技術(shù)頻道

      發(fā)電廠電氣系統(tǒng)監(jiān)控納入DCS的應(yīng)用過程

        300 MW及以上容量機組的熱工控制已全面采用DCS控制系統(tǒng),逐步形成了數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、燃燒器管理(BMS)四大系統(tǒng)。從實際運行情況來看,DCS較好地實現(xiàn)了其控制功能,并發(fā)揮了安全經(jīng)濟、使用可靠的優(yōu)點,取得了良好的效果,而電氣控制仍然采用較常規(guī)的控制手段,使用盤臺上一對一硬手操方式。隨著計算機的快速發(fā)展和控制技術(shù)的不斷提高,使得機爐控制與電氣控制日益顯得不協(xié)調(diào),控制水平也逐漸拉大。為了解決這一矛盾,有效的辦法就是將電氣納入DCS控制之中,這樣既利用DCS已成熟的分散控制技術(shù),又能提高電氣控制水平。電氣控制納入DCS以后,可充分利用DCS的手段,使電氣防誤操作等功能實現(xiàn)更方便、更完備,并且將相關(guān)量的顯示報警與電氣設(shè)備的控制調(diào)節(jié)有機地結(jié)合起來,有效提高整個電氣控制的安全性和可靠性。電氣設(shè)計與DCS的有機配合,可實現(xiàn)爐、機、電集中管理,使電廠主控室爐、機、電控制水平協(xié)調(diào)發(fā)展是必要的而且在現(xiàn)有技術(shù)和裝備條件下是可行的,可以起到省人、省主控制室面積,便于集控值班運行的作用,而且不提高造價。

      一.氣系統(tǒng)控制的特點

       電氣系統(tǒng)與熱工自動化相比在控制要求及運行過程中有著很多不同點,電氣的主要特點表現(xiàn)為:

      ?。?) 相對熱工設(shè)備而言控制對象少,操作頻率低,有的系統(tǒng)或設(shè)備運行正常時,時常幾個月或更長時間才操作一次。

        (2)電氣設(shè)備保護(hù)自動裝置要求可靠性高,動作速度快。發(fā)變組保護(hù)動作速度要求在40 ms以內(nèi);自動準(zhǔn)同期采用同步電壓方式,轉(zhuǎn)速、電壓調(diào)整和滑壓控制要求在5 ms以內(nèi);電壓自動調(diào)整裝置快速勵磁要求時間極短;廠用電快切裝置快速切換時間一般小于60~80 ms,同步鑒定相位差5°~20°。

        (3)300 MW及以上機組一般每2臺機組共用1臺起/備變,任一機組檢修都不能影響另1臺機組的正常運行,因此DCS控制應(yīng)考慮其控制方式,確保只能有1臺機組的DCS實現(xiàn)對共用部分的控制,同時另一機組DCS能夠?qū)崿F(xiàn)實時監(jiān)視,并且這種操作控制權(quán)能實現(xiàn)切換。

       (4)電氣設(shè)備電氣系統(tǒng)的聯(lián)鎖邏輯較簡單,但電氣設(shè)備本身操作機構(gòu)復(fù)雜。

        因此,機組的電氣系統(tǒng)納入DCS控制,要求控制系統(tǒng)具有很高的可靠性。除了能實現(xiàn)正常起停和運行操作外,尤其要求能夠?qū)崿F(xiàn)實時顯示異常運行和事故狀態(tài)下的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài),并提供相應(yīng)的操作指導(dǎo)和應(yīng)急處理措施,保證電氣系統(tǒng)自動控制在最安全合理的工況下工作。

      二.氣系統(tǒng)納入DCS監(jiān)控的范圍

       根據(jù)單元機組的運行和電氣控制的特點,在工程的應(yīng)用中采用將發(fā)電機—變壓器組和廠用電源等電氣系統(tǒng)的控制都納入DCS監(jiān)控。

       從升壓站(不包括升壓站)至電廠側(cè)的所有主廠房內(nèi)電氣系統(tǒng)均納入DCS監(jiān)控,主要系統(tǒng)歸納為發(fā)變組系統(tǒng)(不包括變壓器本身的通風(fēng)系統(tǒng));高壓廠用  電源系統(tǒng)(包括廠用電源正常切換);低壓廠用電源系統(tǒng)和400 VPC;高壓啟/備變電源系統(tǒng)(2臺機共用);柴油發(fā)電機組和保安電源(僅監(jiān)視);直流系統(tǒng)和UPS系統(tǒng)(僅監(jiān)視)。

        電氣主要保護(hù)安全自動裝置因要求DCS實現(xiàn)其功能目前尚有一定的難度,并且要增加相當(dāng)大的費用。原則上不要求通過DCS實現(xiàn)其功能,仍保留其裝置,但它們與DCS之間要有接口,常規(guī)方式采用硬接口。保留的保護(hù)自動專用裝置主要有發(fā)變組保護(hù)裝置;自動準(zhǔn)同期裝置(ASS);自動電壓調(diào)整裝置(AVR);廠用電快切裝置;故障錄波裝置。

       主廠房外輔助系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)如輸煤、化水、制氫、電除塵等暫不納入DCS系統(tǒng)中。


      三.入DCS控制水平及技術(shù)要求

        機組整套啟動時從鍋爐點火至發(fā)電機并網(wǎng)帶初始負(fù)荷能夠?qū)崿F(xiàn)全過程的自動程序控制,以及機組停機時DCS能安全停機。

        3.1機組自啟停控制的要求

        機組正常起動時,當(dāng)發(fā)電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,DCS將投入AVR。當(dāng)發(fā)電機電壓達(dá)到額定值時,DCS將投入同期裝置。發(fā)電機與電網(wǎng)的同期是由同期裝置自動實現(xiàn),在同期過程中通過ASS控制AVR、DEH,當(dāng)同期條件滿足時,ASS向發(fā)電機斷路器發(fā)合閘指令。在同期合閘成功,發(fā)電機電負(fù)荷達(dá)到一定值之后,DCS將高壓廠用電系統(tǒng)快速從啟備變切換到高壓廠變上。

        機組正常停機時,DCS控制降低機組負(fù)荷,當(dāng)機組負(fù)荷降到某一定值時,DCS將高壓廠用電系統(tǒng)快速切換到啟/備變系統(tǒng)供電;當(dāng)機組負(fù)荷繼續(xù)降到零,跳開主開關(guān),聯(lián)跳汽輪機(主汽門關(guān)閉),發(fā)電機滅磁。

        3.2對于廠用電源系統(tǒng)控制的要求

        在機組啟動時通過啟/備變向廠用負(fù)荷供電;在機組正常用電時,由廠變供電并經(jīng)低壓廠變向400VMCC低壓負(fù)荷供電以啟動機組所必需的輔機;在廠用電消失時,為了保護(hù)設(shè)備和系統(tǒng)的安全,廠用電快切裝置應(yīng)快速將廠用工作負(fù)荷自動切換至啟/備變;當(dāng)確認(rèn)保安段母線失壓后,應(yīng)啟動事故備用柴油機供電以保證設(shè)備安全。

        依據(jù)以上控制水平的要求,電氣監(jiān)控納入DCS 技術(shù)的要求是:

      ?。?) 發(fā)電機系統(tǒng)能實現(xiàn)程序控制和軟手操控制使發(fā)電機由零起升速、升壓直到并網(wǎng)帶初始負(fù)荷。

        (2)廠用電系統(tǒng)能按啟動/停止階段和正常運行階段的要求程序控制和軟手操來實現(xiàn)。

       (3)時顯示和記錄上述發(fā)變組系統(tǒng)和廠用電系統(tǒng)的正常運行、異常運行和事故狀態(tài)下的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài),并提供操作指導(dǎo)和應(yīng)急處理措施。

        (4)單元機組(爐機電)實現(xiàn)全CRT監(jiān)控。

      四.DCS軟件、硬件要求

        為了較好地說明電氣納入DCS對軟件、硬件的要求,特別是為了對軟件作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,擬定工程規(guī)模為2臺單元機組,電氣主接線采用發(fā)電機-變壓器組單元接線,接至220 kV/500 kV配電系統(tǒng),主廠房6 kV高壓廠用母線采用設(shè)兩工作段及專用公用段的接線方式。

       4.1對硬件配置的要求

        按傳統(tǒng)功能劃分,電氣納入DCS監(jiān)控之后,其功能可分為數(shù)據(jù)采集(DAS)和順序控制(SCS)兩部分,由于電氣量同熱工量相比并沒有特別的要求,而相對動作速度快、可靠性高的控制功能通過保留的電氣專用裝置來實現(xiàn),因此原則上對DCS的硬件無特殊要求。對硬件的配置要求同熱工一致,其功能分別融入DCS的功能之中。但基于歷史的原因DCS由熱工人員負(fù)責(zé),而熱工人員對電氣的控制原理知之不多,在設(shè)計、調(diào)試、生產(chǎn)維護(hù)等各個環(huán)節(jié)中,這部分工作仍需電氣人員來完成。加上在工程建設(shè)過程中電氣有關(guān)廠用電受電部分需提前調(diào)試投入運行,在電氣的控制功能部分即順序控制(SCS)仍建議設(shè)置電氣單獨的控制器,便于實際工作的順利進(jìn)行。其數(shù)據(jù)采集部分要求同熱工融為一體。

        4.2對軟件功能描述

        4.2.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS功能

        數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)應(yīng)連續(xù)采集和處理所有與電氣系統(tǒng)有關(guān)的重要測點信號及設(shè)備狀態(tài)信號,以便及時向操作人員提供有關(guān)的運行信息,實現(xiàn)機組安全運行。一旦機組發(fā)生任何異常工況,及時報警,提高機組的可利用率。一般有下列功能:

        (1) 顯示:包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、趨勢顯示、報警顯示等。
        (2)制表記錄:包括定期記錄、事故追憶記錄、事件順序(SOE)記錄、跳閘一覽等。
       (3)歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索。
        (4)次計算與機組性能。

        4.2.2順序控制系統(tǒng)SCS(G/A)功能

        電氣部分順序控制主要由3個功能組組成:

      ?。?) 發(fā)電機-變壓器功能組。發(fā)-變組高壓側(cè)斷路器及刀閘子組項:該子組項包括發(fā)-變組高壓側(cè)斷路器及高壓側(cè)Ⅰ母及Ⅱ母隔離開關(guān)等。

        同期子組項:該子組項包括發(fā)電機同期系統(tǒng),發(fā)電機的自動同期控制由電氣專用裝置(ASS)完成,DCS應(yīng)留有操作窗;勵磁子組項:該子組項包括發(fā)電機勵磁系統(tǒng)及AVR等。

      ?。?)廠用電源功能組。高壓廠用電源子組項:該子項包括高壓廠用工作及備用分支等;低壓廠用電源子組項:該子組項包括6 kV所聯(lián)接的廠用變壓器的6kV側(cè)斷路器、380 V側(cè)斷路器及380 V側(cè)分段斷路器等;保安電源子組項:該子組項包括保安段的工作及備用進(jìn)線的斷路器、儀控變進(jìn)線斷路器及儀控分段斷路器等。

      ?。?)廠用公用及備用電源功能組。高壓啟動/備用電源子組項:該子組項包括啟/備變高壓側(cè)斷路器、隔離開關(guān)及6kV側(cè)斷路器、啟/備變有載調(diào)壓開關(guān)等;低壓廠用公用段子組項:該子組項包括6 kV所聯(lián)接的變壓器6 kV側(cè)斷路器、380 V側(cè)斷路器及380 V側(cè)分?jǐn)嗦菲鞯取?/FONT>

      五.備監(jiān)控設(shè)備的配置

       根據(jù)已建成300 MW機組的運行經(jīng)驗,電廠機爐控制中采用DCS以CRT和鍵盤監(jiān)控為中心后,盡可能地減少控制盤臺上的顯示儀表、操作器/開關(guān)、報警窗等,僅保留的后備監(jiān)控設(shè)備如下:

        (1) 模擬量信號全部進(jìn)DCS顯示,盤上僅保留少量顯示儀表。

      ?。?)保留少量的重要電氣開關(guān)并取消電氣控制屏/盤,控制功能在DCS實現(xiàn)。關(guān)于手動同期開關(guān)的保留與否,由于自動準(zhǔn)同期裝置產(chǎn)品的可靠性已越來越高,建議取消手動同期開關(guān)。保留的后備手操開關(guān)為:發(fā)變組斷路器緊急跳閘按鈕;發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘按鈕;柴油發(fā)電機緊急按鈕。

      ?。?)報警光字牌數(shù)量保留20個左右,與熱工報警合并在一起,既減少了設(shè)備的種類,又便于布置。

      六.用系統(tǒng)控制方式

       對于2臺機組的公用系統(tǒng),如廠用公用及備用電源系統(tǒng)等與熱工控制系統(tǒng)一樣,DCS的配置能夠?qū)崿F(xiàn)機組停止時,另一臺機組的運行人員能對公用系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,并且要求采用可靠的措施,確保其控制命令的唯一性,即在同一時間只允許一套DCS系統(tǒng)對公用設(shè)備起控制作用。不能因為公用系統(tǒng)的存在,而使2臺機組的DCS耦合在一起。

        在工程設(shè)計實際應(yīng)用過程中,依照DCS的特點采用了以下2種典型的方法來實現(xiàn)對公用系統(tǒng)的控制。一種是,在DCS的配置中,在2臺機組中配置相同的硬件和軟件,通過切換開關(guān)來實現(xiàn)操作權(quán)的轉(zhuǎn)換。外部設(shè)備的信號通過冗余配置(模擬量)或通過擴展轉(zhuǎn)換(開關(guān)量)分別送入2套DCS系統(tǒng)。同時因保證不出現(xiàn)誤操作事故,還增加了相當(dāng)部分的判據(jù)條件和I/0測點,這種方式的優(yōu)點是當(dāng)一臺機組停運或檢修,可以較方便地對DCS進(jìn)行檢查,同時也增大了控制的可靠性,缺點是增加了外部設(shè)備的數(shù)量,增加了費用。增加一個環(huán)節(jié)也就意味著增加了故障發(fā)生的可能。另一種為公用系統(tǒng)的控制全部通過公用環(huán)配置來實現(xiàn),2套DCS通過Tagnumber來實現(xiàn)控制,這樣較好地解決了耦合問題,這種控制方式的優(yōu)點是配置較少,外部設(shè)備也不用增加,有效地利用了信息資源,缺點是公用環(huán)的設(shè)備不能停電檢修,除非2臺機組均停機檢修,加重了設(shè)備運行安全性的要求。

      七.CS投入與廠用電受電工期配合

        廠用電源控制納入DCS后,由于不設(shè)獨立于DCS的硬手操,在倒送廠用電時,DCS一般尚未投運,此時高壓啟/備變、高/低壓廠用電源操作無法實現(xiàn),故要求DCS設(shè)備安裝、調(diào)試及投運在工期上予以配合。在廠用電設(shè)備安裝調(diào)試的同時,開展DCS的安裝調(diào)試,特別是與廠用電有關(guān)的子系統(tǒng)的調(diào)試,使其投運在倒送廠用電之前,以滿足電氣倒送廠用電、廠內(nèi)各工藝系統(tǒng)的分部試運行的要求。


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