變頻器在凹版印刷機上的應(yīng)用

變頻器在凹版印刷機上的應(yīng)用 變頻器作收卷試驗，以替代原來的張力控制方案，降低成本。收卷電機為A、B兩個電機，實現(xiàn)自動換卷。 控制原理 張力控制系統(tǒng)的目的就是保持線材或帶材上的張力恒定，標(biāo)科變頻器構(gòu)成的系統(tǒng)可以通過兩種途徑達到以上目的：一是通過控制電機轉(zhuǎn)速宋實現(xiàn)；另一種是通過控制電機輸出轉(zhuǎn)矩來實現(xiàn)。對應(yīng)這兩種途徑，TD3300變頻器有三種控制方案可選擇： 1) 張力閉環(huán)控制方案1(速度模式) 2) 張力開環(huán)控制方案(轉(zhuǎn)矩模式) 3) 張力閉環(huán)控制方案2(轉(zhuǎn)矩模式) 本次改造中采用方案18口速度模式下的張力閉環(huán)，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達到張力恒定。 首先由材料的線速度和卷筒的卷徑實時計算出同步匹配頻率指令，然后通過張力檢測裝置反饋的張力信號與張力設(shè)定值構(gòu)成Pm閉環(huán)，調(diào)整變頻器的頻率指令。 同步匹配頻率指令的計算方程式： f=（V×P×i）/（π×D） 其中：f變頻器同步匹配頻率指令 V材料線速度 P電機極對數(shù) i 機械傳動比 D卷筒的卷徑 材料線速度由線速度檢測模塊獲得，卷徑由卷徑計算模塊獲得。 獲取線速度最簡單、最常用的方法是用系統(tǒng)中控制系統(tǒng)速度的驅(qū)動級的變頻器運行頻率模擬輸出信號作為線速度信號，因為驅(qū)動級的變頻器運行頻率與線速度成正比，只需將最大線速度設(shè)為其最高頻率對應(yīng)的線速度即可。此方案中主牽引變頻器輸出 0—10V運行頻率信號作為收卷電機的線速度輸入，同時作為卷徑計算的依據(jù)。 調(diào)試情況 1) 分析前面提到的公式(1-1），在剛開始收卷時，因?qū)嶋H卷徑與空卷卷徑相差不大，可以讓卷徑在開始時不計算，將F8．08設(shè)為0(卷徑不計算)或?qū)⒆畲缶韽脚c空卷卷徑設(shè)成一致即可，此時由張力擺桿構(gòu)成的過程PID作微調(diào)。由于排除了卷徑計算不準(zhǔn)的影響，PID參數(shù)調(diào)整起來可以方便很多。從調(diào)試參數(shù)來看，可將兩套PID參數(shù)設(shè)成一致，PID參數(shù)設(shè)定在比例增益P=25,積分時間I=1．5，微分時間D=0．5，采樣時間設(shè)為0，在參數(shù)附近仔細調(diào)整，直到擺桿穩(wěn)定地在極小范圍內(nèi)擺動，然后調(diào)整張力設(shè)定，保證擺桿在平衡位置穩(wěn)定下來，從實際情況看，上述參數(shù)幾乎不用調(diào)整即可。 2) 因PID參數(shù)已經(jīng)在第一步完成初步調(diào)整，此時放開卷徑計算功能(F8．08=1,或?qū)⒆畲?卷徑恢復(fù))，將卷徑計算的濾波時間FC．05設(shè)定在最大，啟動系統(tǒng)，微調(diào)PID參數(shù)使擺桿達到穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)試即完成。 此種方案的調(diào)試簡單，按照以上的步驟進行調(diào)試，關(guān)鍵參數(shù)在于PID參數(shù)和影響卷徑的卷徑計算模塊F8和FC組的最大張力、最大線速度設(shè)定上。臺州市椒江標(biāo)科電子儀器廠;浙江臺州市黃海公路565弄75號,郵編318000;電話:0576-88279924;標(biāo)科變頻器熱線:13586088926