甘蔗制糖自動化控制方案

一、前言

食糖是天然甜味劑，是人們日常生活的必需品，同時也是飲料、糖果、制藥等含糖食品中不可或缺

的原料。

我國作為重要的食糖生產國和消費國，糖料種植在農業經濟中占有重要地位，僅次于糧食、油料、

棉花，居第四位。中控作為國內領先的自動化設備供應商，能夠很好的滿足甘蔗制糖行業各個工段的

監控要求，有效提高制糖企業的生產效率與競爭力。

二、工藝流程簡介

總體來看，甘蔗制糖的基本步驟分為：原料→提汁→澄清→蒸發→煮糖與結晶→分蜜→干燥→篩分

→包裝→貯藏。

三、控制方案

3.1 提汁

從甘蔗中提取蔗汁主要有壓榨法與滲出法兩種。

1、壓榨法

在壓榨法提汁生產過程中，為了實現蔗料的平衡輸送和均衡壓榨，需要自動調節的項目包括：

u 輸蔗帶速度調節

根據第1座高位槽的料位高度，自動調節三級輸蔗帶速度，杜絕空槽或漲槽的現象。各臺輸蔗帶的

速度將按隨動的原理協調調節，保持進蔗量的均衡。

u 壓榨機轉數自動調節

壓榨機列的自動調節是靠保持各高位槽穩定料位來實現，第1座壓榨機根據榨量要求保持某一固定

轉速，由三級帶的調速維持高位槽的料位穩定，保證均衡進榨。2－6座壓榨機是靠自身的瞬時調速來

穩定各自高位槽的料位，從而保證通過各榨機的蔗層厚度均勻，達到高榨、高抽出、低負荷的目的。

u 滲透水比例調節

根據壓榨量及合理的滲透比，調節清水泵出口閥門開度，調節清水流量，使滲透水保持在最佳值。

u 清水箱、混汁箱水位調節

分別以調節熱水閥的開度，保持清水箱水位；調節混汁泵出口流量來保持混汁箱的液位。

u 清水箱水溫自動調節

調節進入清水箱的冷水閥門開度，調節清水箱內水溫，基本保持要求的溫度。

u 混合汁液位－流量控制

自動根據汁池的液位變化自動調節流量，以保證汁池的液位不至于滿溢或抽空。

u 連鎖保護系統

各級輸蔗帶、齒耙機、榨機列連鎖關停，保證任何一臺設備在任何情況下停機時，前面的齒耙機和

輸蔗帶立即隨停。

2、滲出法

滲出法的控制要點與策略如下：

u 滲出汁pH值的控制

在滲出過程中，為了防止糖分的轉化，一般要把滲出汁的pH值調整在6.0～6.5范圍。系統根據輸

蔗機的蔗量負荷比例控制加灰量，以維持滲出汁的pH值在合適范圍。

u 滲出汁溫度控制

通過調節蒸汽閥門實現對滲出汁溫度的控制

u 滲透水量控制

依據輸蔗量，按比例對滲透水注加量的閥門進行調節。

3.2 澄清

u 預加灰控制系統

• pH值控制：即按預灰桶出口糖汁的pH值控制加灰量
• 預灰比值調節系統：按糖汁流量控制加入石灰乳量

u 主加灰自動控制系統

• 配比自動控制：將預灰過程同主灰過程放在一起考慮，即設計一套公用的配比調節系統。
• 石灰乳濃度的測量