陜西智能制造推進會召開，博世力士樂西安工廠引領(lǐng)新典范

　　·近200位陜西省企業(yè)家參觀博世力士樂工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線

　　·西安工廠多品種、小批量工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線實現(xiàn)產(chǎn)能提升10%

　　·持續(xù)優(yōu)化工業(yè)4.0生產(chǎn)線，預計將生產(chǎn)周期縮短至1/3

　　2017年7月31日，西安 -- 本月19日，陜西省人民政府在西安召開智能制造暨技術(shù)改造推進會，重點交流和學習智能制造和技術(shù)改造的先進經(jīng)驗，以期進一步加快陜西省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。省委常委、省委統(tǒng)戰(zhàn)部部長、副省長姜鋒出席會議。推進會當日上午，姜副省長與近200位來自機床、航空航天、汽車等行業(yè)的企業(yè)家們一起參觀博世力士樂西安工廠。

博世力士樂應用經(jīng)理劉團社先生介紹變頻器產(chǎn)品

　　博世力士樂西安工廠率先進行智能制造改造項目

　　作為博世集團工業(yè)事業(yè)部的重要組成部分，博世力士樂早已率先在全球的工廠內(nèi)推行智能制造的項目。此次代表團所參觀的全流程智能制造生產(chǎn)線正是博世力士樂在其中國工廠內(nèi)推行的智能制造改造項目。整個項目基于完整的工業(yè)4.0價值流，實現(xiàn)了柔性自動化、多品種、小批量、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及零切換不間斷生產(chǎn)。多達200種不同型號的變頻器僅在4條生產(chǎn)線上即可完成裝配及測試，而且生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品的時候也無需更換組裝工具，大大提高了生產(chǎn)力。此外，通過RFID技術(shù)，可以及時反饋產(chǎn)線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)100%的信息可追溯性。同時還可以提前預防人工操作失誤并實現(xiàn)工序互鎖等問題，為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了有力的保障。”工業(yè)4.0產(chǎn)線比國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)線的優(yōu)勢顯而易見，參觀過后，我對4.0產(chǎn)品的無人化，生產(chǎn)、加工、在線檢測印象深刻。尤其是在線檢測，非常先進。很多國內(nèi)企業(yè)都達不到這個程度。“來自中國航發(fā)集團的張先生在參觀西安工廠后表示道。

　　進一步優(yōu)化工業(yè)4.0生產(chǎn)線，新功能預計將于10月上線

　　據(jù)悉，西安工廠目前正計劃進一步優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)線。全新功能包括實現(xiàn)數(shù)據(jù)與智能動態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的接軌、能源管理系統(tǒng)、ANDON系統(tǒng)軟件實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)等將于今年10月上線。其中智能老化及在線測試系統(tǒng)最值得期待。研發(fā)人員根據(jù)產(chǎn)品需求自主研發(fā)制造了在線老化及檢測系統(tǒng)，即產(chǎn)品在線上裝配完畢后直接進入老化室老化，并在線檢測、整機測試，最后完成包裝工序，實現(xiàn)變頻器產(chǎn)品生產(chǎn)流程全部線上一體化，所有檢測均是在線完成，將原本的生產(chǎn)周期縮短1/3，大大減少了人力成本，提高了產(chǎn)線的靈活性。

技術(shù)職能部經(jīng)理江承翱介紹工業(yè)4.0產(chǎn)線

　　“作為德國工業(yè)4.0重要的發(fā)起者之一，博世力士樂在智能制造和工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有豐富的項目經(jīng)驗。德國的工業(yè)4.0與中國制造2025核心相同，而博世力士樂也非常樂于與大家分享最前沿的工業(yè)4.0理念。此次很榮幸可以被挑選為智能制造示范工廠，與省級領(lǐng)導以及來自各行各業(yè)的企業(yè)家們一起交流。中國制造企業(yè)的需求十分多樣化，針對新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務和工業(yè)4.0培訓等不同需求，我們?yōu)橹袊圃炱髽I(yè)提供以價值流咨詢?yōu)楹诵模采w整個物理信息流的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案，為工業(yè)4.0在中國的落地和發(fā)展做出貢獻?！辈┦懒κ繕分袊鴧^(qū)技術(shù)副總裁、西安工廠技術(shù)總經(jīng)理曹賀先生表示道。