化纖新技術(shù)促使生產(chǎn)工藝與設(shè)備不斷向連續(xù)化、自動化等方向發(fā)展(
技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)
本項(xiàng)目的開發(fā)就是圍繞生產(chǎn)高附加值的差別化纖維而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的差別化、柔性化等功能，從而提升我國纖維差別化的比例和檔次，促進(jìn)紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。該生產(chǎn)線的成功研制開發(fā)改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，使紡絲及后牽伸設(shè)備在設(shè)備性能、工藝適應(yīng)性、設(shè)備精度、可靠性、數(shù)字化控制技術(shù)方面有較大突破。差別化滌綸短纖柔性生產(chǎn)線具備不同于常規(guī)生產(chǎn)線的諸多特點(diǎn)：
深入研究確定差別化纖維紡絲工藝及技術(shù)參數(shù)，高自動化柔性生產(chǎn)線，適應(yīng)于高品質(zhì)的復(fù)合絲(海島、皮芯、并列型)、低融點(diǎn)絲、中空纖維、功能纖維等多品種的生產(chǎn)；
紡絲箱采用集裝箱式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，既可滿足生產(chǎn)單、雙組分實(shí)芯纖維的生產(chǎn)，又可適合粗旦、中空、三維卷曲纖維的生產(chǎn)工藝要求，具有適應(yīng)面寬的柔性化工藝特點(diǎn)；
整個后處理設(shè)備根據(jù)差別化纖維生產(chǎn)的要求進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì)。牽伸機(jī)牽伸輥筒全部采用夾套式雙層設(shè)計(jì)便于輥筒表面的溫度調(diào)節(jié)，牽伸加熱箱進(jìn)行耐高溫的特殊設(shè)計(jì)(溫度達(dá)200℃)，卷曲機(jī)、打包機(jī)進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，滿足用戶對特殊纖維的要求，使后處理設(shè)備適應(yīng)不同纖維、品種及品質(zhì)的生產(chǎn)工藝要求；
數(shù)字化控制系統(tǒng)進(jìn)一步升級。采用直流母線變頻調(diào)速技術(shù)、PLC控制技術(shù)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，對從紡絲到打包整個生產(chǎn)過程的各項(xiàng)工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控，可根據(jù)生產(chǎn)需要隨時改變工藝參數(shù)，變換產(chǎn)品品種；可以通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)將生產(chǎn)線上的所有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了整個生產(chǎn)線數(shù)字化控制，為工廠應(yīng)用ERP系統(tǒng)提供條件。
完成了適合差別化纖維的螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、柔性紡絲組件、冷卻吹風(fēng)的研制攻關(guān)；
適合差別化品種的后紡牽伸機(jī)牽伸輥筒、復(fù)合高溫牽伸加熱箱、超高溫循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)、松弛熱定型機(jī)的設(shè)計(jì)；
目前，示范的效應(yīng)已經(jīng)初見端倪，國內(nèi)不少廠家開始開始對差別化纖維設(shè)備產(chǎn)生濃厚的興趣，多家化纖廠已經(jīng)和我公司簽約合作，市場前景十分廣闊。
鄭州紡織機(jī)械股份有限公司在國內(nèi)首創(chuàng)的自主研發(fā)的差別化滌綸短纖維柔性生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠性、高自動化的差別化滌綸短纖維柔性生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化為依托，大幅度提高滌綸短纖維的差別化率，從而促進(jìn)我國化纖行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，改變我國化纖行業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀。同時，該生產(chǎn)線的推出將進(jìn)一步縮小與國際先進(jìn)水平差距，對提高我國差別化纖維的品種及檔次，提升下游紡織品的品質(zhì)及花色品種，具有十分重要的意義。
本項(xiàng)目的開發(fā)就是圍繞生產(chǎn)高附加值的差別化纖維而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的差別化、柔性化等功能，從而提升我國纖維差別化的比例和檔次，促進(jìn)紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。該生產(chǎn)線的成功研制開發(fā)改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，使紡絲及后牽伸設(shè)備在設(shè)備性能、工藝適應(yīng)性、設(shè)備精度、可靠性、數(shù)字化控制技術(shù)方面有較大突破。差別化滌綸短纖柔性生產(chǎn)線具備不同于常規(guī)生產(chǎn)線的諸多特點(diǎn)：
深入研究確定差別化纖維紡絲工藝及技術(shù)參數(shù)，高自動化柔性生產(chǎn)線，適應(yīng)于高品質(zhì)的復(fù)合絲(海島、皮芯、并列型)、低融點(diǎn)絲、中空纖維、功能纖維等多品種的生產(chǎn)；
紡絲箱采用集裝箱式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，既可滿足生產(chǎn)單、雙組分實(shí)芯纖維的生產(chǎn)，又可適合粗旦、中空、三維卷曲纖維的生產(chǎn)工藝要求，具有適應(yīng)面寬的柔性化工藝特點(diǎn)；
整個后處理設(shè)備根據(jù)差別化纖維生產(chǎn)的要求進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì)。牽伸機(jī)牽伸輥筒全部采用夾套式雙層設(shè)計(jì)便于輥筒表面的溫度調(diào)節(jié)，牽伸加熱箱進(jìn)行耐高溫的特殊設(shè)計(jì)(溫度達(dá)200℃)，卷曲機(jī)、打包機(jī)進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，滿足用戶對特殊纖維的要求，使后處理設(shè)備適應(yīng)不同纖維、品種及品質(zhì)的生產(chǎn)工藝要求；
數(shù)字化控制系統(tǒng)進(jìn)一步升級。采用直流母線變頻調(diào)速技術(shù)、PLC控制技術(shù)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，對從紡絲到打包整個生產(chǎn)過程的各項(xiàng)工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控，可根據(jù)生產(chǎn)需要隨時改變工藝參數(shù)，變換產(chǎn)品品種；可以通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)將生產(chǎn)線上的所有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了整個生產(chǎn)線數(shù)字化控制，為工廠應(yīng)用ERP系統(tǒng)提供條件。
完成了適合差別化纖維的螺桿擠壓機(jī)、紡絲箱、柔性紡絲組件、冷卻吹風(fēng)的研制攻關(guān)；
適合差別化品種的后紡牽伸機(jī)牽伸輥筒、復(fù)合高溫牽伸加熱箱、超高溫循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)、松弛熱定型機(jī)的設(shè)計(jì)；
目前，示范的效應(yīng)已經(jīng)初見端倪，國內(nèi)不少廠家開始開始對差別化纖維設(shè)備產(chǎn)生濃厚的興趣，多家化纖廠已經(jīng)和我公司簽約合作，市場前景十分廣闊。
鄭州紡織機(jī)械股份有限公司在國內(nèi)首創(chuàng)的自主研發(fā)的差別化滌綸短纖維柔性生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠性、高自動化的差別化滌綸短纖維柔性生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化為依托，大幅度提高滌綸短纖維的差別化率，從而促進(jìn)我國化纖行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，改變我國化纖行業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀。同時，該生產(chǎn)線的推出將進(jìn)一步縮小與國際先進(jìn)水平差距，對提高我國差別化纖維的品種及檔次，提升下游紡織品的品質(zhì)及花色品種，具有十分重要的意義。
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