特變電工衡陽變壓器自主創新嬗生巨變
在邁向“中國創造”這條充滿艱辛的崎嶇道路上，“衡變”人以自主創新為利器，披荊斬棘，邁出了自己的精彩。由一個瀕臨倒閉的企業到摘取“國家科技進步一等獎”的桂冠，短短7年，“衡變”創造了公司經濟指標增長25倍、凈資產增長502倍的奇跡。更重要的是，“衡變”人用自身跨越發展成就，展示了企業作為我國自主創新主體強烈的主觀能動性，而這正是當前需要在我國企業大力倡導的。
2008年春節前夕，北京人民大會堂。黨中央、國務院隆重舉行國家科學技術獎勵大會。由特變電工衡陽變壓器有限公司（簡稱“衡變”）具體組織實施的750千伏電抗器項目獲得“國家科技進步一等獎”。這項“中國創造”的成果，結束了我國特高壓變壓器類產品不能“本土化”的歷史。
從“中國制造”到“中國創造”，“衡變”發生了翻天覆地的變化：7年間各項經濟指標增長了25倍，企業年產值由2000年重組時的1億元到去年的25億元，凈資產增長了502倍，年上交稅金由重組時的792萬元到去年的1.35億元。他們的技術創新項目一次次改寫著中國變壓器的制造歷史，實現了重大裝備國產化，“衡變”也因此成為挑戰國際尖端技術的知名品牌。
奇跡從何而來？“衡變”公司總經理種衍民深有體會：模仿永遠落后挨打，唯有依靠自主創新。
引技引智借力發展
產品老化、設備落后、人心浮動……2001年，重組之初的“衡變”百廢待興。公司決策層認為：技術創新和進步是企業發展的先決條件，必須引進和培訓一批高素質的人才，引進一批先進適用的技術裝備，靠引智引技，把企業做大做強。
2001年，“衡變”投入1.6億元進行了大規模技改，引進了一批世界最先進的生產、試驗及檢測設備，建成了亞洲最大的全封閉、全空調、恒溫恒濕、無塵凈化現代化廠房，使之具備500千伏超高壓變壓器的生產能力。緊接著，他們又實施了“人才戰略”，聘請數名兩院院士擔任公司顧問，引進國內超高壓領域的著名專家20多人，還從全國20多所重點高校聘請300余名研究生、本科生充實到公司技術隊伍。原“衡變”6名高級工程師也“打道回府”為公司服務。
2002年6月，“衡變”小試牛刀。常德崗市變電站因擴容需要增加1臺500千伏、50萬千伏安的變壓器。當時此類產品主要依賴進口，但“衡變”積極爭取，拿到了研制生產的任務。通過1年多的努力，他們攻克了許多技術難題，一次送檢就達到“優等品”。說來也巧，就在新變壓器安裝運行不久，原先的法國產品燒毀了，當年正是湖南缺電高峰期，神經高度緊張的省電力公司領導長長地吁了一口氣：“幸虧‘衡變’頂上去了！不然后果不堪設想。”這是中國第一臺自然油循環500千伏變壓器，大大提高了運行的可靠性。
機遇來了。2003年8月，“衡變”中標西北電網公司1臺750千伏、10萬千乏的電抗器。當時國內還造不出如此特高壓產品。一周后，種衍民飛抵烏克蘭。烏克蘭的扎布羅什變壓器廠是世界上生產電壓最高、單臺容量最大的廠家。由于此前多次考察交流，雙方很快簽訂了總額達269萬美元的技術引進協議。在烏克蘭專家的幫助下，經過1年的努力，我國第一臺750千伏、10萬千乏的電抗器在衡陽研制成功。
2005年9月26日，國家電網公司在北京舉行“西北750千伏輸變電示范工程投產儀式”，“衡變”研制的750千伏電抗器落戶青海官亭變電站。國務院副總理曾培炎出席儀式，稱這一工程投入使用標志著我國電網建設和輸變電設備制造水平跨入世界先進行列，是我國電力工業發展史上一個新的里程碑。“衡變”從此具備了特變壓產品的研制和開發能力，全面提升了我國變壓器行業的制造水平。
吸收消化師傅叫好
引技引智讓“衡變”超常發展。但嚼人家的饃沒味道，因為引進的畢竟是別人的，最終還是要靠自己。“別人走了怎么辦？我們總是在吸收消化上做文章。”公司常務副總經理田強說。
安排高素質的人才追隨一流專家全程作業，是“衡變”打出來的“第一張牌”。烏克蘭專家先后100多人次來到衡陽，有的長期居住在“衡變”，頂尖的設計專家伊萬和工藝專家尼克來都曾攜妻落戶衡陽。伊萬還是衡陽的“榮譽市民”，他覺得“衡變”是“一個大有希望、很有前景的企業，非常重視高科技人才。在烏克蘭實現不了的愿望，在中國得到了實現”。由于相互之間比較信任，只要衡陽人肯學，外國專家就肯教。從“衡變”人的言語中，多次透露出他們對烏克蘭專家的深情厚意。去年4月，種衍民去烏克蘭談技術合作時，在“衡變”工作過的專家馬邵申正患癌癥住院，他專程前往醫院探望，還帶去了中國藥品。那位專家非常感動，久久握著種衍民的手不肯松開：“如果我的病好了，一定再回衡陽工作，把自己的所有技術傳授給中國技術人員。”
經常召開小范圍交流和技術聯絡會，對外國技術吸收消化，然后進行超越，是“衡變”的又一特色，他們對烏克蘭的技術提出不少建議，甚至是重大改進意見，部分被外國專家采納。線圈是變壓器的“心臟”，在750千伏電抗器的線圈設計中，針對烏克蘭專家采取的全糾接設計，公司專家禹云長提出采用內屏連接設計。這一改可是大變樣，“外國師傅”一時想不通，“中國學生”就不斷提建議，最終讓“外國師傅”拍手叫好。由于內屏連接設計的焊點少，產品的可靠性好，不但節能降耗省材，還提高了工效，生產1個線圈的時間是老辦法的四分之一。目前，這一源自該公司的技術已被烏克蘭專家帶回國推廣使用。
自主創新生機勃發
7年的自主創新之路，“衡變”通過引進、吸收、消化，培養了一批高水平的技術人才，并不斷開發出高科技含量、高附加值且具有自主知識產權的新產品。
2001年，“衡變”的產品電壓等級最高只有220千伏，公司無人能評上教授級高工。重組不久引進人才時，有人聲稱生產不了500千伏等級的變壓器就不來。如今，他們不僅造出了750千伏的特變壓產品，而且擁有世界上電壓等級最高的1700千伏試驗變壓器。強大的專家陣容包括中科院院士3人、教授級高工28人、國外學科帶頭人2人。一位主設計師高興地說：“‘衡變’達到了世界先進水平，以前我們搞750千伏電抗器，還需要借助烏克蘭的技術，如今再大功率的我們自己也可以搞出來。”
近幾年來，“衡變”的新產品產值每年占企業總產值60%%以上，每年都要研制出一批代表我國變壓器先進水平的新產品投放市場，平均每周要開發出一種新產品。專利累計授權量已達63項，其中750千伏電抗器共申報國家專利13項。
走自主創新之路，離不開大的投入。
2004年，“衡變”再次投資4億元進行二期技改，僅用8個月時間建成了世界一流、中國首家“雙百萬工程”，即具備100萬千伏安容量和100萬伏電壓等級的變壓器制造廠家，使整個中國輸變電行業在世界的技術地位得到了提升。公司每年的科技投入達到企業銷售的5%%，去年公司的技術投入達1億多。有人問：“這樣值不值？”種衍民拋出了手里的一筆賬：“前幾年生產變壓器的主要原材料價格上漲3倍多，要不是我們堅持自主創新，研制出了一批高端高電壓產品投放市場，將無法渡過這一難關。”去年企業各項經濟指標增幅達35%%左右，簽訂合同超過40億元，出口合同超過3億元。
2007年，“衡變”又投資4.4個億實施1000千伏特高壓并聯電抗器的第三期國債技術改造項目，三期技改在今年6月份可建成投產。項目建成后每年將新增產能2400萬千伏安，新增銷售收入20億元，新增利潤2億元。
2008年春節前夕，北京人民大會堂。黨中央、國務院隆重舉行國家科學技術獎勵大會。由特變電工衡陽變壓器有限公司（簡稱“衡變”）具體組織實施的750千伏電抗器項目獲得“國家科技進步一等獎”。這項“中國創造”的成果，結束了我國特高壓變壓器類產品不能“本土化”的歷史。
從“中國制造”到“中國創造”，“衡變”發生了翻天覆地的變化：7年間各項經濟指標增長了25倍，企業年產值由2000年重組時的1億元到去年的25億元，凈資產增長了502倍，年上交稅金由重組時的792萬元到去年的1.35億元。他們的技術創新項目一次次改寫著中國變壓器的制造歷史，實現了重大裝備國產化，“衡變”也因此成為挑戰國際尖端技術的知名品牌。
奇跡從何而來？“衡變”公司總經理種衍民深有體會：模仿永遠落后挨打，唯有依靠自主創新。
引技引智借力發展
產品老化、設備落后、人心浮動……2001年，重組之初的“衡變”百廢待興。公司決策層認為：技術創新和進步是企業發展的先決條件，必須引進和培訓一批高素質的人才，引進一批先進適用的技術裝備，靠引智引技，把企業做大做強。
2001年，“衡變”投入1.6億元進行了大規模技改，引進了一批世界最先進的生產、試驗及檢測設備，建成了亞洲最大的全封閉、全空調、恒溫恒濕、無塵凈化現代化廠房，使之具備500千伏超高壓變壓器的生產能力。緊接著，他們又實施了“人才戰略”，聘請數名兩院院士擔任公司顧問，引進國內超高壓領域的著名專家20多人，還從全國20多所重點高校聘請300余名研究生、本科生充實到公司技術隊伍。原“衡變”6名高級工程師也“打道回府”為公司服務。
2002年6月，“衡變”小試牛刀。常德崗市變電站因擴容需要增加1臺500千伏、50萬千伏安的變壓器。當時此類產品主要依賴進口，但“衡變”積極爭取，拿到了研制生產的任務。通過1年多的努力，他們攻克了許多技術難題，一次送檢就達到“優等品”。說來也巧，就在新變壓器安裝運行不久，原先的法國產品燒毀了，當年正是湖南缺電高峰期，神經高度緊張的省電力公司領導長長地吁了一口氣：“幸虧‘衡變’頂上去了！不然后果不堪設想。”這是中國第一臺自然油循環500千伏變壓器，大大提高了運行的可靠性。
機遇來了。2003年8月，“衡變”中標西北電網公司1臺750千伏、10萬千乏的電抗器。當時國內還造不出如此特高壓產品。一周后，種衍民飛抵烏克蘭。烏克蘭的扎布羅什變壓器廠是世界上生產電壓最高、單臺容量最大的廠家。由于此前多次考察交流，雙方很快簽訂了總額達269萬美元的技術引進協議。在烏克蘭專家的幫助下，經過1年的努力，我國第一臺750千伏、10萬千乏的電抗器在衡陽研制成功。
2005年9月26日，國家電網公司在北京舉行“西北750千伏輸變電示范工程投產儀式”，“衡變”研制的750千伏電抗器落戶青海官亭變電站。國務院副總理曾培炎出席儀式，稱這一工程投入使用標志著我國電網建設和輸變電設備制造水平跨入世界先進行列，是我國電力工業發展史上一個新的里程碑。“衡變”從此具備了特變壓產品的研制和開發能力，全面提升了我國變壓器行業的制造水平。
吸收消化師傅叫好
引技引智讓“衡變”超常發展。但嚼人家的饃沒味道，因為引進的畢竟是別人的，最終還是要靠自己。“別人走了怎么辦？我們總是在吸收消化上做文章。”公司常務副總經理田強說。
安排高素質的人才追隨一流專家全程作業，是“衡變”打出來的“第一張牌”。烏克蘭專家先后100多人次來到衡陽，有的長期居住在“衡變”，頂尖的設計專家伊萬和工藝專家尼克來都曾攜妻落戶衡陽。伊萬還是衡陽的“榮譽市民”，他覺得“衡變”是“一個大有希望、很有前景的企業，非常重視高科技人才。在烏克蘭實現不了的愿望，在中國得到了實現”。由于相互之間比較信任，只要衡陽人肯學，外國專家就肯教。從“衡變”人的言語中，多次透露出他們對烏克蘭專家的深情厚意。去年4月，種衍民去烏克蘭談技術合作時，在“衡變”工作過的專家馬邵申正患癌癥住院，他專程前往醫院探望，還帶去了中國藥品。那位專家非常感動，久久握著種衍民的手不肯松開：“如果我的病好了，一定再回衡陽工作，把自己的所有技術傳授給中國技術人員。”
經常召開小范圍交流和技術聯絡會，對外國技術吸收消化，然后進行超越，是“衡變”的又一特色，他們對烏克蘭的技術提出不少建議，甚至是重大改進意見，部分被外國專家采納。線圈是變壓器的“心臟”，在750千伏電抗器的線圈設計中，針對烏克蘭專家采取的全糾接設計，公司專家禹云長提出采用內屏連接設計。這一改可是大變樣，“外國師傅”一時想不通，“中國學生”就不斷提建議，最終讓“外國師傅”拍手叫好。由于內屏連接設計的焊點少，產品的可靠性好，不但節能降耗省材，還提高了工效，生產1個線圈的時間是老辦法的四分之一。目前，這一源自該公司的技術已被烏克蘭專家帶回國推廣使用。
自主創新生機勃發
7年的自主創新之路，“衡變”通過引進、吸收、消化，培養了一批高水平的技術人才，并不斷開發出高科技含量、高附加值且具有自主知識產權的新產品。
2001年，“衡變”的產品電壓等級最高只有220千伏，公司無人能評上教授級高工。重組不久引進人才時，有人聲稱生產不了500千伏等級的變壓器就不來。如今，他們不僅造出了750千伏的特變壓產品，而且擁有世界上電壓等級最高的1700千伏試驗變壓器。強大的專家陣容包括中科院院士3人、教授級高工28人、國外學科帶頭人2人。一位主設計師高興地說：“‘衡變’達到了世界先進水平，以前我們搞750千伏電抗器，還需要借助烏克蘭的技術，如今再大功率的我們自己也可以搞出來。”
近幾年來，“衡變”的新產品產值每年占企業總產值60%%以上，每年都要研制出一批代表我國變壓器先進水平的新產品投放市場，平均每周要開發出一種新產品。專利累計授權量已達63項，其中750千伏電抗器共申報國家專利13項。
走自主創新之路，離不開大的投入。
2004年，“衡變”再次投資4億元進行二期技改，僅用8個月時間建成了世界一流、中國首家“雙百萬工程”，即具備100萬千伏安容量和100萬伏電壓等級的變壓器制造廠家，使整個中國輸變電行業在世界的技術地位得到了提升。公司每年的科技投入達到企業銷售的5%%，去年公司的技術投入達1億多。有人問：“這樣值不值？”種衍民拋出了手里的一筆賬：“前幾年生產變壓器的主要原材料價格上漲3倍多，要不是我們堅持自主創新，研制出了一批高端高電壓產品投放市場，將無法渡過這一難關。”去年企業各項經濟指標增幅達35%%左右，簽訂合同超過40億元，出口合同超過3億元。
2007年，“衡變”又投資4.4個億實施1000千伏特高壓并聯電抗器的第三期國債技術改造項目，三期技改在今年6月份可建成投產。項目建成后每年將新增產能2400萬千伏安，新增銷售收入20億元，新增利潤2億元。
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