可編程控制器監(jiān)控系統(tǒng)在水廠送水泵房的建立

一、引言
　　目前，我公司已有一水廠、五水廠兩個水廠和長大集團第八水廠的 DCS系統(tǒng)相繼實施竣工，使水廠生產(chǎn)和管理的自動化水平大大提高，本文就構(gòu)成系統(tǒng)的一個子站——送水泵站，談一談可編程控制器監(jiān)控系統(tǒng)在該站點的建立。送水泵站是水處理工藝的最后一道工序，清水經(jīng)過它升壓后直接輸送給用戶，所以，怎樣應用現(xiàn)代科學控制技術(shù)，改善和提高送水泵站的自動化水平，研制出先進的可編程控制器監(jiān)控系統(tǒng)，保障城市供水是我們的主要任務。
　　二、系統(tǒng)組成
　　送水泵站的主要控制設(shè)備為高壓電機和出水閥門及改進后安裝的排氣電磁閥。可編程控制器通過對微機保護系統(tǒng)柜、高壓柜、閥門控制臺等設(shè)備和相關(guān)儀表輸出的各種信號、參數(shù) (如：電流、電壓、出廠水流量、余氯、濁度、水壓、水位等)進行實時采集、分析、處理，再輸出給控制對象，利用PC機，通過WINCC組態(tài)軟件，做成一個非常友好、生動鮮明的界面，方便地監(jiān)視本站點的生產(chǎn)工況并對設(shè)備進行控制。現(xiàn)場總線PRO-FIBUS把本站點的PLC和PC電腦與其他站點、中控室、廠長室等連接起來構(gòu)成一個工控網(wǎng)絡。
　　三、系統(tǒng)功能
通過計算機對生產(chǎn)設(shè)備進行操作，對工藝過程進行監(jiān)控，具備手動、單控、聯(lián)控、全自動控制功能；
能夠?qū)崟r地遠程采集生產(chǎn)設(shè)備的狀況信息， ( 如手動、自動、運行、故障等 ) ，以及水處理工藝參數(shù) ( 如流量、壓力、余氯、濁度、水位等 ) ；
對多種信息、參數(shù)進行計算、分析、處理，設(shè)置超限報警，上傳等，并形成隨時間變化的曲線；
各功能模塊的點數(shù)留有 10% 的余量供備用，必要時可方便地進行系統(tǒng)擴展；
具有網(wǎng)絡功能的監(jiān)控計算機、可編程控制器與各個子站之間，采用 PROFIBUS 工業(yè)現(xiàn)場總線聯(lián)網(wǎng)通訊，可進行有限的子站畫面相互切換。
能與微機繼電保護系統(tǒng)通訊，取得各種電運行參數(shù)供系統(tǒng)使用。
　　四、硬件設(shè)計
　　1.PLC模塊選取 根據(jù)監(jiān)控要求，該站選用了西門子SI-MATICS7—300PLC，其模板配置如圖：