對于當前的化工企業來說，管控一體化、功能綜合化已成為增強企業競爭力，提高企業生產效率的必然趨勢。即自動化系統從企業整體出發，逐層完成綜合信息管理、車間控制、裝置協調聯合控制、輔助裝置與設備的控制、能源監測與計量控制等等，實現管理、控制一體化系統。根據化工企業目前的生產狀況，針對化工企業的生產管理信息化的需求，建立化工企業的MES系統是一個有效的解決方案。

　　典型化工MES應用：內蒙烏海某化工廠MES項目

　　系統架構：

　　系統介紹

　　本系統使用pSpace企業級實時歷史數據庫對化工廠現有的幾套ABB DCS系統，Honeywell DCS系統，化驗系統，動力系統等生產數據進行采集、存儲、分析及應用。信息的集成采用了OPC，Modbus，DDE等通訊協議進行數據處理，是一個典型的分布式采集，分布式應用，集中管理的MES系統。

　　在本生產管理系統中，整個系統主要完成如下功能：

　　1）數據采集——分布式采集，負載分擔及斷線緩存。

　　2）數據存儲處理——海量數據存儲及管理。

　　3）基本應用功能——生產過程監視，生產綜合報表。

　　4）高級應用功能——設備管理，生產計劃，班組考核，KPI分析，

　　5）系統管理——數據庫管理，用戶管理，權限分配等。

　　6）WEB發布——所有功能均能通過瀏覽器方式訪問。

　　該系統實施后，有效的促進了企業的各項生產計劃、管理、調度工作，使各經濟技術指標都有明顯提高。具體體現在如下幾個方面：

　　1) 實現生產信息集中，提高辦公效率。

　　2) 提高設備利用率，提高生產效率。

　　3) 為生產經營提供決策依據。

　　4) 系統運行狀態監測。

　　5) 生產信息統計分析。