新型凡爾座提取器顯成效
熟悉柱塞泵現(xiàn)場維修操作的人都知道，柱塞泵凡爾座由于經(jīng)常受高壓水力沖刷，容易沖出不規(guī)則溝槽、麻點而損壞。通常可以用凡爾座提取鉤提取更換，但損壞嚴重的凡爾座3個受力橫承會發(fā)生斷脫，使得凡爾座提取鉤失效報廢。一般使用3-5次后就無法繼續(xù)使用。強行用其它工具提取，雖然能取出受損的凡爾座，但會造成柱塞泵進液閥腔受損，運行時會使泵效降低。
老式凡爾座提取器是依靠3個承力爪，鉤住損壞凡爾座座體上的3個受力橫承，從而達到提取凡爾座的目的。而凡爾座座體的3個受力橫承也發(fā)生斷脫現(xiàn)象，造成老式凡爾座提取器無法應(yīng)用，損壞的凡爾座就無法提取出來。若強行提取必然損壞泵體，且老式提取器存在受力不均，易損壞泵進液部分，損壞設(shè)備的同時降低運行泵效。
技術(shù)人員根據(jù)矩力原理，依靠螺母和螺桿產(chǎn)生的扭矩作用，成功研制出了新型凡爾座提取器，即通過提升連接凡爾座的兩個固定圓端基座，從而達到提取受損的凡爾座的目的。研制新型凡爾座提取器的技術(shù)要求：一是不損壞設(shè)備的前提下提取凡爾座；二是提取器不能過短，太短不能通過排液口達到進液口的凡爾座，也不能過大，太大不能進入進液腔；三是提取器必須能夠承受大的載荷，材料強度必須足夠大。
實際提取凡爾座操作時，將大圓基座放置于排液閥孔處，用長螺桿穿過大基座、損壞的凡爾座以及小基中孔，螺桿下端用一個螺帽固定，使螺帽緊貼于小基座上，再上一個備帽，使緊貼于小基座的螺帽在螺桿轉(zhuǎn)動時不發(fā)生下移。將另一個螺帽上在大基座露出的螺桿上，再將專用扳手打在緊貼于小基座的螺帽上。用另外一個專用扳手順時針上緊大基座上的螺帽，即可依據(jù)距力原理將損壞的凡爾座提出。同樣方法，用短螺桿可以把排液閥凡爾座取出。
新型凡爾座提取器研制的技術(shù)關(guān)鍵：一是兩個圓端基座大小必須與凡爾座直徑相同；二是連接兩個圓端基座的螺桿長度應(yīng)大于進液閥至排液閥的距離；三是金屬材料強度應(yīng)大于凡爾座材料金屬強度；四是螺桿的直徑應(yīng)能夠抗拒扭矩產(chǎn)生的拉力；五是螺桿螺距宜用國家螺紋標準，不易發(fā)生錯紋現(xiàn)象。
新型凡爾座提取器目前已得到普遍推廣應(yīng)用，完全解決了受損凡爾座提取困難的問題。新型凡爾座提取器重復(fù)使用次數(shù)有了很大提高，由原來僅能使用3-5次增加到15次以上，年可節(jié)約維修資金5萬元，柱塞泵運行泵效提高4個百分點，同時可減少工人現(xiàn)場操作強度，降低工作量，大大縮短了設(shè)備維修保養(yǎng)時間。
老式凡爾座提取器是依靠3個承力爪，鉤住損壞凡爾座座體上的3個受力橫承，從而達到提取凡爾座的目的。而凡爾座座體的3個受力橫承也發(fā)生斷脫現(xiàn)象，造成老式凡爾座提取器無法應(yīng)用，損壞的凡爾座就無法提取出來。若強行提取必然損壞泵體，且老式提取器存在受力不均，易損壞泵進液部分，損壞設(shè)備的同時降低運行泵效。
技術(shù)人員根據(jù)矩力原理，依靠螺母和螺桿產(chǎn)生的扭矩作用，成功研制出了新型凡爾座提取器，即通過提升連接凡爾座的兩個固定圓端基座，從而達到提取受損的凡爾座的目的。研制新型凡爾座提取器的技術(shù)要求：一是不損壞設(shè)備的前提下提取凡爾座；二是提取器不能過短，太短不能通過排液口達到進液口的凡爾座，也不能過大，太大不能進入進液腔；三是提取器必須能夠承受大的載荷，材料強度必須足夠大。
實際提取凡爾座操作時，將大圓基座放置于排液閥孔處，用長螺桿穿過大基座、損壞的凡爾座以及小基中孔，螺桿下端用一個螺帽固定，使螺帽緊貼于小基座上，再上一個備帽，使緊貼于小基座的螺帽在螺桿轉(zhuǎn)動時不發(fā)生下移。將另一個螺帽上在大基座露出的螺桿上，再將專用扳手打在緊貼于小基座的螺帽上。用另外一個專用扳手順時針上緊大基座上的螺帽，即可依據(jù)距力原理將損壞的凡爾座提出。同樣方法，用短螺桿可以把排液閥凡爾座取出。
新型凡爾座提取器研制的技術(shù)關(guān)鍵：一是兩個圓端基座大小必須與凡爾座直徑相同；二是連接兩個圓端基座的螺桿長度應(yīng)大于進液閥至排液閥的距離；三是金屬材料強度應(yīng)大于凡爾座材料金屬強度；四是螺桿的直徑應(yīng)能夠抗拒扭矩產(chǎn)生的拉力；五是螺桿螺距宜用國家螺紋標準，不易發(fā)生錯紋現(xiàn)象。
新型凡爾座提取器目前已得到普遍推廣應(yīng)用，完全解決了受損凡爾座提取困難的問題。新型凡爾座提取器重復(fù)使用次數(shù)有了很大提高，由原來僅能使用3-5次增加到15次以上，年可節(jié)約維修資金5萬元，柱塞泵運行泵效提高4個百分點，同時可減少工人現(xiàn)場操作強度，降低工作量，大大縮短了設(shè)備維修保養(yǎng)時間。
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