KDN-K3系列PLC應(yīng)用于100T液壓合模機(jī)
某液壓機(jī)械制造公司開發(fā)的100T液壓合模機(jī)是對各種材料進(jìn)行模壓成型的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑成型行業(yè)。本測控系統(tǒng)以KDN-K3系列PLC（CPU306）和觸摸屏為核心，可實現(xiàn)液壓合模機(jī)各個動作的自動循環(huán)、手動調(diào)整和液壓系統(tǒng)壓力、流量（速度）的自動調(diào)節(jié)。
一、系統(tǒng)配置
采用5.7”單色觸摸屏作為人機(jī)界面，設(shè)備起停操作在觸摸屏上進(jìn)行，同時用于設(shè)定、顯示壓力及流量數(shù)據(jù)。壓力傳感器測量壓力，經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成4～20mA信號接入PLC，電動閥調(diào)節(jié)壓力和流量。
系統(tǒng)配置的模塊：
開關(guān)量：KDN-K306-24AR 1個，KDN-K321-08DT 1個，KDN-K322-16XR 1個。
模入：KDN-K331-04IV 1個，采集壓力值。
模出：KDN-K332-02IV 1個，控制電動調(diào)節(jié)閥。
PLC開關(guān)量輸入：
防落油缸回位 I0.1/I0.2 上限位 I0.3，下限位 I0.4
翻轉(zhuǎn)開限位 I0.6/I0.7 翻轉(zhuǎn)閉限位 I2.0
翻轉(zhuǎn)鎖緊回 I2.1/I2.2 下工作臺推出到位 I2.3
工作臺(移動油缸）回限位 I2.4 定位 I2.5/I2.6 頂出限位 I2.7。
PLC開關(guān)量輸出:
主油缸快升 Q0.0/Q0.1/Q0.4/Q0.6 加壓 Q0.2/Q0.3/Q0.5/Q0.7
主油缸慢降 Q0.0/Q0.2/Q0.3Q0.7 主油缸快降 Q0.1/Q0.3/Q0.5/Q0.7
翻轉(zhuǎn)開 Q2.0 翻轉(zhuǎn)閉 Q2.1
翻轉(zhuǎn)鎖緊回 Q2.2 防落油缸 Q2.3
工作臺(移動油缸）出 Q2.4 工作臺(移動油缸）回 Q2.5
定位油缸出 Q2.6 液壓泵星角啟動Q3.2,Q3.3
二、工藝過程
油泵啟動壓力正常后執(zhí)行：
1、自動啟動→油缸松開退回→工作臺(移動油缸）出→翻轉(zhuǎn)鎖緊回→翻轉(zhuǎn)開→防落油缸回→主油缸慢降→合模開始→主油缸快升→翻轉(zhuǎn)閉→翻轉(zhuǎn)鎖緊出→工作臺(移動油缸）回→定位油缸出→防落回→一次加壓并延時→主油缸快升→二次加壓并延時→主油缸快升 →防落油缸Q2.3斷→結(jié)束。
2 、若30秒內(nèi)無任何動作則油泵停，以節(jié)約電力能源。
3 、各個動作均可在觸摸屏上單獨(dú)調(diào)整。
4 、各個動作運(yùn)動速度可在觸摸屏上設(shè)定自動調(diào)速，一次加壓二次加壓壓力可在觸摸屏上設(shè)定，自動調(diào)壓。
觸摸屏設(shè)定和顯示畫面
三、系統(tǒng)總結(jié)
本液壓設(shè)備采用了PLC及觸模屏系統(tǒng)， 壓力可以自動調(diào)節(jié)，各動作流量（速度）可以分別調(diào)整，顯示直觀，操作方便，應(yīng)用漢字提示液晶觸模屏提高了設(shè)備檔次。
本控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種液壓類設(shè)備中。
一、系統(tǒng)配置
采用5.7”單色觸摸屏作為人機(jī)界面，設(shè)備起停操作在觸摸屏上進(jìn)行，同時用于設(shè)定、顯示壓力及流量數(shù)據(jù)。壓力傳感器測量壓力，經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成4～20mA信號接入PLC，電動閥調(diào)節(jié)壓力和流量。
系統(tǒng)配置的模塊：
開關(guān)量：KDN-K306-24AR 1個，KDN-K321-08DT 1個，KDN-K322-16XR 1個。
模入：KDN-K331-04IV 1個，采集壓力值。
模出：KDN-K332-02IV 1個，控制電動調(diào)節(jié)閥。
PLC開關(guān)量輸入：
防落油缸回位 I0.1/I0.2 上限位 I0.3，下限位 I0.4
翻轉(zhuǎn)開限位 I0.6/I0.7 翻轉(zhuǎn)閉限位 I2.0
翻轉(zhuǎn)鎖緊回 I2.1/I2.2 下工作臺推出到位 I2.3
工作臺(移動油缸）回限位 I2.4 定位 I2.5/I2.6 頂出限位 I2.7。
PLC開關(guān)量輸出:
主油缸快升 Q0.0/Q0.1/Q0.4/Q0.6 加壓 Q0.2/Q0.3/Q0.5/Q0.7
主油缸慢降 Q0.0/Q0.2/Q0.3Q0.7 主油缸快降 Q0.1/Q0.3/Q0.5/Q0.7
翻轉(zhuǎn)開 Q2.0 翻轉(zhuǎn)閉 Q2.1
翻轉(zhuǎn)鎖緊回 Q2.2 防落油缸 Q2.3
工作臺(移動油缸）出 Q2.4 工作臺(移動油缸）回 Q2.5
定位油缸出 Q2.6 液壓泵星角啟動Q3.2,Q3.3
二、工藝過程
油泵啟動壓力正常后執(zhí)行：
1、自動啟動→油缸松開退回→工作臺(移動油缸）出→翻轉(zhuǎn)鎖緊回→翻轉(zhuǎn)開→防落油缸回→主油缸慢降→合模開始→主油缸快升→翻轉(zhuǎn)閉→翻轉(zhuǎn)鎖緊出→工作臺(移動油缸）回→定位油缸出→防落回→一次加壓并延時→主油缸快升→二次加壓并延時→主油缸快升 →防落油缸Q2.3斷→結(jié)束。
2 、若30秒內(nèi)無任何動作則油泵停，以節(jié)約電力能源。
3 、各個動作均可在觸摸屏上單獨(dú)調(diào)整。
4 、各個動作運(yùn)動速度可在觸摸屏上設(shè)定自動調(diào)速，一次加壓二次加壓壓力可在觸摸屏上設(shè)定，自動調(diào)壓。
觸摸屏設(shè)定和顯示畫面
三、系統(tǒng)總結(jié)
本液壓設(shè)備采用了PLC及觸模屏系統(tǒng)， 壓力可以自動調(diào)節(jié)，各動作流量（速度）可以分別調(diào)整，顯示直觀，操作方便，應(yīng)用漢字提示液晶觸模屏提高了設(shè)備檔次。
本控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種液壓類設(shè)備中。
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