造紙企業是高能耗企業每噸紙所耗電能在500度以上,電能消耗十分嚴重,從設備和類型看50%以上為風機,泵類負載 ,而這此設備目前基本上是采用閥門或擋板來調節風量或液體流量的,大量的能量消耗在閥門或檔板上,采用變頻器進行調節,或以大量減少損耗,節約電能經濟利益十分明顯,值得企業大力推廣。 節能或自動化效果：
制漿造紙工業的裝機容量大生產連續性高，但陳舊，工藝落后，尤其是調速較落后，需要調束的設備有上漿泵，涂布循環風機，涂布攪拌機，和造紙總軸傳動等。
案例介紹：
為了提高產量和質量，降低物耗和能耗，確保安全可靠生產，提高設備的自動化水平，根據工藝要求，對設備應進行技術性的改造，首先應采用先進的交流變頻調速裝置，其主要的優點如下幾點：
　　(1)變頻器體積小重量輕，不必加設控制盤，安裝容易，調試簡單，操作方便，噪音小無振動。
　　(2)調速精度高，當負荷和網絡電壓變化時（340—420V）其電機轉速無變化，故適應性很強
　　(3)具有齊全的保護機能，而且集成度高，所以可靠性高，變頻器具有自診斷功能，檢修方便，大大減少停機的時間，自然而然地提高了生產的產量。
　　(4)具有良好的節電產果，可節電30%左右，大約6個月的時間就可以回收所有的投資成本。
　　(5)實現無級調速，起動電流小，對機械和電網無沖擊，非常適用于軟啟動的設備，如復卷機，壓光機等

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