GE實現完全自動化 首次合并石油與天然氣生產線

3D打印技術在全球范圍內都備受矚目是有原因的。近日，依靠3D打印，GE首次將石油與天然氣的工廠生產線合并為一條，并且實現完全自動化。隨著該設施的推出，GE預測其將會在兩年后成為該公司最具生產力和創新力的設施之一。

GE（美國通用電氣公司）是將3D打印技術運用到生產中的一個典型案例。最近，他們在南卡羅來納州、賓夕法尼亞、印度開辦了多個工廠，還為他們提供各種3D打印技術，這一舉動讓我們看到了美國制造商在全球范圍內的進步和創新。

如今，GE又增添了一臺價值1100萬美元的設備，而且該公司還在此領域不斷的進行投資，現實中的科技似乎離科幻小說中的科技越來越接近。

“自動化生產和添加劑制造的新技術讓我們開發的產品更加精準，成本也得到了降低，未來我們將加快產品推向市場的速度。”GE商業解決方案經理DavideMarrani說到，“我們的這些投資，體現了我們一直以來的風格。我們將結合前沿技術和新的制造工藝，實現降低成本和加快創新的目標，并且后期我們還將致力于創新研究，盡最大能力滿足客戶不斷變化的需求”。

這一設施在意大利的生產線已經開始運作，預計在2017年全面推廣使用。“在石油和天然氣等工業領域的3D打印應用才剛剛開始進行探索，這需要很長一段時間進行組件設計和思考”GE材料制造技術負責人MassimilianoCecconi說到，“3D打印技術的發展和應用方便了通用在石油和天然氣的開采，我們需要生產燃氣輪機的復雜元件，如果采用3D打印，那么將會降低成本、提高性能，還能減少廢料的排放”。

隨著通用航空和通用電氣全球研究中心的進一步研發，其技術得到了快速地創新。而美國、中國、德國、印度、日本等多個國家也逐漸對3D打印技術重視起來。