全球首條電蒸爐自動(dòng)化生產(chǎn)線落戶格蘭仕

　　3月28日，作為中國制造一張名片的格蘭仕，在連續(xù)舉辦了25屆的“328中國市場年會(huì)”上，展現(xiàn)了其深度轉(zhuǎn)型升級(jí)后的碩果之一——無煙火智慧廚房生態(tài)圈，包括雙變頻微波爐、蒸汽烤箱、100%純蒸爐、微蒸烤一體機(jī)、嵌入式微蒸烤三件套等一大批無明火、無油煙的高端智能廚房電器徹底顛覆了人們對(duì)傳統(tǒng)廚房的認(rèn)知。

　　年會(huì)期間，格蘭仕敞開智造工廠大門，向公眾展示的微蒸烤一體機(jī)、蒸烤爐、純蒸爐等無煙火新廚房電器精品背后的“秘密武器”——全球第一條電蒸爐自動(dòng)化生產(chǎn)線，成為行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的新焦點(diǎn)。

　　據(jù)了解，格蘭仕于2016年引進(jìn)全球一流的電蒸爐腔體自動(dòng)化生產(chǎn)線，無論是配套模具還是零件，均從歐美國際引進(jìn)，真正代表了世界上最尖端的技術(shù)，填補(bǔ)了廚房電器智能制造的行業(yè)空白。

　　只需15秒，普通的鋼材變成一個(gè)完整的電蒸爐腔體。全程采用先進(jìn)的等離子和激光無縫焊接，這些汽車、航空制造領(lǐng)域所應(yīng)用的技術(shù)，被敢于創(chuàng)新的格蘭仕用來制造世界一流的電蒸爐產(chǎn)品，讓電蒸爐“蒸的不一樣”。

　　智能制造的升級(jí)，最大意義在于提升產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。整條電蒸爐腔體自動(dòng)化生產(chǎn)線，只需3名技工操作，節(jié)省人力資源達(dá)72%，生產(chǎn)速度卻提升16倍。采用目前最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，如等離子焊接、激光焊接技術(shù)生產(chǎn)，做到了腔體焊接線無縫，確保溫高汽足的電蒸爐在烹飪過程不會(huì)出現(xiàn)漏氣、漏水問題。

　　值得點(diǎn)贊的是，不僅電蒸爐產(chǎn)品本身健康低碳，全自動(dòng)化智造電蒸爐的生產(chǎn)過程也是綠色環(huán)保，如激光焊接房，為了讓焊接所產(chǎn)生的煙得到及時(shí)處理，生產(chǎn)線配套了煙氣收集、過濾器，確保排放到空氣中都是潔凈的氣體。

　　據(jù)了解，繼去年投產(chǎn)的全球第一條微波爐整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線，這一條電蒸爐自動(dòng)化總裝裝配線也是屬于全球第一條的一條。設(shè)備整體從歐洲引進(jìn)，生產(chǎn)線非常復(fù)雜，從設(shè)計(jì)、建設(shè)到裝配的技術(shù)工藝都是全新的，國際上沒有可供參考的基本標(biāo)準(zhǔn)。

　　整條生產(chǎn)線的信息化水平和自動(dòng)化程度都力求極致。每一塊托盤承載一臺(tái)電蒸爐，托盤底下都安裝有記憶芯片，用于記錄產(chǎn)品經(jīng)過每一個(gè)崗位的所有參數(shù)，比如：每一顆自動(dòng)螺絲批打上去的螺釘?shù)呐ぞ?、每一臺(tái)整機(jī)的測(cè)試參數(shù)等等，最終都會(huì)被記錄到生產(chǎn)線的服務(wù)器上，創(chuàng)造了前所未有的品質(zhì)可追溯性。

　　配造智造水平升級(jí)，為了精準(zhǔn)響應(yīng)日益豐富的消費(fèi)升級(jí)需求，格蘭仕在2016年年底在中國專門創(chuàng)建了全新的蒸烤爐實(shí)驗(yàn)室，除了投入最專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備測(cè)試，還通過模擬家庭應(yīng)用場景進(jìn)行烹飪實(shí)測(cè)，確保最佳的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。