CPO-PCS水泥生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
一、概述
CPO-PCS過(guò)程控制系統(tǒng)是合肥水泥研究設(shè)院自動(dòng)化所運(yùn)用最新計(jì)算機(jī)技術(shù)與控制技術(shù)，結(jié)合多年來(lái)在水泥生產(chǎn)電氣及過(guò)程控制方面積累的經(jīng)驗(yàn)，以低投入、優(yōu)化控制、管控一體化和可靠性為主要目標(biāo)，針對(duì)國(guó)內(nèi)不同規(guī)模、不同工藝水泥生產(chǎn)線開發(fā)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
CPO-PCS系統(tǒng)在傳統(tǒng)DCS分散控制、集中操作的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，不但可以使現(xiàn)場(chǎng)控制更加分散、可靠與安全，而且更能節(jié)省電纜及其施工費(fèi)用；操作層面采用開放的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，可以直接與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接。
CPO-PCS系統(tǒng)可以把CPO系列的各項(xiàng)優(yōu)化控制技術(shù)與裝備“無(wú)逢” 集成在同一系統(tǒng)中，比如：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線直接把CPO-QCS 生料質(zhì)量控制系統(tǒng)融合在一起。這樣既避免了不同系統(tǒng)之間銜接上的技術(shù)問(wèn)題，提高了控制水平，又減少了多個(gè)控制系統(tǒng)重復(fù)的資源浪費(fèi)，降低了自動(dòng)化的整體投資。
CPO-PCS系統(tǒng)具有先進(jìn)、可靠、價(jià)格低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，為生產(chǎn)企業(yè)提高控制與管理水平，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提供了一種很好的解決方案。
二、系統(tǒng)組成
CPO-PCS系統(tǒng)可以分為基本系統(tǒng)和可選功能兩大部分。
1.基本系統(tǒng)。
CPO-PCS基本系統(tǒng)由操作站、控制站、控制軟件及網(wǎng)絡(luò)四大部分組成。
(1)操作站
采用工業(yè)控制PC機(jī)。基本配置：PⅢ/550，128M內(nèi)存，15G硬盤；21″彩色監(jiān)視器；彩色打印機(jī)。
(2)控制站
采用原裝進(jìn)口控制器。目前主要采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器。
(3)控制軟件。
包括操作站實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、控制站實(shí)時(shí)控制軟件及相應(yīng)的通訊軟件。
(4)網(wǎng)絡(luò)
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的、開放的網(wǎng)絡(luò)通訊方式。原則上在控制室一級(jí)采用802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)采用PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線。
2.可選功能
所有的可選功能均可以直接通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與基本系統(tǒng)融成一體。
(1)工程師站
根據(jù)工程應(yīng)用及用戶的實(shí)際需要，可以單獨(dú)設(shè)立工程師站。工程師站可以用臺(tái)式PC，也可以用機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)的便攜機(jī)。在一次投資不足的工程中可以由操作站兼作工程師站。
(2)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
通過(guò)撥號(hào)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和（或）生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程診斷。
(3)電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng)
可以實(shí)現(xiàn)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的電子存檔。
(4)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
CPO-PCS基本系統(tǒng)可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)直接相連，也可以選用CPO系列的CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管控一體化。
(5)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)。
(6)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)。
(7)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)。
(8)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)。
三、主要特點(diǎn)
1.可靠性高
(1)全部采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品
控制站用西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器，可靠性非常高。
(2)控制技術(shù)與設(shè)備經(jīng)過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣條件的考驗(yàn)。
(3)主要控制設(shè)備采用原裝進(jìn)口的名牌產(chǎn)品。
(4)操作站互為備用，每個(gè)操作站可以操作全線的工藝過(guò)程，安全性提高。
2.投資低
由于CPO-PCS系統(tǒng)根據(jù)水泥生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)開發(fā)，量體裁衣，充分利用了系統(tǒng)的軟硬件資源。同時(shí)，利用國(guó)內(nèi)技術(shù)力量對(duì)進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)集成，在保證質(zhì)量的同時(shí)降低了系統(tǒng)成本。而其與CPO水泥生產(chǎn)專用優(yōu)化控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，不但簡(jiǎn)化整個(gè)控制系統(tǒng)，而且可以減少整體自動(dòng)化投資。應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)，還可以節(jié)約基建投資，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.開放性好
CPO-PCS系統(tǒng)開發(fā)伊始就考慮到開放性的重要意義，為此，整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)主要組成部分都考慮到了開放、標(biāo)準(zhǔn)與通用的問(wèn)題。
(1)采用開放的、符合802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(2)操作站采用通用的工業(yè)PC機(jī)、WINDOWS環(huán)境，監(jiān)控軟件也可以連接其它各種通用的控制硬件。
(3)SIMATIC S7或QUANTUM系列控制器，不但可靠性高，而且速度快、容量大。是目前國(guó)內(nèi)外工控領(lǐng)域的主流產(chǎn)品，編程軟件符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)。
該系統(tǒng)良好的開放性意味著良好的靈活性、兼容性及可擴(kuò)充性，順應(yīng)當(dāng)前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。且易于與其它系統(tǒng)或裝備聯(lián)網(wǎng)，如組成全廠計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)等。
4.操作、維護(hù)簡(jiǎn)便
(1)大屏幕、高分辨率彩色監(jiān)視器所顯示的動(dòng)態(tài)工藝過(guò)程等畫面形象逼真，信息集中，反映及時(shí), 且全部漢化，便于操作員對(duì)工藝狀況作出快速、正確的判斷。
(2)通用的鍵盤和鼠標(biāo)操作，并有各種菜單、操作提示，易學(xué)易會(huì)，操作員無(wú)須專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)。
(3)各種報(bào)警提示，如畫面、語(yǔ)音、記錄、打印等，提高了操作的安全性，便于事故分析。
(4)系統(tǒng)有自檢功能，便于故障分析、查找。
(5)遠(yuǎn)程診斷功能使技術(shù)人員隨時(shí)可以通過(guò)撥號(hào)進(jìn)入CPO-PCS系統(tǒng)，使系統(tǒng)的監(jiān)控、維護(hù)更加靈活和及時(shí)。
四、主要功能
1.操作站在傳統(tǒng)DCS的基礎(chǔ)上增加了如多媒體、圖像處理等功能。
(1)生產(chǎn)總貌畫面
(2)動(dòng)態(tài)控制流程圖
(3)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)圖
(4)設(shè)備啟停及控制回路的操作、參數(shù)修改
(5)功能鍵定義
(6)動(dòng)態(tài)畫面彩色圖形拷貝及報(bào)警畫面顯示與打印
(7)報(bào)表、歷史參數(shù)的記錄、顯示與打印
(8)多媒體功能
(9)直接圖像處理
2.控制站除用IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件，
如：梯形邏輯圖、語(yǔ)句表、標(biāo)準(zhǔn)控制語(yǔ)言、連續(xù)功能圖等。對(duì)用戶的特殊需要，還可以用BASIC、C/C++等高級(jí)語(yǔ)言編程。
3.通過(guò)撥號(hào)連接方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和（或）生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程診斷。便于系統(tǒng)及生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和及時(shí)維護(hù)。
4.通過(guò)電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng)，可以對(duì)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行電子存檔，便于長(zhǎng)期保存和管理。
5.可以把CPO系列控制系統(tǒng)融合在一起。如：
(1)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)
(2)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)
(3)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)
(4)CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)
(5)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)
五、適用對(duì)象
CPO-PCS系統(tǒng)是一個(gè)開放的、以水泥生產(chǎn)控制為主要對(duì)象集成的通用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它充分考慮了水泥生產(chǎn)中高溫、高粉塵等現(xiàn)場(chǎng)較為惡劣環(huán)境的影響，以及水泥生產(chǎn)以一燒二磨為中心、連續(xù)生產(chǎn)、分布區(qū)域較廣等工藝特點(diǎn)，具有可靠性高、價(jià)格低、技術(shù)先進(jìn)、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。其主要適用對(duì)象為水泥生產(chǎn)過(guò)程。尤其對(duì)中小規(guī)模水泥生產(chǎn)企業(yè)，較好地解決了提高生產(chǎn)控制、管理水平與高投資之間的矛盾。
六、投資與效果
CPO-PCS具有低投入的特點(diǎn)，同時(shí)也節(jié)省了相關(guān)投資，其綜合經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。
1.減少了現(xiàn)場(chǎng)崗位，優(yōu)化人員組合，降低了人工費(fèi)用。
2.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
3.系統(tǒng)可靠性高，從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和壽命，降低消耗，減少生產(chǎn)成本。
4.集中操作節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)控制室的土建投資。
5.分散控制節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)電纜及電纜橋架、保護(hù)管、電纜溝等設(shè)備投資及安裝、維護(hù)費(fèi)用。
應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)的綜合一次性投資，比傳統(tǒng)DCS減少40%以上；比國(guó)產(chǎn)儀表系統(tǒng)僅增加約20%左右；比進(jìn)口儀表系統(tǒng)減少10%以上。如果結(jié)合其產(chǎn)生的效益和長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用，則其投資回報(bào)率遠(yuǎn)高于儀表系統(tǒng)。
七、應(yīng)用實(shí)例
CPO-PCS系統(tǒng)控制水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用實(shí)例已有20多家，生產(chǎn)規(guī)模從300t/d到2000t/d，生產(chǎn)工藝包括預(yù)分解窯、窯外分解窯、立波爾窯、濕法窯等各種類型。以下簡(jiǎn)述二例：
1.關(guān)水泥廠700t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)。
控制對(duì)象：700t/d窯外分解窯燒成系統(tǒng)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng)。
系統(tǒng)組成：由Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線、二個(gè)操作站和二個(gè)控制站組成。
操作站采用工業(yè)控制PC機(jī)，配備21″彩色監(jiān)視器，彩色打印機(jī)等。二個(gè)操作站互為備用，同時(shí)兼作工程師站。二個(gè)操作站設(shè)置在窯頭控制室。
控制站采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7-412控制器。窯頭控制站控制窯頭、篦冷機(jī)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng)，窯尾控制站控制窯尾、預(yù)熱器、分解爐及喂料系統(tǒng)等。
用Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線把二個(gè)操作站和二個(gè)控制站連成一個(gè)CPO-PCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
2.山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)集成。
山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯生產(chǎn)線上集成了CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)。
生料制備中采用了CPO-QCS系統(tǒng)控制生料配料，CPO-OSC控制磨機(jī)減速機(jī)及主軸承油站；燒成系統(tǒng)中采用了CPO-KOS窯優(yōu)化系統(tǒng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯胴體掃描、燒成帶溫度、窯頭工業(yè)電視等監(jiān)控；CPO-OSC控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)油站。
對(duì)應(yīng)設(shè)置了五個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站和三個(gè)操作站，其中一個(gè)操作站兼作工程師站。采用Profibus把幾個(gè)系統(tǒng)集成為一體。
操作站采用工業(yè)控制PC機(jī)，配備21″彩色監(jiān)視器，彩色打印機(jī)等。控制站采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7-313控制器。
CPO-PCS過(guò)程控制系統(tǒng)是合肥水泥研究設(shè)院自動(dòng)化所運(yùn)用最新計(jì)算機(jī)技術(shù)與控制技術(shù)，結(jié)合多年來(lái)在水泥生產(chǎn)電氣及過(guò)程控制方面積累的經(jīng)驗(yàn)，以低投入、優(yōu)化控制、管控一體化和可靠性為主要目標(biāo)，針對(duì)國(guó)內(nèi)不同規(guī)模、不同工藝水泥生產(chǎn)線開發(fā)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
CPO-PCS系統(tǒng)在傳統(tǒng)DCS分散控制、集中操作的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，不但可以使現(xiàn)場(chǎng)控制更加分散、可靠與安全，而且更能節(jié)省電纜及其施工費(fèi)用；操作層面采用開放的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，可以直接與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接。
CPO-PCS系統(tǒng)可以把CPO系列的各項(xiàng)優(yōu)化控制技術(shù)與裝備“無(wú)逢” 集成在同一系統(tǒng)中，比如：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線直接把CPO-QCS 生料質(zhì)量控制系統(tǒng)融合在一起。這樣既避免了不同系統(tǒng)之間銜接上的技術(shù)問(wèn)題，提高了控制水平，又減少了多個(gè)控制系統(tǒng)重復(fù)的資源浪費(fèi)，降低了自動(dòng)化的整體投資。
CPO-PCS系統(tǒng)具有先進(jìn)、可靠、價(jià)格低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，為生產(chǎn)企業(yè)提高控制與管理水平，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提供了一種很好的解決方案。
二、系統(tǒng)組成
CPO-PCS系統(tǒng)可以分為基本系統(tǒng)和可選功能兩大部分。
1.基本系統(tǒng)。
CPO-PCS基本系統(tǒng)由操作站、控制站、控制軟件及網(wǎng)絡(luò)四大部分組成。
(1)操作站
采用工業(yè)控制PC機(jī)。基本配置：PⅢ/550，128M內(nèi)存，15G硬盤；21″彩色監(jiān)視器；彩色打印機(jī)。
(2)控制站
采用原裝進(jìn)口控制器。目前主要采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器。
(3)控制軟件。
包括操作站實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、控制站實(shí)時(shí)控制軟件及相應(yīng)的通訊軟件。
(4)網(wǎng)絡(luò)
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的、開放的網(wǎng)絡(luò)通訊方式。原則上在控制室一級(jí)采用802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)采用PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線。
2.可選功能
所有的可選功能均可以直接通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與基本系統(tǒng)融成一體。
(1)工程師站
根據(jù)工程應(yīng)用及用戶的實(shí)際需要，可以單獨(dú)設(shè)立工程師站。工程師站可以用臺(tái)式PC，也可以用機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)的便攜機(jī)。在一次投資不足的工程中可以由操作站兼作工程師站。
(2)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
通過(guò)撥號(hào)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和（或）生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程診斷。
(3)電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng)
可以實(shí)現(xiàn)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的電子存檔。
(4)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
CPO-PCS基本系統(tǒng)可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)直接相連，也可以選用CPO系列的CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管控一體化。
(5)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)。
(6)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)。
(7)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)。
(8)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)。
三、主要特點(diǎn)
1.可靠性高
(1)全部采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品
控制站用西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器，可靠性非常高。
(2)控制技術(shù)與設(shè)備經(jīng)過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣條件的考驗(yàn)。
(3)主要控制設(shè)備采用原裝進(jìn)口的名牌產(chǎn)品。
(4)操作站互為備用，每個(gè)操作站可以操作全線的工藝過(guò)程，安全性提高。
2.投資低
由于CPO-PCS系統(tǒng)根據(jù)水泥生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)開發(fā)，量體裁衣，充分利用了系統(tǒng)的軟硬件資源。同時(shí)，利用國(guó)內(nèi)技術(shù)力量對(duì)進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)集成，在保證質(zhì)量的同時(shí)降低了系統(tǒng)成本。而其與CPO水泥生產(chǎn)專用優(yōu)化控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，不但簡(jiǎn)化整個(gè)控制系統(tǒng)，而且可以減少整體自動(dòng)化投資。應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)，還可以節(jié)約基建投資，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.開放性好
CPO-PCS系統(tǒng)開發(fā)伊始就考慮到開放性的重要意義，為此，整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)主要組成部分都考慮到了開放、標(biāo)準(zhǔn)與通用的問(wèn)題。
(1)采用開放的、符合802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(2)操作站采用通用的工業(yè)PC機(jī)、WINDOWS環(huán)境，監(jiān)控軟件也可以連接其它各種通用的控制硬件。
(3)SIMATIC S7或QUANTUM系列控制器，不但可靠性高，而且速度快、容量大。是目前國(guó)內(nèi)外工控領(lǐng)域的主流產(chǎn)品，編程軟件符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)。
該系統(tǒng)良好的開放性意味著良好的靈活性、兼容性及可擴(kuò)充性，順應(yīng)當(dāng)前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。且易于與其它系統(tǒng)或裝備聯(lián)網(wǎng)，如組成全廠計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)等。
4.操作、維護(hù)簡(jiǎn)便
(1)大屏幕、高分辨率彩色監(jiān)視器所顯示的動(dòng)態(tài)工藝過(guò)程等畫面形象逼真，信息集中，反映及時(shí), 且全部漢化，便于操作員對(duì)工藝狀況作出快速、正確的判斷。
(2)通用的鍵盤和鼠標(biāo)操作，并有各種菜單、操作提示，易學(xué)易會(huì)，操作員無(wú)須專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)。
(3)各種報(bào)警提示，如畫面、語(yǔ)音、記錄、打印等，提高了操作的安全性，便于事故分析。
(4)系統(tǒng)有自檢功能，便于故障分析、查找。
(5)遠(yuǎn)程診斷功能使技術(shù)人員隨時(shí)可以通過(guò)撥號(hào)進(jìn)入CPO-PCS系統(tǒng)，使系統(tǒng)的監(jiān)控、維護(hù)更加靈活和及時(shí)。
四、主要功能
1.操作站在傳統(tǒng)DCS的基礎(chǔ)上增加了如多媒體、圖像處理等功能。
(1)生產(chǎn)總貌畫面
(2)動(dòng)態(tài)控制流程圖
(3)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)圖
(4)設(shè)備啟停及控制回路的操作、參數(shù)修改
(5)功能鍵定義
(6)動(dòng)態(tài)畫面彩色圖形拷貝及報(bào)警畫面顯示與打印
(7)報(bào)表、歷史參數(shù)的記錄、顯示與打印
(8)多媒體功能
(9)直接圖像處理
2.控制站除用IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件，
如：梯形邏輯圖、語(yǔ)句表、標(biāo)準(zhǔn)控制語(yǔ)言、連續(xù)功能圖等。對(duì)用戶的特殊需要，還可以用BASIC、C/C++等高級(jí)語(yǔ)言編程。
3.通過(guò)撥號(hào)連接方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和（或）生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程診斷。便于系統(tǒng)及生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和及時(shí)維護(hù)。
4.通過(guò)電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng)，可以對(duì)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行電子存檔，便于長(zhǎng)期保存和管理。
5.可以把CPO系列控制系統(tǒng)融合在一起。如：
(1)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)
(2)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)
(3)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)
(4)CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)
(5)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)
五、適用對(duì)象
CPO-PCS系統(tǒng)是一個(gè)開放的、以水泥生產(chǎn)控制為主要對(duì)象集成的通用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它充分考慮了水泥生產(chǎn)中高溫、高粉塵等現(xiàn)場(chǎng)較為惡劣環(huán)境的影響，以及水泥生產(chǎn)以一燒二磨為中心、連續(xù)生產(chǎn)、分布區(qū)域較廣等工藝特點(diǎn)，具有可靠性高、價(jià)格低、技術(shù)先進(jìn)、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。其主要適用對(duì)象為水泥生產(chǎn)過(guò)程。尤其對(duì)中小規(guī)模水泥生產(chǎn)企業(yè)，較好地解決了提高生產(chǎn)控制、管理水平與高投資之間的矛盾。
六、投資與效果
CPO-PCS具有低投入的特點(diǎn)，同時(shí)也節(jié)省了相關(guān)投資，其綜合經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。
1.減少了現(xiàn)場(chǎng)崗位，優(yōu)化人員組合，降低了人工費(fèi)用。
2.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
3.系統(tǒng)可靠性高，從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和壽命，降低消耗，減少生產(chǎn)成本。
4.集中操作節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)控制室的土建投資。
5.分散控制節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)電纜及電纜橋架、保護(hù)管、電纜溝等設(shè)備投資及安裝、維護(hù)費(fèi)用。
應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)的綜合一次性投資，比傳統(tǒng)DCS減少40%以上；比國(guó)產(chǎn)儀表系統(tǒng)僅增加約20%左右；比進(jìn)口儀表系統(tǒng)減少10%以上。如果結(jié)合其產(chǎn)生的效益和長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用，則其投資回報(bào)率遠(yuǎn)高于儀表系統(tǒng)。
七、應(yīng)用實(shí)例
CPO-PCS系統(tǒng)控制水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用實(shí)例已有20多家，生產(chǎn)規(guī)模從300t/d到2000t/d，生產(chǎn)工藝包括預(yù)分解窯、窯外分解窯、立波爾窯、濕法窯等各種類型。以下簡(jiǎn)述二例：
1.關(guān)水泥廠700t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)。
控制對(duì)象：700t/d窯外分解窯燒成系統(tǒng)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng)。
系統(tǒng)組成：由Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線、二個(gè)操作站和二個(gè)控制站組成。
操作站采用工業(yè)控制PC機(jī)，配備21″彩色監(jiān)視器，彩色打印機(jī)等。二個(gè)操作站互為備用，同時(shí)兼作工程師站。二個(gè)操作站設(shè)置在窯頭控制室。
控制站采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7-412控制器。窯頭控制站控制窯頭、篦冷機(jī)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng)，窯尾控制站控制窯尾、預(yù)熱器、分解爐及喂料系統(tǒng)等。
用Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線把二個(gè)操作站和二個(gè)控制站連成一個(gè)CPO-PCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
2.山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)集成。
山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯生產(chǎn)線上集成了CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)。
生料制備中采用了CPO-QCS系統(tǒng)控制生料配料，CPO-OSC控制磨機(jī)減速機(jī)及主軸承油站；燒成系統(tǒng)中采用了CPO-KOS窯優(yōu)化系統(tǒng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯胴體掃描、燒成帶溫度、窯頭工業(yè)電視等監(jiān)控；CPO-OSC控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)油站。
對(duì)應(yīng)設(shè)置了五個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站和三個(gè)操作站，其中一個(gè)操作站兼作工程師站。采用Profibus把幾個(gè)系統(tǒng)集成為一體。
操作站采用工業(yè)控制PC機(jī)，配備21″彩色監(jiān)視器，彩色打印機(jī)等。控制站采用德國(guó)西門子公司SIMATIC S7-313控制器。
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