岳陽石油化工總廠烯烴廠 黃王英

摘要：在工礦企業(yè)中大量地使用著風機、水泵、攪拌機、壓縮機等,這些機械一般都以交流電動機驅(qū)動為主,實際應用證明,變頻器的使用可取得意想不到的效果,特別是企業(yè)正在降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。本文介紹了艾默生變頻器在液位自動控制中的應用及其節(jié)能效果。詳細分析了工礦企業(yè)在使用艾默生變頻器后取得的意想不到的節(jié)能效果。

在工礦企業(yè)中大量地使用著風機、水泵、攪拌機、壓縮機等,這些機械一般都以交流電動機驅(qū)動。其中大部分電動機均不是工作在額定功率,而經(jīng)常只有額定功率的50%～70%,甚至更低一些(20%～70%)。但電動機大部分處在恒速運行狀態(tài),并以檔板、閥門或放空回流的辦法進行流量或壓力的調(diào)節(jié),從而白白損失大量的電能,功率越大的風機、水泵,損失的電能越多。

對于水泵和風機,表達其特性的參數(shù)有:流量(風量)Q,揚程(風壓)H,功率P等。當轉(zhuǎn)速從n1變?yōu)閚2時,Q,H,P大致變化關系為:

Q2=Q1(n2 / n1)

H2=H1(n2 / n1)2

P2=P1(n2 / n1)3

即:流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。

如水泵的流量或風機的風量等調(diào)節(jié),只需調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速就可以實現(xiàn),而同時將大大降低電機的消耗功率,節(jié)約了電能。

根據(jù)電工學的基本原理,電動機的轉(zhuǎn)速n由以下公式表示:

式中:n---電動機的轉(zhuǎn)速

f1---供電電源頻率

S---轉(zhuǎn)差率

P---電動機的極對數(shù)

因此要改變電動機的轉(zhuǎn)速,只要改變供電電源的頻率或者改變電動機的極對數(shù)或者轉(zhuǎn)差率就可以改變電動機的轉(zhuǎn)速。

改變極對數(shù)進行調(diào)速從理論上講效率最高,因為它沒有額外的損耗,但對電動機的制造要求高,機械結構較為復雜,且屬于有級調(diào)速,不靈活,因此較少使用。改變轉(zhuǎn)差率,以往曾用過滑差電機,但由于電機結構復雜、故障率較高,維修困難,現(xiàn)也很少采用。改變頻率進行調(diào)速,可以達到無級調(diào)速,在二十世紀八十年代初期在我國采用還不多,原因是變頻裝置本身的限制,后來隨著微電子技術及IGBT功率器件的迅速發(fā)展,變頻調(diào)速技術也得到了前所未有的發(fā)展,按目前技術的水平,不但調(diào)速精度達到了很高,而且損耗可以減少到最小(變頻器效率可高達99%)。現(xiàn)在變頻調(diào)速可以應用到各種規(guī)格的電動機中。

變頻調(diào)速器是一種高效節(jié)能調(diào)速裝置,它以DSP或微處理器為核心,為電動機運行多種電氣控制和報警功能,保障設備安全,延長使用壽命。特別是它可以根據(jù)設定信號調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)生產(chǎn)自動控制,節(jié)電效果顯著,可有力地促進企業(yè)節(jié)能工作的開展,因而在電機供電控制中得到廣泛應用。下面以我廠催化裝置中的輕柴油泵為例簡單說明控制調(diào)速策略。

1、控制流程簡介

輕柴油泵采用一開一備的配置方式,共有P1205A/B兩臺泵。在正常情況下,一臺運行另一臺備用,主、備泵的切換通過人工方式手動實現(xiàn)。在供電控制方式上,P1205A實行常規(guī)電氣控制,主電源直接供給電動機,P1205B實行變頻調(diào)速控制,主電源經(jīng)過變頻后送給電機。系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)為中間產(chǎn)品罐液位,測量位號為LT1206,PID調(diào)節(jié)回路調(diào)節(jié)閥LV1206。用控制電機轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)閥開度使液位LT1206穩(wěn)定在給定值上,DCS上將原有的LC1206調(diào)節(jié)器組態(tài)位號改為LC1206A,新增一個PID調(diào)節(jié)器位號LC1206B(其組態(tài)內(nèi)容與LC1206A一致),用LC1206B和變頻器INVERTER控制電機轉(zhuǎn)速或用LC1206A控制調(diào)節(jié)閥的開度使流量穩(wěn)定在給定的值上。

2.　控制方案的實施

該流量在DCS中的控制原理如圖一所示。

控制過程如下:在正常情況下LC1206B調(diào)節(jié)回路輸出4-20mA調(diào)節(jié)信號到變頻器作為頻率設定信號,變頻器按照給定信號輸出相應頻率的電壓電源,從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。同時LC1206A調(diào)節(jié)回路保持在手動方式,輸出鎖定在100%,控制泵出口調(diào)節(jié)閥處于全開位置,以便實現(xiàn)變頻器控制流量的目的。在DCS上,在相應的流程圖上對應P1205B位置組態(tài)了變頻器調(diào)速圖案,在變頻器運行時,其狀態(tài)顯示為綠色,當變頻器處于非運行狀態(tài)(包括變頻器故障和人為停機)時,其顏色為紅色。

當變頻器出現(xiàn)故障或人為將其切除時,流程圖上變頻器圖案出現(xiàn)紅色,工藝操作人員進行人工切換泵,LC1205B切到手動方式,LC1206A進入自動狀態(tài)輸出4-20mA信號,控制調(diào)節(jié)閥LV1206的開度,P1205A電動機以額定轉(zhuǎn)速運行。

3.　控制系統(tǒng)的組成

該控制系統(tǒng)包括工頻控制系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。工頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206A,調(diào)節(jié)閥LV1206,電動機,柴油泵P1205A和液位測量LT1206組成,變頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206B,變頻器,電動機,柴油泵P1205B和液位測量LT1206組成。兩個系統(tǒng)由手動進行切換,其控制系統(tǒng)方塊圖見圖二。

4.　變頻器的選型和主要參數(shù)設定

我們選用的變頻器是深圳艾默生電氣有限公司的EV2000系列變頻器,型號是EV2000-4T1100P,適配電機110KW。

電源輸入:三相380V,50HZ/60HZ

輸入變動容許值:電壓±20%;電壓失衡率<3%;頻率±5%。較進口變頻器更能適合我國的電網(wǎng)情況。

輸出電壓:380V正弦波,頻率0-400HZ可調(diào)。

由于我廠是石油煉化企業(yè),變頻器安裝在防爆區(qū)以外,變頻器到機泵的距離較遠,一般都在一百多米以外,所以我們在配置時增加了相應的輸出電抗器。

為了保證電動機的可靠運行,變頻器的主要參數(shù)設定如下:

1)上限頻率F11設定為電動機的額定頻率50HZ,下限頻率F12設定為5HZ。

2)V、F輸出特性中最高頻率F04及基本運行頻率F05均設為電機額定值50HZ,額定輸出電壓設定380V。

3)V / F曲線模式F07設定為1(因為是風機水泵類平方轉(zhuǎn)矩負載)。

4)運行頻率控制設定方式F00設定為3,模擬設定2(CCI--GND),用模擬電流 / 電壓端子輸入設定,范圍DC0(2)------10V/0(4---20mA,我們選擇電流輸入4-20mA,此時將控制板上的電壓 / 電流選擇插件CN10的跳線選擇1側。

5)運行命令選擇F02設定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。

6)停機方式F30設定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。

7)停機方式F30設定為1,選擇自由運行停止。

5.　投用效果

變頻調(diào)速器投用后,控制回路的穩(wěn)定性和可靠性比調(diào)節(jié)閥有明顯提高,控制偏差保持在±1%以內(nèi),被控參數(shù)波動幅值較小。電機在變頻調(diào)速器的控制下保持中速運行狀態(tài)。在電機啟動、控制過程中實行延時斜升、斜降,并且有輸出短路、欠壓、過流、過載過熱等報警跳閘及在線故障診斷功能,保證其運行安全可靠,降低故障率,減少了設備損耗,尤其顯著的是節(jié)能效果相當明顯。在正常工況下,投用前后的電氣參數(shù)如下：

從表中可以看出,使用變頻器后功率節(jié)省38.72kw,按年運行8000小時計算,每年可節(jié)省電能309760kwh,若按電價0.35元/kwh計算,每年節(jié)約電費10.8416萬元。不到一年可收回投資。

實際應用證明,變頻器的使用可取得意想不到的效果,特別是企業(yè)正在為降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟效益而大量采用新技術的今天,變頻調(diào)速技術以其良好的投入產(chǎn)出比,將會有更加廣闊的應用前景。深圳艾默生電氣的變頻器是在消化各種變頻器的基礎上,根據(jù)我國電網(wǎng)波動范圍較大的狀況開發(fā)的,其功能齊全,性能穩(wěn)定,到目前為止在我廠使用了12臺艾默生EV2000系列變頻器,功率在90KW-250KW,運行一年多從未出現(xiàn)質(zhì)量問題。