金龍重工提出破碎機常見故障及解決方案

　　反擊式破碎機能處理邊長不超過500mm，抗壓強度不超過350Mpa的各種粗、中、細物料(花崗巖，石灰石，混凝土等)，它廣泛應用于礦石破碎，鐵路，高速公路和建筑行業人工砂石料的生產。目前，經反復實踐，反擊式破碎機的綜合性能要優于圓錐式破碎機和錘式破碎機。正因為其獨特的處理能力。在工作過程中相較于其它型號的破碎機來說，更應該多多注意!金龍路橋結合國內外相關專家，經多年潛心研究，在對反擊破的性能工作特點上總結出一下幾點注意事項：

　　首先，在反擊式破碎機的工作過程中要特別注意以下情況的發生。

　　A。反擊式破碎機的軸承溫度過高。

　　詳細的排除方法：

　　1)首先要檢查潤滑脂是否減少;

　　2)標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%;

　　3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;

　　4)如果磨損嚴重請更換軸承。

　　B。機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈。

　　詳細的處理方法：

　　1)應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

　　2)機器在運轉過程中會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

　　3)斷裂件的更換

　　C。該機在出料過程中粒度過大的解決方法：

　　詳細的處理方法：

　　1)應通5--++過調節前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘;

　　2)再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

　　反擊式破碎機的維修

　　制砂生產線中，反擊式破碎機是第三道工序，經過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機，更好在的在制砂生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。

　　如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊住后架。重復上述過程，即合上后上架。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。