一、背 景

隨著設備制造業的發展，設備的功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發生故障的原因也隨之復雜。與此同時，設備制造商的產品分布在全國各地，當設備出現故障時，制造商需要投入很大的人力和物力進行維護工作。

小區熱網換熱站必然分布在城市的各個角落，單獨的監測控制系統費時費力，只有形成規模的幾種監測控制才能達到信息化、集約化的需求。因此，統一的信息集控系統成為成為燃氣熱力公司的選擇。這樣的信息系統不但未設備企業增加綜合競爭力，提升設備的附加產值，也為管理者/燃氣熱力公司提供企業信息化的有力支持。

因此，建立一套完整的設備遠程服務系統，對于管理者 /燃氣熱力公司來說，有著重要的意義，其意義表現在：

（1）實時監控設備的工況參數，及時進行修正，避免造成更大的損失

（2）降低維護成本，通過遠程監控，就可以實現對設備的維護工作

（3）通過網絡向用戶提供優質快速的服務，，增強企業競爭力

（4）增加產品附加值，提升產品競爭力。

二、解決方案

設備遠程服務系統采用北京亞控公司的KingHistorian實時/歷史工業庫作為系統的核心，進行高速長期采集，記錄設備的大量工況數據；采用組態王作為現場級的SCADA軟件；同時，采用組態王的作為服務中心的WebServer進才行數據發布。體系結構如下圖所示：

小區熱網監控中心方案

整個系統由三部分組成，現場層、數據服務中心和決策層。

（1）現場層

現場層采用設備的GPRS部件將數據傳輸到數據中心的采集計算機IOServer上，它完成設備數據的采集轉發功能和手工數據的不成添加功能。

（2）數據服務中心

數據服務中心采用北京亞控的KingHistrian實時/歷史工業庫作為數據存取平臺；同時，為了采集部署在全國各地的設備數據，需要部署IO Server作為采集服務器，在線或者周期性采集設備數據，傳入KingHistorian。

在數據服務中心，將IO Server部署在一臺計算機上； 而KingHistorian可以采用數據庫服務器作為硬件平臺。

（3）決策層

Kingview即作為工程組態和數據展示服務器，具有趨勢對比，歷史流程回放等分析功能，同時可以作為WebServer提供Web服務，決策者通過IE訪問工業庫中的數據。報表服務器解決實時數據的計算問題，報表模板制作，報表定時生成，報表郵件周期發送等功能。

在決策層中，決策者可以通過IE瀏覽到各種數據，如實時曲線，歷史曲線，報表，報警等信息，通過這些信息決策者可以對設備的工況信息分析和診斷。

在這一層上，既可以所有功能在一臺計算機上實現，也可以分別部署。同時，web服務器應該部署到專門的Web服務器上。

（4）IO Server

－毫秒級數據采集功能；

－單臺采集器穩定支持上萬個IO點；

－遠程通訊診斷功能；

－手工數據錄入系統

－分布是數據集成系統。

（5）KingHistorian實時/歷史工業庫

工業實時數據庫KingHistorian是亞控科技最新推出的產品。工業數據庫KingHistorian定位于企業一體化方案中的數據中心和應用平臺，能夠為企業的各級人員及時的提供所需要的信息。它不僅是企業管理信息系統（MIS，Management Information System）與分布控制系統（DCS，Distributed Control System）之間的橋梁，而且是整個生產執行系統（MES，Manufacturing Execution System）的基石。

通過使用工業實時數據庫KingHistorian，可以實現：

－高速在線存儲長達數年的企業生產過程數據；

－組態畫面與數據采集功能分離；

－為生產過程優化提供數據；

－為企業擴展提供參考模型；

－為事故追訴提供事實依據；

－為企業MIS、ERP、MES集成提供平臺支持。

（6）King SCADA

組態王是一個具有豐富功能的HMI/SCADA軟件。可用于工業自動化的過程控制和管理監控。組態王為自動化系統工程師提供了集成、靈活、易用的開發環境和廣泛、豐富的功能，能夠快速建立、測試和部署自動化應用，來連接、傳輸和記錄實時信息。使用戶可以實時查看和控制工業生產過程。

組態王具有通用的開發環境和靈活的體系結構，既可以安裝在單節點上應用，也能夠適用于分布式的客戶機/服務器結構。還可以通過瀏覽器查看運行情況。

組態王具有良好的開放性、可擴展性，支持多種標準，提供強大的與各種自動化設備連接的能力。提供1500多種工業自動化設備的驅動連接，支持世界知名工業自動化設備廠商的絕大多數設備，如AB、西門子、施奈德、歐姆龍、三菱等。支持DDE、OPC等通訊規范。提供與關系數據庫連接的途徑和方法。

趨勢對比分析功能，歷史流程回放支持。

三、系統主要性能

（1）提供了一種分布是的設備工況集中監控、分析及診斷解決方案；

（2）自動監測異常發展趨勢，實現在線預警；

（3）基于工業庫的歷史數據，制造商可以建立數學模型，進行設備性能分析與系統報表，提供了新的增值空間和強大的市場競爭力；

（4）支持對設備運行狀態長達數年歷史數據的分析決策，輕松實現設備的遠程故障診斷與故障處理，提高設備制造商的客戶服務質量，降低運營成本；

（5）支持斷點續傳和數據緩存，保持數據的完整性。

四、總 結

亞控科技的遠程/診斷解決方案，基于先進的Internet技術，提供了功能強大的可視化管理和數據分析功能。無論設備供應方維護人員身處何地，都可以通過可視化管理工具進行現場監控與故障診斷，實現對多個遠程生產設備的集中監測、分析和診斷。本解決方案為優化運行生產設備與高效管理企業起到了舉足輕重的作用。