晨陽(yáng)紡機(jī)推出電氣采用PLC控制的高效清梳聯(lián)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較
國(guó)內(nèi)知名的環(huán)錠紡生產(chǎn)企業(yè)江蘇晨陽(yáng)紡織機(jī)械有限公司，新近推出了清梳聯(lián)生產(chǎn)線，將在上海第十三屆國(guó)際紡織工業(yè)展覽會(huì)全新亮相。
多筒式濾塵根據(jù)“早落防碎，多松少打，自由開(kāi)松”設(shè)計(jì)理念，全部采取變清棉工藝設(shè)計(jì)，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，根據(jù)原料情況，對(duì)清棉部分各個(gè)主要機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，取得最佳狀態(tài)，適合各種原棉的生產(chǎn)。
CFA009型往復(fù)抓棉機(jī)，采用雙打手結(jié)構(gòu)，兩個(gè)打手反向旋轉(zhuǎn)，因此確保其中一個(gè)打手的旋轉(zhuǎn)方向總是與小車運(yùn)動(dòng)方向相反。壓棉羅拉與小車運(yùn)動(dòng)方向一致。風(fēng)道覆蓋為無(wú)拖動(dòng)卷繞式，行走小車速度變頻調(diào)節(jié)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。打手下降量采用數(shù)字控制，確保棉塊抓細(xì)抓勻，原棉排列在抓棉小車兩側(cè)，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩線。電氣采用PLC控制，具有自動(dòng)定位功能，自動(dòng)化程度較高。
FA102B/C型單軸流開(kāi)棉機(jī)能有效地去除原料中所含的大部分雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)原料的開(kāi)松處理柔和，避免了對(duì)纖維的損傷。該機(jī)設(shè)計(jì)了排微絨裝置，能有效控制短絨增長(zhǎng)。根據(jù)不同用戶需求，F(xiàn)A102B型單軸流開(kāi)棉機(jī)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)。
FA025型多倉(cāng)混棉機(jī)，原料喂入后，在氣流作用下，被均勻地吹入各個(gè)棉倉(cāng)，形成時(shí)差混和，各倉(cāng)纖維層經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎輸送，利用其路程差獲得瞬時(shí)混和；過(guò)量纖維被拋入混棉室，達(dá)到均勻混和，三種獨(dú)特的混和方式，可以使得原料獲得充分混和。原料在棉倉(cāng)按順序輸送不作翻滾，可以減少棉結(jié)產(chǎn)生。
FA111D型精開(kāi)棉機(jī)除雜效率較高，對(duì)纖維損傷較低，塵籠結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以保證微塵短絨的有效排出，特殊的通道結(jié)構(gòu)使棉花與氣流實(shí)現(xiàn)快速分離，避免原料在開(kāi)松之后被再次凝結(jié)成面塊又產(chǎn)生棉結(jié)的現(xiàn)象。
FA151型除微塵機(jī)除塵工藝獨(dú)特，纖維束與網(wǎng)眼板碰撞后，通過(guò)氣流作用完成除塵，具有不損傷纖維，除塵率高，工藝流程配置靈活等特點(diǎn)。
FA177型清梳聯(lián)喂棉箱，不作單臺(tái)而作成套使用。本機(jī)上、下棉箱分別設(shè)有濾塵、排塵裝置，并直接將所抽吸的塵雜送至濾塵室。
多筒式濾塵根據(jù)“早落防碎，多松少打，自由開(kāi)松”設(shè)計(jì)理念，全部采取變清棉工藝設(shè)計(jì)，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，根據(jù)原料情況，對(duì)清棉部分各個(gè)主要機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，取得最佳狀態(tài)，適合各種原棉的生產(chǎn)。
CFA009型往復(fù)抓棉機(jī)，采用雙打手結(jié)構(gòu)，兩個(gè)打手反向旋轉(zhuǎn)，因此確保其中一個(gè)打手的旋轉(zhuǎn)方向總是與小車運(yùn)動(dòng)方向相反。壓棉羅拉與小車運(yùn)動(dòng)方向一致。風(fēng)道覆蓋為無(wú)拖動(dòng)卷繞式，行走小車速度變頻調(diào)節(jié)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。打手下降量采用數(shù)字控制，確保棉塊抓細(xì)抓勻，原棉排列在抓棉小車兩側(cè)，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩線。電氣采用PLC控制，具有自動(dòng)定位功能，自動(dòng)化程度較高。
FA102B/C型單軸流開(kāi)棉機(jī)能有效地去除原料中所含的大部分雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)原料的開(kāi)松處理柔和，避免了對(duì)纖維的損傷。該機(jī)設(shè)計(jì)了排微絨裝置，能有效控制短絨增長(zhǎng)。根據(jù)不同用戶需求，F(xiàn)A102B型單軸流開(kāi)棉機(jī)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)。
FA025型多倉(cāng)混棉機(jī)，原料喂入后，在氣流作用下，被均勻地吹入各個(gè)棉倉(cāng)，形成時(shí)差混和，各倉(cāng)纖維層經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎輸送，利用其路程差獲得瞬時(shí)混和；過(guò)量纖維被拋入混棉室，達(dá)到均勻混和，三種獨(dú)特的混和方式，可以使得原料獲得充分混和。原料在棉倉(cāng)按順序輸送不作翻滾，可以減少棉結(jié)產(chǎn)生。
FA111D型精開(kāi)棉機(jī)除雜效率較高，對(duì)纖維損傷較低，塵籠結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以保證微塵短絨的有效排出，特殊的通道結(jié)構(gòu)使棉花與氣流實(shí)現(xiàn)快速分離，避免原料在開(kāi)松之后被再次凝結(jié)成面塊又產(chǎn)生棉結(jié)的現(xiàn)象。
FA151型除微塵機(jī)除塵工藝獨(dú)特，纖維束與網(wǎng)眼板碰撞后，通過(guò)氣流作用完成除塵，具有不損傷纖維，除塵率高，工藝流程配置靈活等特點(diǎn)。
FA177型清梳聯(lián)喂棉箱，不作單臺(tái)而作成套使用。本機(jī)上、下棉箱分別設(shè)有濾塵、排塵裝置，并直接將所抽吸的塵雜送至濾塵室。
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