和模擬量I/O模塊。
高性價比
　　甚至可以使用帶有RS 232或RS 485接口的通訊設備來控制。由W. Dettbacher帶領的項目研究小組來實現(xiàn)這些特殊功能的要求：將各種不同的傳感器和執(zhí)行器連接到帶有端子或其他設備的可插式I/O模塊上，這樣的連接方式可以大大節(jié)省安裝成本和時間。采用WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品是實現(xiàn)這個連接方式的最佳產(chǎn)品。
　　高度復雜性 乳酸制品和餐后甜點的生產(chǎn)要講究氣味、品嘗口感和濃度。要達到這個目的，需要不同的模擬量和數(shù)字量信號。
　　另外，乳制品強調(diào)的是在眾多產(chǎn)品中卓越的品質(zhì)；要達到這個目標生產(chǎn)過程中有眾多指標；例如：一個乳制品罐需要10個輸入量、10個輸出量、1個溫度值控制和1個調(diào)節(jié)閥來控制。現(xiàn)代化技術(shù)要求生產(chǎn)過程有更多的指標能夠達到。新型設備上常用的無菌通風設備要求有很好的清洗和蒸汽消毒，它可以用5個輸出和5個反饋信號來控制溫度值。
　　高效的監(jiān)控需要一個非常復雜的開關(guān)量節(jié)點。一方面，低脂肪的乳制品，奶油和成品的生產(chǎn)是不同的制作過程；另一方面，每一個制作過程都需要完全無菌化操作。 日常使用大量的輸入/輸出是不必要的。“Dannon”的方案是給每條生產(chǎn)線上設計了1,000個節(jié)點的分布式 I/O，每條包裝生產(chǎn)線上使用600個節(jié)點分布式 I/O。這樣，10條生產(chǎn)線和9條包裝生產(chǎn)線就需要使用超過15,000個節(jié)點的輸入/輸出模塊。控制成本、緊湊的安裝空間、劇烈晃動的工作環(huán)境所有的這些設計要求WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品都能夠滿足。I/O中的一些模塊好像就是為了這個工作而特制的。Werner Dettelbacher說：“對于一些制造商來說研制只有兩個模擬量的輸入/輸出模塊是不必要的。” WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品生產(chǎn)的模塊卻認為這點很重要：“開關(guān)柜如果沒有足夠的空間，它仍然可以安裝使用。如果不需要，為什么不可以用4通道的模擬量輸入模塊來替代。這樣的設計可以為自動化系統(tǒng)節(jié)省大量的成本。”
　　“在設計初期考慮過使用其他帶擴展功能的WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品，這點非常重要，無論要求怎樣變化產(chǎn)品是不能改變的。一方面，各種不同口味的酸乳酪和餐后甜點在歐洲國家間得到認可；另一方面，新的包裝創(chuàng)意也需要隨著市場的變化而改變。對于這些附加要求，WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品僅需要改變它是選用2通道還是4通道的模塊、是數(shù)字量模塊還是模擬量模塊、是輸入型模塊還是輸出型模塊就可以了。“從這個觀點，WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品它是最好的。”W. Dettelbacher 這樣認為。
　　合作基礎 “Dannon”和WAGO之間的合作由來已久。第一次合作是在導軌式的籠式彈簧技術(shù)，這項技術(shù)的發(fā)明對于今后的發(fā)展意義重大。“Dannon”公司的Werner Dettelbacher贊嘆WAGO是接線盒生產(chǎn)廠商中的No.1。 WAGO-I/O SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品取得的經(jīng)驗是值得信賴的。從1996年測試實驗開始，WAGO公司的實驗室中經(jīng)常模擬各種不同環(huán)境的現(xiàn)場情況。在模擬實驗時，系統(tǒng)選擇試驗的情況在比實際會遇到的惡劣環(huán)境還要差。WAGO-I/O SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品在具有強震動、水、潮濕、水蒸氣、無塵、堿性和酸性的環(huán)境中都可正常工作。 完整的自動化方案終于在1998年末完成（餐后甜點制造生產(chǎn)線和整個乳制品生產(chǎn)中）。這項投資使用了WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品大約800,000 DM，同時也為公司節(jié)省了1/3的成本。 通過這次技術(shù)改造，“Dannon”公司變成了市場上最大的乳品制造商。“‘Dannon’在Ochsenfurt中的成功應用給了我們很多啟示。”Werner Dettelbacher驕傲地說。
　　決定在眾多產(chǎn)品中使用WAGO-I/O-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品是一個很有遠見的決定。現(xiàn)在，不僅Profibus已經(jīng)成為世界上眾多開放式總線協(xié)議的基本協(xié)議之一，而且也為將來現(xiàn)場總線領域技術(shù)更新時使用新的總線產(chǎn)品打好了基礎。 經(jīng)濟效益是最好的依據(jù)。　　
　　WAGO-I/-SYSTEM現(xiàn)場總線產(chǎn)品的在這方面的應用有力地說明了這一情況:
• 獨立的總線方案；
• 模塊化設計；
• 低成本的投入；
• 現(xiàn)場直接接線。