秦川機床：年產6萬臺減速機目標等了三年

　　都知道國產工業(yè)機器人減速機的技術難度高，一大波企業(yè)聲勢浩大的進入這個行業(yè)后，最后交出的作品遲遲難以量產。作為A股減速機的代表性企業(yè)，秦川機床的減速機項目歷經三年，勢要在2016完成6萬臺的目標。

　　梳理秦川機床三年來的減速機項目歷程，一方面艱難推行，另一方面不斷優(yōu)化。這與國產工業(yè)機器人減速機的市場現狀相輔相成。

　　2013年高調進軍減速機行業(yè)

　　秦川發(fā)展是我國齒輪磨床的龍頭企業(yè)，磨齒機產量占國內企業(yè)總產量的75%左右，價值份額在50%左右。大股東秦川集團是國家精密數控機床與復雜工具研發(fā)制造基地。

　　早在1997年，秦川機床就涉足機器人減速器產業(yè)，但只是停留在研究階段，2013年才開始啟動產業(yè)化。公司擬1.94億元投建機器人關節(jié)減速器項目。

　　2013年秦川機床在年報中曾喊出口號，“2014年公司的高精度關節(jié)減速器將達到12000套左右的規(guī)模，2015年將具備90000套產能，2014年和2015年將分別為公司帶來2400萬元和1.8億元的新增利潤。”

　　但隨后，在2015年，“9萬套工業(yè)機器人關節(jié)減速器技術改造項目”已經更改為年產6萬套，并表示秦川機床BX機器人關節(jié)減速器產品已形成500-700臺的月產能，2016年將達到5000臺/月的設計產能，及年產6萬臺。

　　2016年成績如何有待上交市場答卷

　　為了達成年產6萬臺的目標，秦川機床不僅從內部加強技術研發(fā)，不斷加大財力、人力和物力的投入，而且強化與外部優(yōu)勢力量合作。

　　在關節(jié)減速器“5+1”生產線方面，公司與博世力士樂將對原“秦川集團機器人關節(jié)減速器5+1生產線”項目方案進行升級優(yōu)化，進一步提高該生產線的自動化和智能化水平，雙方已就此進行了多輪全面深入的技術交流，并盡可能達成裝配機器人減速器6萬套的生產能力。目前“精密工業(yè)機器人減速器裝配線”智能化項目已完成。

　　目前公司已對7種E系列產品(BX20E、BX40E、BX80E、BX110E、BX160E、BX320E、BX450E)進行了技術、工藝優(yōu)化整改，為后面批量化組織生產做好準備。同時，根據市場需求，已經完成BX50C、BX120C、BX320CA等三種規(guī)格新產品的試制工作。目前還正在研發(fā)BX200C、BX400C、BX500C、BX700F等三種C系列和一種F系列關節(jié)減速器，公司將根據產品發(fā)展趨勢和市場需求情況，通過不斷地完善產品系列型號，最大限度的滿足市場各類客戶的差異化整體配套需求。

　　2016年上半年公司實現營業(yè)收入13.69億元，同比增長4.5%，實現歸屬于母公司利潤-5517.69萬元，同比減虧397.11萬元。