在現代化工業大規模生產流水線，時間是以秒為單位計算的，手工方式既費時、費力、又容易產生錯誤。企業為了滿足市場需求多元化的要求，生產制造從過去的大批量、單調品種的模式向小批量、多品種的模式轉移，給傳統的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低，由于各個環節的統計數據的時間滯后性，造成統計數據在時序上的混亂，無法進行整體的數據分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據。
利用條碼技術，對生產制造業的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統。系統通過對生產制造業的物流跟蹤，滿足企業針對物料準備、生產制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務、質量控制等方面的住處管理需求。系統高度集成，數據可追蹤、溯源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需要，多維圖形化數據分析，使您坐在辦公室就能了解生產計劃的執行情況以及具體單位部件的流向。

1、物料管理

物料跟蹤管理、建立完整的產品檔案。存管理系統包括庫存量控制、采購控制、制造命令控制、供應商資料管理、零件缺件控制、盤點管理等功能。對物料倉庫進行基本的進、銷、存管理。建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與采購定單掛鉤建立對供應商的評價。

2、生產管理

建立產品識別碼（PIN）。在生產中應用產品識別監控生產，采集生產測試數據，采集生產質量檢查數據，進行產品完工檢查，建立產品識別碼和產品檔案。提供企業決策者動態的監控生產。監視各個采集點的運行情況，保證采集網絡的各個采集點正常工作，圖表或表格實時反映產品的未上線、在線、完工情況從而保證生產的正常運行，提高生產效率，通過一系列的生產圖表或表格監控生產運行。通過產品標識條碼在生產線采集質量檢測數據，以產品質量標準為準繩判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。

3、倉庫管理

物庫存管理倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是“貨號”，分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作。采用產品標識條碼記錄單件產品所經過的狀態，從而實現了對單件產品的跟蹤管理。倉庫業務管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業務以各自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數據，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數據。這樣，使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準確。對倉庫的日常業務建立臺帳，月初開盤，月底結盤，保證倉庫的進、銷、存的有機進行，提供差錯處理。

4、市場銷售鏈管理

銷售鏈管理控制，跟蹤產品銷售過程。針對不同銷售采取相應的銷售跟蹤策略：企業直接銷售（企業下屬銷售實體的銷售）在倉庫銷售出庫過程中完成跟蹤；其他單位銷售按其上報銷售單件報表或用戶信息返回卡建立跟蹤。市場規范檢查監督區域銷售政策實施。市場銷售跟蹤建立完整銷售鏈，根據銷售規范檢查銷售。建立部分銷售鏈，根據市場反饋檢查銷售。銷售商評估按品種、數量評估銷售商能力及區域市場銷售特點。

5、產品售后跟蹤服務

客戶購買回寄或零售商回寄，建立用戶信息。產品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場分析。售后維修產品檢查，控制售后維修產品，檢查產品是否符合維修條件和維修范圍，企業能夠進一步提高產品售后維修服務，能為產品真正用戶解決真正產品維修，并區分保修和收費維修。售后維修跟蹤建立產品售后維修檔案。通過產品維修點反饋產品售后維修記錄，建立售后維修跟蹤記錄，監督產品維修點和建立產品的售后產品質量，記錄統計維修原因。維修部件管理對產品維修部件衽基本的進、銷、存管理。

6、產品質量管理及分析

物料質量管理，根據物料準備、生產制造、維修服務過程中采集的物料質量信息，統計物料的合格率、質量缺陷分布，產生物料質量分析報告。