衡陽鋼管：“能耗大戶”變“節能主力軍”
7月下旬，世界級無縫鋼管規模產能企業、全國第二大專業化無縫鋼管生產企業，華菱集團•湖南衡陽鋼管(集團)有限公司，被一個小小的水龍頭攪起了層層波瀾。
說起來還真的是件小事。廠區一個公廁的水龍頭壞了，自來水長流幾天無人過問。可就有人為此較上了真。一位普通女員工心痛不已，毫不理會旁人笑她“多管閑事”，執著地通過多種途徑尋找責任單位，要求盡快將水龍頭修好。
此舉沒想到驚動了企業高層。總經理趙建輝、黨委書記許平忠在百忙之中，也不忘幾次過問這個小小的水龍頭。事情很快得到落實，相關人員分別受到了表彰和處理。小小的水龍頭事件在衡鋼迅速掀起一場激烈的大討論：“資源不能如此浪費”，衡鋼人上了一堂生動且深刻的節能教育課。
衡鋼總經理趙建輝指出，要建設世界一流的專業化無縫鋼管生產企業，就要站在長期生存發展的高度來考慮節約資源的問題；要站在對員工負責、對企業負責、對社會負責的高度去認識節約資源的問題。
衡鋼作為一家以廢鋼為主要原材料，對水、煤、重油等資源依賴嚴重的專業化無縫鋼管生產企業，近幾年受到資源緊缺的制約日益明顯。為實現企業與資源、企業與環境的和諧發展，減少資源消耗，實現有限資源的最大限度利用，近年來，衡鋼堅持用科學發展觀統領企業發展全局，提出了“百年衡鋼、節能為先”的理念，既“抱西瓜”又“撿芝麻”，在狠抓長流水、長明燈等日常節能管理的同時，大力推進科技節能，做足節能“功課”。
衡鋼把技術改造作為科技節能的突破口。“十五”期間，企業先后籌資35億元，完成了Φ340連軋管機組及其配套工程———弧形連鑄圓管坯等世界尖端技術項目建設；對Φ108機組、Φ89機組和Φ50機組進行升級改造；淘汰了技術含量低、能耗高的Φ100熱軋機組、Φ76冷拔機組、水煤氣站、石灰窯和發生爐煤氣站等能耗物耗較高、污染較嚴重的設備設施，企業的產能規模和產品結構發生了根本性變化，企業技術裝備水平達到世界一流水平，整體生產工藝布局得到極大優化。
同時，衡鋼立足于行業先進水平，加大對節能的投入與管理，不斷深化對標挖潛，采用先進適用的節能新技術促進節能降耗。為鼓勵科技節能，總經理趙建輝特批：凡通過評估、低于50萬元的科技節能項目，免去一切繁瑣的項目審批程序，只需主管副總經理批示便可直接立項。
2007年，衡鋼又斥資2000萬元，啟動了40多個科技節能項目。目前已正式組織實施的達15項，8項已全面完成投入運作，節能效果立竿見影。
7月25日，衡鋼組織實施的大管坯連鑄軟水供水開路循環泵節能改造項目，經過一周檢驗，效果非常明顯。該項目通過實施節能技術，將循環泵的人工調節供水改為自動調節恒壓供水，節電近40%，預計每年可創效40余萬元，而且將循環泵電機運行溫度從攝氏100余度降到攝氏60余度，徹底解決了令人頭痛的電機易燒壞問題。
衡鋼主管節能降耗工作的副總經理左少懷算了一筆賬：企業每月能耗6000萬元，占總生產成本17%；若節能1%，年可創效700萬元以上。
為節約這可觀的“1%”，衡鋼每年投資100萬元，設為專項節能獎，對主要消耗指標設定對標挖潛目標，并進行層層分解，每一個指標成立相應的攻關小組，每月要求攻關小組出具報告，及時總結，分析消耗升降原因，并針對存在的問題，提出切實可行的措施與方案予以改進。
“重獎之下必有勇夫。”有效的激勵措施極大地激發了廣大員工的聰明才智和積極性。近年來，衡鋼員工在節水、節電、節氣、節煤、降低金屬消耗等方面，開展了一系列小改小革，取得了豐碩成果。
前一段，340分廠不時發生停機4小時以上的較大設備事故。設備維修公司員工朱清華通過細心觀察，發現都是因為大管坯提升鏈的鏈條斷裂和被動鏈輪擺動梁整體變形造成。經反復琢磨，朱清華拿出了一套簡單可行的改造方案，對提升鏈的接料臺架、導槽座、接料梁等部位稍作改動，便輕而易舉地解決了問題。自改造后，340分廠大管坯提升鏈運行平穩，整體鋼結構加強，較大的設備停機事故基本杜絕，而且降低了維修工人的勞動強度與維修成本，分廠噪聲也有很大程度降低，每月可創效300萬元以上。
這樣的故事在衡鋼比比皆是：煉鋼員工在煉鋼中采用氧氣噴吹和泡沫渣冶煉技術，冶煉電耗一舉降低20%；108分廠員工對切管機的管頭切斷裝置進行改革，將鋼管切頭控制在150mm以下，較改進前每根鋼管少切除50-80mm，年創經濟效益達300萬元……
隨著企業規模擴大，高附加值產品增多，近年，衡鋼效益以“億”為單位遞增，但厲行節約的風氣在這里并沒有淡化，相反愈來愈濃厚。就如何節約每一滴水、每一度電、每一把車刀，衡鋼負責人都能津津樂道地說上一個又一個精彩的小故事。
聚沙成塔。就是靠全體員工節省下來的每一分錢，2007年上半年，衡鋼節能創效達3920萬元。2006年，在生產增長幅度超68%的前提下，企業總能耗增長低于生產增長29%。噸鋼綜合能耗由2004年的506千克標煤，降至2006年的320千克標煤，萬元產值能耗由2004年的680千克標煤，降至2006年的500千克標煤，主要消耗指標達到國內同行先進水平。衡鋼已成為全省冶金工業節能減排的排頭兵!
說起來還真的是件小事。廠區一個公廁的水龍頭壞了，自來水長流幾天無人過問。可就有人為此較上了真。一位普通女員工心痛不已，毫不理會旁人笑她“多管閑事”，執著地通過多種途徑尋找責任單位，要求盡快將水龍頭修好。
此舉沒想到驚動了企業高層。總經理趙建輝、黨委書記許平忠在百忙之中，也不忘幾次過問這個小小的水龍頭。事情很快得到落實，相關人員分別受到了表彰和處理。小小的水龍頭事件在衡鋼迅速掀起一場激烈的大討論：“資源不能如此浪費”，衡鋼人上了一堂生動且深刻的節能教育課。
衡鋼總經理趙建輝指出，要建設世界一流的專業化無縫鋼管生產企業，就要站在長期生存發展的高度來考慮節約資源的問題；要站在對員工負責、對企業負責、對社會負責的高度去認識節約資源的問題。
衡鋼作為一家以廢鋼為主要原材料，對水、煤、重油等資源依賴嚴重的專業化無縫鋼管生產企業，近幾年受到資源緊缺的制約日益明顯。為實現企業與資源、企業與環境的和諧發展，減少資源消耗，實現有限資源的最大限度利用，近年來，衡鋼堅持用科學發展觀統領企業發展全局，提出了“百年衡鋼、節能為先”的理念，既“抱西瓜”又“撿芝麻”，在狠抓長流水、長明燈等日常節能管理的同時，大力推進科技節能，做足節能“功課”。
衡鋼把技術改造作為科技節能的突破口。“十五”期間，企業先后籌資35億元，完成了Φ340連軋管機組及其配套工程———弧形連鑄圓管坯等世界尖端技術項目建設；對Φ108機組、Φ89機組和Φ50機組進行升級改造；淘汰了技術含量低、能耗高的Φ100熱軋機組、Φ76冷拔機組、水煤氣站、石灰窯和發生爐煤氣站等能耗物耗較高、污染較嚴重的設備設施，企業的產能規模和產品結構發生了根本性變化，企業技術裝備水平達到世界一流水平，整體生產工藝布局得到極大優化。
同時，衡鋼立足于行業先進水平，加大對節能的投入與管理，不斷深化對標挖潛，采用先進適用的節能新技術促進節能降耗。為鼓勵科技節能，總經理趙建輝特批：凡通過評估、低于50萬元的科技節能項目，免去一切繁瑣的項目審批程序，只需主管副總經理批示便可直接立項。
2007年，衡鋼又斥資2000萬元，啟動了40多個科技節能項目。目前已正式組織實施的達15項，8項已全面完成投入運作，節能效果立竿見影。
7月25日，衡鋼組織實施的大管坯連鑄軟水供水開路循環泵節能改造項目，經過一周檢驗，效果非常明顯。該項目通過實施節能技術，將循環泵的人工調節供水改為自動調節恒壓供水，節電近40%，預計每年可創效40余萬元，而且將循環泵電機運行溫度從攝氏100余度降到攝氏60余度，徹底解決了令人頭痛的電機易燒壞問題。
衡鋼主管節能降耗工作的副總經理左少懷算了一筆賬：企業每月能耗6000萬元，占總生產成本17%；若節能1%，年可創效700萬元以上。
為節約這可觀的“1%”，衡鋼每年投資100萬元，設為專項節能獎，對主要消耗指標設定對標挖潛目標，并進行層層分解，每一個指標成立相應的攻關小組，每月要求攻關小組出具報告，及時總結，分析消耗升降原因，并針對存在的問題，提出切實可行的措施與方案予以改進。
“重獎之下必有勇夫。”有效的激勵措施極大地激發了廣大員工的聰明才智和積極性。近年來，衡鋼員工在節水、節電、節氣、節煤、降低金屬消耗等方面，開展了一系列小改小革，取得了豐碩成果。
前一段，340分廠不時發生停機4小時以上的較大設備事故。設備維修公司員工朱清華通過細心觀察，發現都是因為大管坯提升鏈的鏈條斷裂和被動鏈輪擺動梁整體變形造成。經反復琢磨，朱清華拿出了一套簡單可行的改造方案，對提升鏈的接料臺架、導槽座、接料梁等部位稍作改動，便輕而易舉地解決了問題。自改造后，340分廠大管坯提升鏈運行平穩，整體鋼結構加強，較大的設備停機事故基本杜絕，而且降低了維修工人的勞動強度與維修成本，分廠噪聲也有很大程度降低，每月可創效300萬元以上。
這樣的故事在衡鋼比比皆是：煉鋼員工在煉鋼中采用氧氣噴吹和泡沫渣冶煉技術，冶煉電耗一舉降低20%；108分廠員工對切管機的管頭切斷裝置進行改革，將鋼管切頭控制在150mm以下，較改進前每根鋼管少切除50-80mm，年創經濟效益達300萬元……
隨著企業規模擴大，高附加值產品增多，近年，衡鋼效益以“億”為單位遞增，但厲行節約的風氣在這里并沒有淡化，相反愈來愈濃厚。就如何節約每一滴水、每一度電、每一把車刀，衡鋼負責人都能津津樂道地說上一個又一個精彩的小故事。
聚沙成塔。就是靠全體員工節省下來的每一分錢，2007年上半年，衡鋼節能創效達3920萬元。2006年，在生產增長幅度超68%的前提下，企業總能耗增長低于生產增長29%。噸鋼綜合能耗由2004年的506千克標煤，降至2006年的320千克標煤，萬元產值能耗由2004年的680千克標煤，降至2006年的500千克標煤，主要消耗指標達到國內同行先進水平。衡鋼已成為全省冶金工業節能減排的排頭兵!
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