中國電子行業 何時大家都不再“偷”？

若干年前，當大家買了一臺電視，或者一部收音機、隨身聽，你會考慮它的保修期嗎？因為印象中，這類產品幾乎不會壞！而現在，當你買了一部手機、MP3時，對其使用壽命的心理預期又是多長時間？

“十多年前，電子設計者對產品的壽命需求是20~30年。”輝芒微電子CEO許如柏感慨道，“而現在，大家都在‘偷’，外圍器件在偷，內部IC也開始偷。一些消費電子設計者普遍認為，其設計的產品只需要1~2年的產品壽命就足夠了。”偷工減料的結果，就是為地球增加了大量的電子垃圾。

在人們在追求酷炫功能、超級性能、甚至精美外觀的同時，卻把質量和使用壽命的要求放在了末位。難怪對質量要求嚴格的軍事/太空產品，從來不會選用那些沒有經過時間磨練過的新型號器件。

而對于沒法實現酷炫功能的電源IC，為了降低成本，設計者甚至對性能也不那么在乎。“很多客戶，跟他提50%或60%的效率，他無所謂，但要是你提的是五毛還是六毛錢，他跟你急。”無錫芯朋微電子總經理李志宏在行業內已經從業二十余年，他認為，“中國的IC設計環境還不盡人意，特別是在電源IC行業，大家已經陷入了一個貌似繁榮的低級競爭誤區。”

低層次的競爭使得業內對IC的質量檢測還處于一個無序的狀態。“目前來我們這里做檢測的本土半導體公司，大多還都是進行一些公司自定的物理測試，比如早期失效、高/低溫操作生命期、預處理測試、耐久性測試等，這些都還沒有一個統一的標準，都是各企業按自己的經驗來。”中國檢測行業首家上市公司華測檢測技術股份有限公司徐江副總裁表示。

而CECC實驗室旗下的賽美創新半導體公司也碰到了同樣的事情。“來我們公司做IC測試的公司，要么是選擇IPC/JEDEC標準、IECQ-CECC標準、或MIL-883美國軍標等國際標準，要么選用我們CECC的標準、或者直接采用該公司自己內部的經驗標準。”該公司透露。目前這些試驗主要集中在失效分析試驗、可靠性試驗、理化分析試驗、其他輔助試驗。

但是，IC設計公司與其合作的測試廠，“一對一”的確定各自產品的質檢標準，這為IC質量控制帶來了非常難以掌控的因素。提高品質意識、統一測試標準，成為規范中國IC產業、與國際產業接軌不得不進行的一步棋。

正在醞釀中的一個非官方、非盈利的產業聯盟——深圳集成電路測試驗證公共服務聯盟已經開始做這項工作了，在業內率先實現一個大家都認可的“民間”測試標準是該聯盟的初步愿景之一。“在時機成熟時，我們也會考慮將其申請為官方標準。”CECC實驗室表示。

只有真正立法限制“偷”，我們國產IC的質量才能得以本質上的提高，進而增加系統設計者采納國產IC的信心，讓產業更加健康的發展。