“十三五”以來，智能制造在鋼鐵生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、物流配送、產(chǎn)品銷售等方面應(yīng)用不斷深化，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過65%，企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）裝備率超過70%。在智能制造試點(diǎn)示范中，鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)圍繞流程型智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等方面開展試點(diǎn)示范。

　　2017年9月，在2017ABCSUMMIT（百度云智峰會(huì)）上，百度與寶武鋼鐵、首鋼簽訂合作協(xié)議，其中，百度將和寶武鋼鐵共同探索和深化人工智能、大數(shù)據(jù)與云服務(wù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的核心理念和基本邏輯，形成各種數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、模型工具等關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品；首鋼則與百度云在鋼材質(zhì)檢領(lǐng)域開展合作，百度云的鋼板缺陷分類模型的準(zhǔn)確率達(dá)99.98%！

　　12月18日下午，華為技術(shù)與永鋼集團(tuán)簽約開展戰(zhàn)略合作，雙方將在鋼鐵產(chǎn)業(yè)高新化、高端化、智能化建設(shè)方面展開合作。

　　12月26日，阿里巴巴集團(tuán)與山鋼集團(tuán)簽署合作協(xié)議，就應(yīng)用阿里云的人工智能、云計(jì)算技術(shù)，在生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能耗降低、技術(shù)創(chuàng)新等方面，共同探索鋼鐵智能化轉(zhuǎn)型新模式。

　　鋼鐵智能化顯然將成為下一風(fēng)口，那么五大鋼鐵企業(yè)有何動(dòng)作呢？

　　優(yōu)秀智能化鋼鐵企業(yè)代表

　　沙鋼

　　工業(yè)機(jī)器人：如電爐煉鋼測(cè)溫、方坯噴號(hào)機(jī)器人和智能識(shí)別裝置。

　　自助發(fā)貨系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)出庫單、發(fā)貨碼單、送貨單自助打沙鋼印功能。

　　應(yīng)用移動(dòng)終端：實(shí)現(xiàn)手機(jī)技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)、PDA（掌上電腦）等移動(dòng)設(shè)備在線點(diǎn)檢、安全督察、廢鋼定級(jí)、在線技術(shù)監(jiān)督等應(yīng)用。

　　線上物流園：加快推動(dòng)玖隆鋼鐵物流園建設(shè)。

　　寶山鋼鐵

　　建立智能車間：2014年以1580熱軋產(chǎn)線智能車間為突破口，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成、智能機(jī)器人為著力點(diǎn)。

　　開展國際合作：2015年開展《寶鋼西門子聯(lián)合探索工業(yè)4.0項(xiàng)目》。

　　推廣商業(yè)技術(shù)模式：2016年與西門子簽署《寶鋼與西門子智慧制造（工業(yè)4.0）戰(zhàn)略協(xié)議》，進(jìn)一步推進(jìn)智能制造，建立可在鋼鐵行業(yè)或其他行業(yè)推廣的商業(yè)技術(shù)模式，為中國供給側(cè)改革提供實(shí)施典范。

　　南鋼

　　實(shí)施機(jī)器換人：以關(guān)鍵環(huán)節(jié)機(jī)器換人為抓手，嘗試和實(shí)踐全工序機(jī)器換人，提升智能化生產(chǎn)水平，2015年，測(cè)溫取樣機(jī)器人成功用于南鋼電爐煉鋼生產(chǎn)。

　　注重與國外先進(jìn)企業(yè)合作：與德國巴登集團(tuán)共建中德巴登南鋼智能制造協(xié)同創(chuàng)新基地，培養(yǎng)更多管理人才和技術(shù)人才，深入開展智能工廠合作，打造全流程的智能制造、智能服務(wù)、智能物流的板材生產(chǎn)線。

　　開發(fā)智能裝備：合作開發(fā)精煉爐機(jī)器人、轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī)結(jié)晶器自動(dòng)加保護(hù)渣機(jī)器人等特種智能裝備。

　　開展行業(yè)智能服務(wù)：進(jìn)一步拓展與巴登集團(tuán)在冶金機(jī)器人應(yīng)用、環(huán)保項(xiàng)目咨詢、工廠培訓(xùn)等領(lǐng)域的合作，逐步開拓中國冶金機(jī)器人服務(wù)市場(chǎng)。

　　梅鋼

　　加強(qiáng)學(xué)習(xí)提高認(rèn)識(shí)：全員學(xué)習(xí)研討《對(duì)梅鋼智能制造的思考》、《對(duì)梅鋼智能制造技術(shù)工作推進(jìn)的初步想法》專題報(bào)告，對(duì)公司智能制造現(xiàn)狀和推進(jìn)設(shè)想形成系統(tǒng)概念和清晰認(rèn)識(shí)。

　　明確目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)：提出減少人工作業(yè)，提升自動(dòng)化能力；全面推進(jìn)建立區(qū)域化、工序化的信息監(jiān)控、管控平臺(tái)；助推制定公司智能化制造規(guī)劃等五大計(jì)劃目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)從機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化到智能化的逐步推進(jìn)。

　　系統(tǒng)策劃分步推進(jìn)：成立智能制造推進(jìn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，對(duì)83個(gè)智能制造項(xiàng)目進(jìn)行分類推進(jìn)，充分利用好原有資源，及時(shí)投入急需的資源，同時(shí)充分發(fā)揮各單元推進(jìn)智能制造作用，鼓勵(lì)各單元有計(jì)劃有步驟推進(jìn)。

　　鞍鋼礦業(yè)

　　信息化建設(shè)：建成GIS三維綜合地質(zhì)信息系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、決策分析系統(tǒng)等，形成AMS（鞍礦管理系統(tǒng)）。

　　“自覺云”應(yīng)用系統(tǒng)：服務(wù)器資源利用率由10%提高到80%，年直接經(jīng)濟(jì)效益2.6億元。

　　財(cái)務(wù)共享管理平臺(tái)：實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)工作向戰(zhàn)略決策分析、資本運(yùn)營、強(qiáng)化財(cái)務(wù)管控能力等核心業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。

　　“智慧礦山”建設(shè)：包括智慧人本管理、智慧決策支持、智慧業(yè)務(wù)協(xié)同、智慧生產(chǎn)執(zhí)行、智慧設(shè)備管控五個(gè)層面的建設(shè)，建成具有國際先進(jìn)水平的礦山信息化管?平臺(tái)，通過三項(xiàng)國際認(rèn)證，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。