本鋼集團降耗改造贏得效益

實行標準化的科學管理、開展自主創新的技術改造，使本鋼集團公司節能降耗效果顯著：2006年噸鋼綜合能耗、可比能耗分別比2005年降低4.9個至16.94個百分點，萬元產值能耗降低6.44%。
本鋼集團公司堅持“強化節能管理與加速降耗改造”齊頭并進的工作原則。2006年，本鋼集團采用高爐煤氣回收、粉煤灰除塵、生物脫氮等高新技術，對煉鐵、煉鋼、焦化、發電等鋼鐵生產主線工序進行了定位式的自主創新改造。
為徹底解決高爐富余煤氣外排這一難題，本鋼采用純燃高爐煤氣高溫高壓鍋爐、TRT高爐余壓發電的環保節能新工藝、新技術，既解決了每小時外排40萬立方米高爐煤氣的環境污染，又給企業創造了年節約70多萬噸電煤折合1.6億元的節能降耗新效益。同時，為解決高爐鐵水渣、煉鋼轉爐鋼渣外排數量多、污染環境大的問題，本鋼集團在實施煉鐵、煉鋼裝備高新技術改造時，先后興建了高爐水沖渣、鋼渣加工磁選線、粉煤灰砌塊生產線，使鋼渣100%回收再利用，同時還帶來近50多萬噸燒結溶劑、廢鋼鐵料的資源節約效益。