前言：注塑機(jī)對于全電動驅(qū)動系統(tǒng)的需求日益增加。e-max是恩格爾(Engel)成功開發(fā)的新型全電動注塑機(jī)，它集成了貝加萊的控制與驅(qū)動技術(shù)，在競爭激烈的歐洲和日本市場中表現(xiàn)優(yōu)異，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省能源，精確度高，運(yùn)行安全穩(wěn)定。

　　精密注塑成型是指一種精度高、公差范圍小的精密零件生產(chǎn)技術(shù)，它一般要求注塑機(jī)具有很高的注射壓力和注射速度。這些精密塑件可以是齒輪和搖桿，也可以是一些環(huán)形和殼體類零件。從模具中誕生的精密零件在汽車、電子設(shè)備、照相器材、印刷機(jī)等各種行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用。

　　在注塑過程中會產(chǎn)生很高的注射壓力和保壓壓力。僅僅幾年以前，一些世界領(lǐng)先的注塑機(jī)制造商像Engel Austria GmbH還在繼續(xù)使用液壓驅(qū)動，恩格爾在50多年的經(jīng)營歷史中已經(jīng)成功銷售了超過70000臺高精度、高可靠性的液壓注塑機(jī)。

　　但是，液壓驅(qū)動技術(shù)有其不足之處。因此，早在上世紀(jì)90年代中葉，尋求用電動驅(qū)動方式取代液壓系統(tǒng)的想法逐漸在北美市場中出現(xiàn)。這促使恩格爾在1999年決定開發(fā)全電動注塑機(jī)系列e-motion，并在2001年的K Trade Fair(國際橡塑展)上推出了這款新機(jī)型，它主要被銷往海外市場。然而，由于高能效的電動驅(qū)動只有小功率可供選擇，因此它們僅限于在低鎖模力的注塑機(jī)上使用。

　　隨著電動注塑機(jī)在歐洲市場的接受程度日益提高，恩格爾不久就決定優(yōu)先考慮速度更快、噪音更小的電動驅(qū)動技術(shù)，并且著手開發(fā)一條完整的全電動注塑機(jī)生產(chǎn)線，注塑機(jī)的設(shè)計(jì)鎖模力最高可達(dá)500噸，這在過去只能通過液壓驅(qū)動。采用該技術(shù)的重要原因包括它可以使機(jī)器的能耗更低，維護(hù)更方便并且因無需液壓油而更清潔。

　　全電動注塑機(jī)與液壓注塑機(jī)價(jià)格相當(dāng)

　　考慮到這一點(diǎn)，恩格爾在2007年推出了進(jìn)一步的產(chǎn)品系列e-max，并于2008年4月份開始銷售。該機(jī)器的名字說明了一切：性價(jià)比的提升使不同層次的用戶從中獲益。這些優(yōu)勢體現(xiàn)在，它相比傳統(tǒng)機(jī)械占地面積更小，擁有更高的性能和更出色的能效，高精度和高可靠性的電動驅(qū)動避免了能源浪費(fèi)，降低了成本，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　觸摸屏技術(shù)與功能鍵設(shè)計(jì)相結(jié)合，提供了最佳的操作舒適度。

　　確保全電動注塑機(jī)的總價(jià)與可比的液壓注塑機(jī)在同一個(gè)水平對于開發(fā)工程師們來說是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。為此，恩格爾開始在市場上尋找不僅能夠提供全套控制與驅(qū)動組件而且具備豐富的全電動注塑機(jī)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的合作伙伴。“貝加萊具有創(chuàng)新與全面的控制與驅(qū)動理念，他們所提供的方案完全滿足我們的性能要求，”恩格爾公司產(chǎn)品經(jīng)理Wolfgang Steinkellner說道。“讓我們的機(jī)器不僅具有成本效益而且擁有優(yōu)異的性價(jià)比。”

　　高能效降低攤銷成本

　　這一點(diǎn)要從降低分布式電氣設(shè)備的空間要求開始談起。高性能的電機(jī)通過ACOPOSmulti模塊化驅(qū)動系統(tǒng)控制，對于恩格爾來說，他們首次摒棄了配電柜，而是將電氣設(shè)備完全集成于機(jī)器內(nèi)部。由于ACOPOSmulti具有功率因數(shù)校正功能，因此電源干路中只會利用有功功率而不會使用無功功率，這顯著降低了機(jī)器的能耗。

　　貝加萊的先進(jìn)技術(shù)讓設(shè)備的占地面積更小能效更高：針對大功率電機(jī)的ACOPOSmulti驅(qū)動系統(tǒng)可以直接安裝在設(shè)備中，它可以將制動時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，反饋再生電源。

　　注塑機(jī)的注射性能也非常突出，注射速度高達(dá)450mm/s。由于所有電機(jī)都是并行操作，因此全電動注塑機(jī)相比液壓注塑機(jī)的加工循環(huán)時(shí)間大大縮短，運(yùn)動更快速平穩(wěn)，定位精度更高，受環(huán)境因素影響更小。

　　智能電源模塊通過高速POWERLINK通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與CPU互聯(lián)，不僅節(jié)省了空間、布線和昂貴的電子元器件費(fèi)用，確保了過程數(shù)據(jù)擁有幾乎相同的注塑曲線，而且提供了全新的系統(tǒng)診斷方式，因?yàn)楦黩?qū)動器之間的控制命令會通過快速系統(tǒng)總線發(fā)送很多狀態(tài)消息，這樣便于CPU靈活響應(yīng)。恩格爾全球化的網(wǎng)絡(luò)能夠使客戶隨時(shí)隨地對機(jī)器進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)，并通過e-factory軟件系統(tǒng)對機(jī)器實(shí)施高端的過程監(jiān)控與優(yōu)化。

　　ACOPOSmulti

　　高動態(tài)ACOPOS系列伺服驅(qū)動器可以結(jié)合同步電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)、直線電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)以及其它液壓裝置一起使用，構(gòu)成了創(chuàng)新驅(qū)動技術(shù)的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化軟件組件確保驅(qū)動器的功率范圍從20W至120kW。

　　驅(qū)動器的高度智能化設(shè)計(jì)、先進(jìn)的冷卻理念、簡單的安裝方式以及可選的能源再生功能都可以最大程度地提高設(shè)備和系統(tǒng)的效率。

　　提高操作舒適度

　　這一客制化的控制器是恩格爾與貝加萊歷時(shí)超過一年合作開發(fā)出來的產(chǎn)物，非常符合人機(jī)工程學(xué)理念。除了提供眾多自定義功能外，這款用戶界面的設(shè)計(jì)風(fēng)格與液壓注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)界面類似。已經(jīng)親身體驗(yàn)過恩格爾設(shè)備的機(jī)器操作員幾乎無需經(jīng)過任何培訓(xùn)就能輕松操控e-max，而且他們可以在廣泛的函數(shù)功能庫中輕松地選擇針對各種塑料加工任務(wù)的編程模塊，以此簡化操作。

　　主控制器硬件也是如此。貝加萊Power Panel 400上運(yùn)行的控制與顯示應(yīng)用程序也是專為恩格爾定制的，搖桿設(shè)計(jì)也能使操作更便捷。Power Panel結(jié)合了觸摸屏技術(shù)與功能鍵設(shè)計(jì)，最大程度地體現(xiàn)了人機(jī)工程學(xué)原理，它可以對5個(gè)定位軸進(jìn)行輕松控制，并且具有強(qiáng)大的處理能力，完全能夠應(yīng)對今后的設(shè)備擴(kuò)展與連接。

　　成功源自技術(shù)進(jìn)步與國際合作

　　一般來說，機(jī)械制造業(yè)被認(rèn)為是非常保守的，因此恩格爾在開發(fā)e-max的時(shí)候采用全新的貝加萊產(chǎn)品是一件了不起的事情。“我們的目標(biāo)就是想讓e-max使用最新的技術(shù)，確保客戶擁有面向未來的投資安全保障，”Wolfgang Steinkellner解釋說，然后他繼續(xù)說道：“在我們的全電動注塑機(jī)上使用的貝加萊技術(shù)被證明是相當(dāng)成熟的，因?yàn)闄C(jī)器很少發(fā)生故障，因此它們得以順利地推向市場。此外，與擁有全球業(yè)務(wù)的伙伴進(jìn)行合作對于我們來說是非常重要的，因?yàn)槲覀儽椴既虻目蛻艨梢灾苯訌淖詣踊?yīng)商那里得到本地化的支持。我們與貝加萊美國分公司與韓國分公司的合作也相當(dāng)緊密。”

　　恩格爾e-max系列全電動注塑機(jī)以其高性能、高精度與高可靠性給人留下了深刻的印象。

　　這一策略被證明是相當(dāng)成功的，因?yàn)槭聦?shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了所有人的預(yù)期。恩格爾在奧地利Schwertberg和韓國平澤兩地采用相同的工藝生產(chǎn)e-max，然后銷往世界各地。與此同時(shí)，e-max全電動注塑機(jī)已經(jīng)成為恩格爾年產(chǎn)3000臺注塑機(jī)的重要組成部分。