[技術(shù)動(dòng)態(tài)]超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)成為中國石油管道站場檢測的核心技
科技人員深入管道站場現(xiàn)場試驗(yàn)，取得了第一手可靠數(shù)據(jù)。通過消化吸收、創(chuàng)新，已形成相關(guān)缺陷檢測的整套技術(shù)和方法，在工程應(yīng)用，智能缺陷診斷技術(shù)及信號(hào)處理、檢測、評(píng)價(jià)，專用傳感器及儀器開發(fā)與研制等方面，形成了具有管道特色的技術(shù)領(lǐng)域。今年以來，已現(xiàn)場檢測6個(gè)輸油氣站場、1個(gè)閥室，檢測出埋地管段管體缺陷、焊縫缺陷、防腐層起泡50余處,為開展安全評(píng)價(jià)和剩余壽命評(píng)價(jià)奠定了基礎(chǔ)，成為管道站場開挖修復(fù)的重要依據(jù)。
現(xiàn)場人員介紹，與傳統(tǒng)超聲波檢測相比，超聲導(dǎo)波檢測優(yōu)勢明顯，可在管道運(yùn)營條件下實(shí)現(xiàn)在線檢測，檢測距離長，單側(cè)最長達(dá)200米，典型檢測距離40米，可提供缺陷結(jié)構(gòu)位置和尺寸信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)管段管壁一次性100%檢測，且過程簡單，操作方便，有著廣泛的市場前景，可應(yīng)用于長輸、集輸、工業(yè)公用管道。
超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)雖然不像內(nèi)檢測可對(duì)長輸管道進(jìn)行高效率全面檢測，但它可以作為內(nèi)檢測技術(shù)的有效補(bǔ)充，能對(duì)無法實(shí)施內(nèi)檢測的場站等工藝管道進(jìn)行檢測，對(duì)管道腐蝕和損傷的重點(diǎn)區(qū)域如場站、河流及公路鐵路、沼澤地等穿越管段，顯示出其檢測的快速、靈活和有效。
現(xiàn)場人員介紹，與傳統(tǒng)超聲波檢測相比，超聲導(dǎo)波檢測優(yōu)勢明顯，可在管道運(yùn)營條件下實(shí)現(xiàn)在線檢測，檢測距離長，單側(cè)最長達(dá)200米，典型檢測距離40米，可提供缺陷結(jié)構(gòu)位置和尺寸信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)管段管壁一次性100%檢測，且過程簡單，操作方便，有著廣泛的市場前景，可應(yīng)用于長輸、集輸、工業(yè)公用管道。
超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)雖然不像內(nèi)檢測可對(duì)長輸管道進(jìn)行高效率全面檢測，但它可以作為內(nèi)檢測技術(shù)的有效補(bǔ)充，能對(duì)無法實(shí)施內(nèi)檢測的場站等工藝管道進(jìn)行檢測，對(duì)管道腐蝕和損傷的重點(diǎn)區(qū)域如場站、河流及公路鐵路、沼澤地等穿越管段，顯示出其檢測的快速、靈活和有效。
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