鍋爐主要的控制技術(shù)在於燃效率及用電效率，傳統(tǒng)使風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵的流量，其設(shè)計上并未考慮節(jié)能耗的目的，同時，同於和產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同，蒸汽需求量為變數(shù)，需改變給煤（噴油）量，以達到高效率燃燒，傳統(tǒng)的控制方式均采用人為操作、耗電高、控制精度低，且需非常熟練的技術(shù)工人操作，煙囪才會冒煙。鍋爐常因一臺不夠用，需再開一臺聯(lián)使用，便當蒸汽壓力需求量不足兩臺時，常需排空放汽，以降低蒸汽壓力，既浪費能源又污染環(huán)境。
　　
　　
　　采用日業(yè)變頻器調(diào)速取代風(fēng)門檔板及閥門控制流量，并控制給煤機，給煤量改善效果如下：
　　 ◆ 節(jié)省用電約30-60%，約6~9個月即回收投資。
　　 ◆ 提高燃燒效率，節(jié)省用煤10%左右。
　　 ◆ 降低排煙濃度，避免冒黑煙的環(huán)境污染罰款。
　　 ◆ 不必依賴有經(jīng)驗的操作人員，可以數(shù)據(jù)化控制。
　　 ◆ 可以開環(huán)或閉環(huán)控制，也可選用RS-485通訊接口作電腦集口控制。
　　 ◆ 多臺鍋爐并聯(lián)運轉(zhuǎn)時控制更方便。
　　 ◆ 驅(qū)動電機軟起動，沒有起動的沖擊流。
　　 　
　　 本公司產(chǎn)品在東北、西北地區(qū)鍋爐改造已超上幾十臺，效果十分顯著75噸鍋爐（400KW，75KW，45KW，37KW均有成功應(yīng)用）及汽車共生、造紙廠，食品廠、鍛造廠、石化、染整、化工、制藥、油脂、海產(chǎn)品加工等等……