臺灣商人解決印染廠自動化的方案

　　在過去的二十年中，臺灣的勞動成本持續(xù)增長，雇員對雇傭標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)有了更多的認(rèn)識。結(jié)果使得臺灣的制造商把他們的工廠轉(zhuǎn)移到中國大陸或者其它國家，那里的成本較低，雇員福利法規(guī)也不嚴(yán)格。臺灣北部的一家紡織印染制造商決定在島內(nèi)保留他的工廠，但是他意識到他必需削減成本，提高工廠的競爭力。業(yè)主希望在他的工廠采用計算機(jī)自動化系統(tǒng)，為此尋求解決方案。

　　系統(tǒng)要求

　　紡織印染廠是一家中等規(guī)模的工廠，擁有 8 條印染線。每條印染線有 10 個印染筒。影響印染質(zhì)量的一個主要因素是要在印染過程中對每個印染筒中的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。業(yè)主過去通常讓現(xiàn)場工人手工記錄溫度。自動化系統(tǒng)必須能夠在較大范圍內(nèi)以一定的精度遠(yuǎn)程收集數(shù)據(jù)。其目的是在保持產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減低勞動成本。系統(tǒng)必須能夠在高溫和噪聲環(huán)境下可靠運行。由于紡織印染工業(yè)的利潤微薄，因此業(yè)主十分關(guān)心成本。

　　系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

　　美國紅獅REDLION公司在每個印染筒的前端使用它的MC模擬量輸入模塊和一個 PT-100 溫度傳感器。然后，把生產(chǎn)線上的每個節(jié)點連接到 RS-485 網(wǎng)絡(luò)。MC模塊隔離 RS-232 到 RS-485 轉(zhuǎn)換器把 RS-485 信號轉(zhuǎn)換成 RS-232 信號，作為主機(jī)的輸入。

　　RTD 模塊在測量較寬溫度范圍時可以利用 Pt 或 Ni 型溫度傳感器。它提供 2、3 或 4 線連接。高精度的電流源提供 RTD 激勵。測量分辨率可以達(dá)到 0.01°C。這保證了印染筒溫度控制的可靠性。 RS-485 網(wǎng)絡(luò)連接八十個節(jié)點。RS-485 網(wǎng)絡(luò)具有很好的抗噪聲干擾特性，能夠進(jìn)行長距離通信，這使其可以應(yīng)用于大型工廠。一個模塊收集每個印染筒的溫度，并且實時地傳回到控制室。控制室的監(jiān)視人員可以分析數(shù)據(jù)并對過程做出調(diào)整。

　　結(jié)論

　　由于引進(jìn)了自動化系統(tǒng)，紡織印染廠業(yè)主削減了20 % 的現(xiàn)場員工。印染質(zhì)量得到了提高。與那些在便宜勞動力市場建設(shè)的工廠相比，他的工廠有了競爭力，抱怨工作條件惡劣的員工也減少了。