注塑機變頻節能系統

節能原理
注塑機的電能消耗主要表現在以下幾個部分：①液壓系統油泵的電能消耗 ，②加熱器的電能消耗③循環冷卻水泵的電能消耗
其中液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節能的關鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻等階段所需壓力和流量都是變化的，當注塑機的油量需求發生變化時，由設在油泵出口的溢流閥來調節負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。
注塑機專用節電器采用閉環控制，通過傳感器檢測注塑機的壓力和流量信號，自動調節油泵轉速，使供油量與注塑機需求一致（即降低輸出功率），達到節能的目的。
節能效果圖

系統特點
一般工況節電率可達25%-65%；
降低液壓油溫，減少冷卻水的用量。液壓油泵的壽命可延長8倍；
減少電機軸承、油泵葉片等磨損程度，延長其使用壽命；
市電/節電切換。若節電運行發生故障，可切換到市電運行，不影響生產；
完善的運行指示和故障查詢功能；
提高功率因數，減少無功損耗，具有軟起動特性，起動時無大電流沖擊；
保留注塑機油泵馬達原有Y△/啟動/運行不變；
對注塑機原有液壓系統及電腦控制系統不作變動。