酒鋼煉鋼精煉點(diǎn)檢班推行精細(xì)管理
宏興煉鋼保障作業(yè)區(qū)精煉點(diǎn)檢班以開展“提升執(zhí)行力、推進(jìn)精細(xì)化”活動為契機(jī),切實(shí)將精細(xì)化管理作為提高工作質(zhì)量的重點(diǎn)工作來抓,取得了良好效果。
針對班組管轄區(qū)域面臨的問題和存在的不足,精煉點(diǎn)檢班本著事后管理向預(yù)防管理轉(zhuǎn)變,粗放管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變的原則,著重開展了以下工作:一是提升執(zhí)行力。依靠制度約束職工的行為,要求職工當(dāng)天安排的工作必須日清日畢,按規(guī)定無條件完成,對推諉扯皮者進(jìn)行嚴(yán)肅考核。二是在推行精細(xì)化管理中,扎實(shí)搞好班組基礎(chǔ)工作。重點(diǎn)對所有的備件、材料進(jìn)行清查、整理并定置擺放。三是推進(jìn)設(shè)備細(xì)節(jié)管理。要求每個點(diǎn)檢員將日常點(diǎn)檢細(xì)致化,落實(shí)專檢項(xiàng)目和設(shè)備隱蔽部位的專項(xiàng)檢查,在定修中必須體現(xiàn)出來,對出現(xiàn)的問題,表現(xiàn)出的故障用參數(shù)說話,以杜絕漏檢失檢發(fā)生。四是嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān),保證設(shè)備在檢修周期內(nèi)安全運(yùn)行,并認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢工作,對尚未投產(chǎn)的設(shè)備,及早介入跟蹤調(diào)試,將事故消滅在萌芽狀態(tài),變事后管理為預(yù)防管理。
同時,強(qiáng)化精細(xì)化操作。值得一提的是在2#、3#精煉爐冶煉CSP鋼時,鋼水噴濺特別大,鋼包車電纜經(jīng)常燒壞,導(dǎo)致鋼包車不能正常工作,引起鋼水供應(yīng)緊張甚至CSP鑄機(jī)斷澆。班組成員經(jīng)過反復(fù)研究,及時與設(shè)備控制室的相關(guān)工程師探討、交流,并采取對鋼包車電纜包扎石棉布,更換噴濺較小的鈣線,在鋼包車滑線上方加固鋼板和鋼包車車體加固護(hù)板等措施,使鋼水的噴濺對鋼包車造成的損害減到最小程度,也使鋼包車的故障率由原來每月最高達(dá)到1236分鐘減少到目前的每月只有167分鐘。
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