敢與國際機床巨頭試比高
一個是“年輕”的民營企業(yè)，一家是“老牌”國有企業(yè)，大森數(shù)控和齊重數(shù)控裝備公司通過自主創(chuàng)新，獲得了與國際一流數(shù)控機床企業(yè)比肩的實力。
記者：我身邊的這臺設(shè)備就是大森公司剛剛研發(fā)成功的國內(nèi)第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的十三軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，明天它將運往沈陽機床集團，為研發(fā)高檔復合機床進行最后的攻關(guān)。
機床的數(shù)控系統(tǒng)相當于一臺裝有特殊程序的電腦，它指揮機床完成鉆、銑、車等多種工序。數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件升級換代非常快，過去國內(nèi)一些企業(yè)曾經(jīng)跟蹤國外的最新產(chǎn)品進行研發(fā)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)自己剛研制成功，國外更新的產(chǎn)品又出來了，總是難以跟上別人的步伐。大森公司在成立之初就在日本和德國設(shè)立了自己的研發(fā)機構(gòu)，將國外先進的技術(shù)和人才引入公司的研發(fā)平臺。
大連大森數(shù)控技術(shù)公司總經(jīng)理 楊玉洪：走國際化的開發(fā)模式比單純引進技術(shù)，在研發(fā)成本上要高出三到四倍，但卻能站在國際先進技術(shù)的前沿，更重要的是擁有產(chǎn)品的全部自主知識產(chǎn)權(quán)，可以打造我們自己的民族品牌。
目前，成立只有10來年的大森公司已經(jīng)占據(jù)了國內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場20%的份額，僅次于國際機床數(shù)控系統(tǒng)巨頭日本法那克公司和德國西門子公司。
數(shù)控系統(tǒng)通常被比作機床的“大腦”，但是越是復雜的“大腦”越要依賴精密的機床才能完成指令。這臺重達400多噸的巨無霸是齊重數(shù)控裝備公司最新推出的數(shù)控機床，它能加工像萬噸巨輪螺旋槳這樣的超大型部件，精密程度可以達到頭發(fā)絲的三分之一。齊重數(shù)控裝備公司的前身是齊齊哈爾第一機床廠，為了追趕世界先進機床制造技術(shù)，企業(yè)曾一舉廢棄生產(chǎn)了50多年的老產(chǎn)品。
齊重數(shù)控裝備公司總經(jīng)理 劉建榮：必須通過這種“破釜沉舟”的方式，讓包括我在內(nèi)的所有員工都重新樹立這超前的危機意識。
背水一戰(zhàn)的工程技術(shù)人員在引進消化吸收的基礎(chǔ)上，建立一個全新的研發(fā)平臺，這個平臺使新產(chǎn)品研發(fā)周期由原來的1到2年縮短為1到2個月，并在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)上全面與國際標準接軌。目前，齊重數(shù)控累計開發(fā)出6大類500多個品種的重型機床，為我國造船、機械、能源等行業(yè)提供了大量關(guān)鍵性設(shè)備，公司的高端產(chǎn)還品全面打入發(fā)達國家市場。
記者：我身邊的這臺設(shè)備就是大森公司剛剛研發(fā)成功的國內(nèi)第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的十三軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，明天它將運往沈陽機床集團，為研發(fā)高檔復合機床進行最后的攻關(guān)。
機床的數(shù)控系統(tǒng)相當于一臺裝有特殊程序的電腦，它指揮機床完成鉆、銑、車等多種工序。數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件升級換代非常快，過去國內(nèi)一些企業(yè)曾經(jīng)跟蹤國外的最新產(chǎn)品進行研發(fā)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)自己剛研制成功，國外更新的產(chǎn)品又出來了，總是難以跟上別人的步伐。大森公司在成立之初就在日本和德國設(shè)立了自己的研發(fā)機構(gòu)，將國外先進的技術(shù)和人才引入公司的研發(fā)平臺。
大連大森數(shù)控技術(shù)公司總經(jīng)理 楊玉洪：走國際化的開發(fā)模式比單純引進技術(shù)，在研發(fā)成本上要高出三到四倍，但卻能站在國際先進技術(shù)的前沿，更重要的是擁有產(chǎn)品的全部自主知識產(chǎn)權(quán)，可以打造我們自己的民族品牌。
目前，成立只有10來年的大森公司已經(jīng)占據(jù)了國內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場20%的份額，僅次于國際機床數(shù)控系統(tǒng)巨頭日本法那克公司和德國西門子公司。
數(shù)控系統(tǒng)通常被比作機床的“大腦”，但是越是復雜的“大腦”越要依賴精密的機床才能完成指令。這臺重達400多噸的巨無霸是齊重數(shù)控裝備公司最新推出的數(shù)控機床，它能加工像萬噸巨輪螺旋槳這樣的超大型部件，精密程度可以達到頭發(fā)絲的三分之一。齊重數(shù)控裝備公司的前身是齊齊哈爾第一機床廠，為了追趕世界先進機床制造技術(shù)，企業(yè)曾一舉廢棄生產(chǎn)了50多年的老產(chǎn)品。
齊重數(shù)控裝備公司總經(jīng)理 劉建榮：必須通過這種“破釜沉舟”的方式，讓包括我在內(nèi)的所有員工都重新樹立這超前的危機意識。
背水一戰(zhàn)的工程技術(shù)人員在引進消化吸收的基礎(chǔ)上，建立一個全新的研發(fā)平臺，這個平臺使新產(chǎn)品研發(fā)周期由原來的1到2年縮短為1到2個月，并在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)上全面與國際標準接軌。目前，齊重數(shù)控累計開發(fā)出6大類500多個品種的重型機床，為我國造船、機械、能源等行業(yè)提供了大量關(guān)鍵性設(shè)備，公司的高端產(chǎn)還品全面打入發(fā)達國家市場。
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