安徽海螺集團啟動實施水泥余熱發電項目
安徽海螺集團作為我國最大的水泥企業集團，按照建設節約型社會、實施自主創新的要求，近三年來，該集團通過與國內外設計、裝備制造廠家開展廣泛技術交流與合作，目前已成功開發出擁有自主知識產權的高效純低溫余熱發電技術，噸水泥熟料可節電38kWh，達到了國際先進水平。
在水泥生產過程中，大量200℃左右的廢氣直接排入大氣，浪費了寶貴的能源。海螺集團在國內率先大力實施純低溫余熱發電項目，將水泥工業的廢氣余熱轉換成電能，噸水泥的電耗可由原來的90kWh下降到55kW以下。
海螺集團投入資金15億元，計劃在2007年底前，在其下屬的8家工廠建成11套純低溫余熱發電項目，總裝機容量19萬kW。這些余熱發電項目投運后，每年可節電13億度，為企業降低成本6億多元，兩年半時間即可收回投資。如果折算成火電，相當于每年節約電煤72萬噸，減少CO2排放量近150萬噸，社會環保效益非常顯著。
海螺集團在開發、實施純低溫余熱發電項目過程中，一是堅持高起點，噸產品的發電指標（38kWh）達到了全球先進水平，最大限度地利用了余熱資源，變廢為寶。二是堅持企業自主創新，該集團利用其國家級技術中心和強大的人才、技術優勢，通過與國外、國內裝備廠家聯合開發、自主設計，掌握了純低溫余熱發電的核心技術。三是積極創造條件，加快項目建設步伐，目前，該企業已按國家投資體制改革規定，完成了項目環評、并網、評估、核準等所有審批手續，項目資金、主機設備訂貨等全部落實到位，現已全面進入工程建設階段。
在水泥生產過程中，大量200℃左右的廢氣直接排入大氣，浪費了寶貴的能源。海螺集團在國內率先大力實施純低溫余熱發電項目，將水泥工業的廢氣余熱轉換成電能，噸水泥的電耗可由原來的90kWh下降到55kW以下。
海螺集團投入資金15億元，計劃在2007年底前，在其下屬的8家工廠建成11套純低溫余熱發電項目，總裝機容量19萬kW。這些余熱發電項目投運后，每年可節電13億度，為企業降低成本6億多元，兩年半時間即可收回投資。如果折算成火電，相當于每年節約電煤72萬噸，減少CO2排放量近150萬噸，社會環保效益非常顯著。
海螺集團在開發、實施純低溫余熱發電項目過程中，一是堅持高起點，噸產品的發電指標（38kWh）達到了全球先進水平，最大限度地利用了余熱資源，變廢為寶。二是堅持企業自主創新，該集團利用其國家級技術中心和強大的人才、技術優勢，通過與國外、國內裝備廠家聯合開發、自主設計，掌握了純低溫余熱發電的核心技術。三是積極創造條件，加快項目建設步伐，目前，該企業已按國家投資體制改革規定，完成了項目環評、并網、評估、核準等所有審批手續，項目資金、主機設備訂貨等全部落實到位，現已全面進入工程建設階段。
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