設備潤滑管理是保證設備正常運行、提高生產效率和減低設備維修成本的重要手段，但由于潤滑技術的快速發展、潤滑劑品種的日益增多以及設備潤滑要求的多樣化，使傳統的潤滑管理越來越不能適應大規模生產的需要。因此尋求更加有效的潤滑管理方式，開發潤滑專家系統，無疑具有極大的經濟意義。

1、傳統的潤滑管理模式及其存在的問題

傳統的潤滑管理模式可概括為以下幾個步驟：

a、 設備廠商推薦可用油品

b、 采購部門采購相應的油品

c、 定期分析化驗(自測或外協)

d、 按推薦的換油期加、換油

在這種模式下，雖然潤滑管理也有相當的成效，但仍存在不少的問題，例如：

1、 設備廠商推薦的油品不適當

這種情況在設備潤滑問題中相當普遍，例如在某種工況下，設備齒輪應該使用極壓型重負荷

工業齒輪油，而廠商卻推薦中負荷齒輪油，從而使該齒輪的潤滑狀態處于不良狀態，結果是該齒輪的使用壽命大大縮短，或剛過了保修期就得更換。就設備廠商和用戶而言，由于存在利益

沖突(廠商提供配件，希望零件壽命不那么長,用戶則希望零件壽命越長越好),推薦出現失誤也可以理解。

2、 采購時由于資料不全，也可能購進不適當的油品

3、 定期換油造成浪費

很多企業采取定期、定時換油的方法來處理在用的潤滑油，這樣做有可能造成不必要的浪費。

因為設備運行的環境條件和工況不同，油品的使用壽命和消耗量也就不同，例如就同一型號的出租車而言，由于各地的環境不同(有的污染重，有的污染輕),行駛的道路不同，如果采用行駛固定的公里數就換油的話，有的可能達不到規定的公里數就不行了，有的也可能遠遠超出規定的公里數，從而引起浪費。

2、現代潤滑管理模式的出現

雖然傳統的潤滑管理模式仍然是潤滑管理的主流，但新的潤滑管理模式已經出現，這就是基于設備需要的管理模式，它也可以概括為以下幾個步驟：

1、 確定設備極限工作條件，對設備廠商推薦的油品進行評估，使選擇的油品是適當的。

2、 建立油品采購標準，采購部門按標準采購。

3、 定期分析化驗(自測或外協)

4、 按油品變化情況換、加油

這樣就避免了傳統潤滑管理模式的缺點，但要實現現代潤滑管理模式，就必須有合格的潤滑管理人才和充足的信息才行。

3、 潤滑專家系統的開發和應用

潤滑專家系統就是按現代潤滑管理模式的要求，對設備潤滑進行專業化的管理，使企業從有效的管理中，產生更好的效益。具體說來，潤滑專家系統應具有以下五項功能：

1、提供完整的全球油品數據庫，用戶可從此擺脫油品資料的局限性，可迅速查閱各種牌號的油品資料(如生產商、油品牌號，技術參數，特征及其用途等)，也可按各種條件產生對照表。

2、提供各種油品選用方法，用戶可根據具體設備及潤滑部位選擇油品，有的需要計算，如齒輪油的選擇，有的是查表，如金屬加工液的選擇等。