華盛公司溫室氣體排放額度可賣國外
記者今天從昌江華盛天涯水泥有限公司獲悉，該公司CDM（清潔發(fā)展機制）項目已于6月10日在聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會正式獲得注冊，這意味著該公司在生產(chǎn)中減少的二氧化碳排放額度可以賣給國外了。
作為CDM開發(fā)商的上海川吉投資管理有限公司副總經(jīng)理麻然秋說，隨著二氧化碳減排量的交易進入可操作階段，今后，華盛公司每年可獲數(shù)百萬元人民幣收益，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益雙贏。
這是海南首個、也是全國水泥行業(yè)第三個獲聯(lián)合國注冊的CDM項目。
記者今天在昌江華盛天涯水泥有限公司生產(chǎn)車間看到，現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)在高聳的生產(chǎn)塔架內(nèi)進行，設(shè)備封閉運行，看不到傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)所產(chǎn)生的滾滾濃煙，也無漫天飛揚的粉塵，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。華盛天涯水泥有限公司總經(jīng)理來正新說：“這完全得益于水泥余熱發(fā)電技術(shù)的運用，既充分利用了能源，又減少了污染物的排放。”
該公司余熱電站站長汪能保介紹說，2005年，華盛公司承接國家發(fā)改委下達的高科技創(chuàng)新項目，投入6000萬元，成功研發(fā)余熱發(fā)電技術(shù)，即利用水泥窯頭熟料冷卻機和窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱進行發(fā)電。項目去年5月初竣工，運行一年來，效益顯著。經(jīng)測算，生產(chǎn)電耗由原來的每噸67度降到35度，年節(jié)約用電4800萬度，節(jié)約成本2000多萬元，還減少二氧化碳排放36000多噸。
據(jù)了解，去年11月，該公司的純低溫余熱發(fā)電項目被國家發(fā)改委批準列為清潔發(fā)展機制（簡稱CDM）項目，成為海南省首例清潔發(fā)展機制項目，也是國內(nèi)第3個水泥企業(yè)CDM項目，標志著海南省在可再生能源的開發(fā)利用和融資方面又拓展了一個新領(lǐng)域。此前，該公司與瑞典碳資產(chǎn)管理公司簽署了碳排放指標交易合同，意味著該公司將獲得一筆外方支付的碳資產(chǎn)額外收益。
作為CDM開發(fā)商的上海川吉投資管理有限公司副總經(jīng)理麻然秋說，隨著二氧化碳減排量的交易進入可操作階段，今后，華盛公司每年可獲數(shù)百萬元人民幣收益，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益雙贏。
這是海南首個、也是全國水泥行業(yè)第三個獲聯(lián)合國注冊的CDM項目。
記者今天在昌江華盛天涯水泥有限公司生產(chǎn)車間看到，現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)在高聳的生產(chǎn)塔架內(nèi)進行，設(shè)備封閉運行，看不到傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)所產(chǎn)生的滾滾濃煙，也無漫天飛揚的粉塵，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。華盛天涯水泥有限公司總經(jīng)理來正新說：“這完全得益于水泥余熱發(fā)電技術(shù)的運用，既充分利用了能源，又減少了污染物的排放。”
該公司余熱電站站長汪能保介紹說，2005年，華盛公司承接國家發(fā)改委下達的高科技創(chuàng)新項目，投入6000萬元，成功研發(fā)余熱發(fā)電技術(shù)，即利用水泥窯頭熟料冷卻機和窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱進行發(fā)電。項目去年5月初竣工，運行一年來，效益顯著。經(jīng)測算，生產(chǎn)電耗由原來的每噸67度降到35度，年節(jié)約用電4800萬度，節(jié)約成本2000多萬元，還減少二氧化碳排放36000多噸。
據(jù)了解，去年11月，該公司的純低溫余熱發(fā)電項目被國家發(fā)改委批準列為清潔發(fā)展機制（簡稱CDM）項目，成為海南省首例清潔發(fā)展機制項目，也是國內(nèi)第3個水泥企業(yè)CDM項目，標志著海南省在可再生能源的開發(fā)利用和融資方面又拓展了一個新領(lǐng)域。此前，該公司與瑞典碳資產(chǎn)管理公司簽署了碳排放指標交易合同，意味著該公司將獲得一筆外方支付的碳資產(chǎn)額外收益。
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