2007年日本模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值急劇減少
近幾年日本模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值逐年減少，模具的年需求降到4100億日元左右，專家認(rèn)為，日本模具產(chǎn)業(yè)已到了非改革不可的地步。
日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位。不過從2000年產(chǎn)值達(dá)到1.87萬億日元的高峰后，就呈現(xiàn)衰退的局面。模具廠在不景氣中淘汰出局的情況屢見不鮮，生產(chǎn)廠家、從業(yè)人員、業(yè)務(wù)規(guī)模都明顯萎縮。與高峰期相比，目前的廠商數(shù)量約減少了8.5%左右，從業(yè)人員約減少了30%，產(chǎn)值衰退率達(dá)11%左右。另外，基于亞洲其他國家和地區(qū)模具工業(yè)大規(guī)模發(fā)展，無論成本或技術(shù)競爭力的增強(qiáng)，迫使日本模具價格下降了約20%左右。
日本模具的總產(chǎn)值中，塑料模具產(chǎn)值6428億日元，占第一位，約占模具總產(chǎn)值的38.8%。塑料模具應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)，近年來特別是在高速增長的信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但仍法改變模具產(chǎn)業(yè)衰退趨勢。汽車､半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)的主要客戶外移，使得日本的模具產(chǎn)業(yè)也不得不將經(jīng)營重心轉(zhuǎn)向海外。而技術(shù)高科技化､品質(zhì)要求日趨嚴(yán)格等因素，更使日本模具產(chǎn)業(yè)雪上加霜。
為擺脫這困境，專家建議，除在高精密加工技術(shù)方面多下功夫外，如何與一般模具加以區(qū)別，并創(chuàng)造高附加值的加工產(chǎn)品是日本模具業(yè)的努力方向，這也是亞洲其他國家和地區(qū)面臨的新課題。
日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位。不過從2000年產(chǎn)值達(dá)到1.87萬億日元的高峰后，就呈現(xiàn)衰退的局面。模具廠在不景氣中淘汰出局的情況屢見不鮮，生產(chǎn)廠家、從業(yè)人員、業(yè)務(wù)規(guī)模都明顯萎縮。與高峰期相比，目前的廠商數(shù)量約減少了8.5%左右，從業(yè)人員約減少了30%，產(chǎn)值衰退率達(dá)11%左右。另外，基于亞洲其他國家和地區(qū)模具工業(yè)大規(guī)模發(fā)展，無論成本或技術(shù)競爭力的增強(qiáng)，迫使日本模具價格下降了約20%左右。
日本模具的總產(chǎn)值中，塑料模具產(chǎn)值6428億日元，占第一位，約占模具總產(chǎn)值的38.8%。塑料模具應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)，近年來特別是在高速增長的信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但仍法改變模具產(chǎn)業(yè)衰退趨勢。汽車､半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)的主要客戶外移，使得日本的模具產(chǎn)業(yè)也不得不將經(jīng)營重心轉(zhuǎn)向海外。而技術(shù)高科技化､品質(zhì)要求日趨嚴(yán)格等因素，更使日本模具產(chǎn)業(yè)雪上加霜。
為擺脫這困境，專家建議，除在高精密加工技術(shù)方面多下功夫外，如何與一般模具加以區(qū)別，并創(chuàng)造高附加值的加工產(chǎn)品是日本模具業(yè)的努力方向，這也是亞洲其他國家和地區(qū)面臨的新課題。
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