默生推出預(yù)設(shè)計的換熱器監(jiān)控解決方案

　　艾默生的換熱器監(jiān)控解決方案允許維護人員安排最佳清潔時間，保持熱交換以最佳性能運轉(zhuǎn)。 這樣，可將結(jié)垢導(dǎo)致的能源和產(chǎn)能損失降低高達 10%。對于日產(chǎn) 250,000 桶油的煉油廠來說，這可能意味著所有過程設(shè)備每年可節(jié)約 350 萬美元甚至更多的成本。

　　過程中的熱回收得到改進，因此可降低加熱器的額外排放，從而減輕了對環(huán)境的影響。由于換熱器難以接近、采用堆疊安裝以及裝有高溫可燃流體，因此采用無線數(shù)據(jù)傳輸減少了現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)的風(fēng)險。

　　“典型的世界級過程工廠會使用數(shù)百臺換熱器，在使用過程中出現(xiàn)的結(jié)垢問題會影響運營目標的實現(xiàn)。”艾默生應(yīng)用程序開發(fā)總監(jiān) Pete Sharpe 解釋道，“結(jié)垢的發(fā)生速度通常很慢，但是如果入口蒸汽不純或者混合原油不兼容，則會加快結(jié)垢速度?！?/P>

　　“結(jié)垢會使得預(yù)熱交換器的傳熱性能下降，迫使下游過程加熱器不得不加大能源供應(yīng)量，造成能源成本增加，”Sharpe 繼續(xù)說道，“下游火焰加熱器需求增加還會使工作溫度達到極限，導(dǎo)致產(chǎn)量降低，粉塵等排放物的排放量增多。為了避免這些問題，必須制定有效的清潔計劃，提高運營效率，消除不必要的計劃清潔工作或交換器的人工檢查所產(chǎn)生的成本和時間損失。”

　　換熱器監(jiān)控解決方案可擴展。用戶僅需要選擇所需的監(jiān)控應(yīng)用程序和儀表數(shù)量及類型即可。 此外，它還會對動態(tài)的溫度和壓力測量數(shù)據(jù)進行趨勢預(yù)測、信息總結(jié)和分析，發(fā)出結(jié)垢加速報警并指示最佳清潔時間。 熱傳遞、交換器熱傳遞系數(shù)、結(jié)垢系數(shù)和退化成本可以計算。生產(chǎn)人員可以深入了解有價值的運行信息，查看交換器結(jié)垢是否給生產(chǎn)造成不良影響。

　　監(jiān)控儀表便于安裝和調(diào)試，能夠形成無線現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)自動化在線測量。換熱器監(jiān)控解決方案使用 AMS Suite 操作員圖形和維護屏幕與主機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和歷史庫交流連續(xù)的在線診斷和應(yīng)用程序數(shù)據(jù)。

　　“新式的自動化監(jiān)控解決方案通過預(yù)設(shè)計的節(jié)約和無線效率來降低成本，”Sharpe 說，“過去，有線連續(xù)監(jiān)控僅限于最昂貴和關(guān)鍵的換熱器，但是低成本的重要資產(chǎn)監(jiān)控解決方案實現(xiàn)了范圍更廣的資產(chǎn)監(jiān)控?！?/P>

　　關(guān)于艾默生過程管理

　　艾默生過程管理 (www.EmersonProcess.com.cn) 是艾默生旗下的一員，在幫助化工、石油和天然氣、煉油、紙漿和造紙、電力、水和廢水處理、礦業(yè)和冶金、食品和飲料、生命科學(xué)及其他行業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)、過程控制及輸配自動化方面始終保持領(lǐng)先。公司將優(yōu)異的產(chǎn)品和技術(shù)與行業(yè)特定的工程、咨詢、項目管理和維護服務(wù)相結(jié)合。艾默生過程管理旗下品牌包括：PlantWeb™、Syncade™、DeltaV™、Fisher®、Micro Motion®、Rosemount®、Daniel™、Ovation™和 AMS Suite。

　　關(guān)于 Emerson

　　總部位于美國圣路易斯市的 Emerson 是一家全球領(lǐng)先的公司，該公司將技術(shù)與工程相結(jié)合，通過網(wǎng)絡(luò)能源、過程管理、工業(yè)自動化、環(huán)境優(yōu)化技術(shù)、及商住解決方案五大業(yè)務(wù)為全球工業(yè)、商業(yè)及消費者市場客戶提供創(chuàng)新性的解決方案。公司 2012 財年的銷售額達 244 億美元。如欲了解進一步信息，歡迎訪問 www.Emerson.com.cn。