煙標(biāo)環(huán)保材料新寵——真空鍍鋁紙

呼喚煙標(biāo)環(huán)保材料
　　隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)香煙的包裝質(zhì)量提出了更高層次的要求。近幾年，我國卷煙包裝飛速發(fā)展，很多卷煙包裝都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了一些國外知名品牌的包裝水平。但是精美的包裝背后卻存在著許多問題，諸如：企業(yè)過于追求奢華的包裝，造成包裝成本大幅度提升，國家資源浪費(fèi)巨大；各煙草企業(yè)為搶奪市場(chǎng)，大量使用不可降解鋁箔復(fù)合紙、鏡面卡紙等非環(huán)保材料，此類煙標(biāo)廢棄后難以難以降解、回收利用；高檔材料的使用大大降低了卷煙的生產(chǎn)速度，增加了煙標(biāo)印刷控制難度，嚴(yán)重影響了整個(gè)煙草系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。我國煙草包裝市場(chǎng)亟待向規(guī)范化、科學(xué)化、合理化方向轉(zhuǎn)型。
　　隨著我國對(duì)外開放的不斷擴(kuò)大和《煙草控制框架公約》的簽署，卷煙輔料對(duì)環(huán)境的影響也日益受到重視。卷煙包裝材料主要是由紙張和油墨兩大類構(gòu)成，對(duì)于卷煙包裝紙張而言，其可回收性、可降解性，以及有機(jī)揮發(fā)物排放總量的限制，將是未來煙標(biāo)用紙開發(fā)的主題，環(huán)保紙張的指標(biāo)化和法規(guī)化日趨臨近。
　　積極降低和消除卷煙包裝中有毒殘留物是對(duì)消費(fèi)者的關(guān)愛，也是對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)的一種體現(xiàn)。綠色環(huán)保已成為煙草包裝勢(shì)不可擋的發(fā)展趨勢(shì)，非環(huán)保包裝材料被逐漸淘汰已成定局。
　　真空鍍鋁紙優(yōu)勢(shì)明顯
　　根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》第20條規(guī)定：產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)考慮其在生命周期中對(duì)人類健康和環(huán)境的影響，優(yōu)先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合理包裝，減少包裝材料的過度使用和包裝性廢物的產(chǎn)生。目前我國非環(huán)保型鋁箔復(fù)合紙的使用相當(dāng)普遍，該材料已經(jīng)深入到消費(fèi)者心里，如果立即取消使用將會(huì)對(duì)卷煙行業(yè)造成巨大的損失。為了解決該類煙標(biāo)用紙環(huán)保方面的問題，現(xiàn)行業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)便是真空鍍鋁紙，它作為一種新型環(huán)保紙張?jiān)絹碓绞艿礁骶頍熒a(chǎn)企業(yè)的重視。
　　真空鍍鋁紙按其制作工藝不同主要分為兩種：直鍍紙和轉(zhuǎn)移紙。目前使用直鍍工藝的紙主要是針對(duì)低定量原紙而言，轉(zhuǎn)移紙對(duì)原紙定量基本上無特殊限制。
　　真空鍍鋁紙具有以下明顯優(yōu)勢(shì)：
　　(1) 紙張表面平整干凈，光澤度高，節(jié)約資源( 鋁用量僅為鋁箔復(fù)合紙的1/300)，易降解和回收利用。
　　(2) 可利用鍍鋁膜直接加工防偽底紋，并且適應(yīng)于多種印刷方式。
　　(3) 由于鍍鋁層薄，其可塑性和耐折性基本與白卡紙相同，包裝速度和煙包成型效果非常理想。
　　(4) 直鍍紙?jiān)谏a(chǎn)過程中不需要使用含有V O C 的膠黏劑，進(jìn)一步提高了該材料的環(huán)保等級(jí)。
　　轉(zhuǎn)移鐳射紙購入控制
　　真空鍍鋁紙正在大面積推廣應(yīng)用中，許多企業(yè)因此取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，并大大提升了企業(yè)形象。在真空鍍鋁紙的應(yīng)用中，要屬軟包裝用紙的應(yīng)用最為復(fù)雜，該種紙張的控制核心就是紙張穩(wěn)定性的控制，下面就真空鍍鋁紙中使用最廣泛的轉(zhuǎn)移鐳射銅版紙（以下簡稱轉(zhuǎn)移鐳射紙）的應(yīng)用作簡單的論述。
　　為確保轉(zhuǎn)移鐳射紙的伸縮穩(wěn)定性，印刷企業(yè)可以從以下兩大方面進(jìn)行控制。
　　1. 紙張生產(chǎn)控制
　　根據(jù)紙張生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，要求紙張廠家注意控制以下幾個(gè)方面。
　　(1) 轉(zhuǎn)移鐳射紙的基紙?jiān)跍囟葹?3 ～ 28℃，相對(duì)濕度為55％～ 70% 的環(huán)境下有半年以上的庫存期。
　　(2)在紙張生產(chǎn)過程中確保使用同批次原紙。
　　(3) 穩(wěn)定紙張膠黏層和背涂層的工藝參數(shù)，確保紙張物理性能穩(wěn)定一致。
　　2. 紙張購入檢測(cè)
　　(1) 使用分光光度計(jì)檢測(cè)紙張色相差別，特別是紙張左右兩側(cè)的色差要求滿足DE ≤ 3.0。
　　(2) 使用螺旋測(cè)微儀測(cè)量紙張厚度，厚度允差≤4μm。
　　(3) 使用張力測(cè)試筆測(cè)量紙張表面張力，根據(jù)本廠具體情況制定表面張力標(biāo)準(zhǔn)。
　　(4) 在同等條件下，通過取樣法測(cè)量紙張水分丟失情況及紙張的伸縮穩(wěn)定性。
　　轉(zhuǎn)移鐳射紙印刷工藝控制
　　1. 轉(zhuǎn)移鐳射紙存放期控制
　　一般而言，紙廠是在接到印刷廠的訂單后才開始紙張的生產(chǎn)，所以印刷企業(yè)新到的紙一般都為新紙。新紙的各項(xiàng)物理性能都還處在一種不平衡的狀態(tài)下，需要一段時(shí)間才能穩(wěn)定下來。印刷企業(yè)在印刷時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定出新紙的存放期值，特別是對(duì)于有多道后加工工序的軟包紙而言，就更需要強(qiáng)制規(guī)定。試驗(yàn)證明：在大多情況下，新紙必須要有3 個(gè)月以上存放期，當(dāng)然有些特殊紙張需要更長的時(shí)間性能才能穩(wěn)定下來。至于紙張確切的存放期長短，各印刷企業(yè)之間都有差異，這需要我們運(yùn)用科學(xué)的試驗(yàn)方法確定紙張的穩(wěn)定期，避免因紙張不穩(wěn)定而使生產(chǎn)處于被動(dòng)境況。
　　2. 轉(zhuǎn)移鐳射紙的工藝制定方案
　　紙張變形在印刷中是必然存在的事物，特別是對(duì)于環(huán)境變化極度敏感的軟包紙張來說，如何制定一套科學(xué)的工藝方案是提高產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵。下面從兩個(gè)階段分析工藝方案的制定要訣。
　　(1) 印刷前處理
　　印刷前處理主要是針對(duì)印刷工藝復(fù)雜的煙標(biāo)產(chǎn)品，如在煙標(biāo)生產(chǎn)過程中使用了多種印刷方式及后加工方案。對(duì)于這類產(chǎn)品通常應(yīng)采用逐步試驗(yàn)的辦法，首先要進(jìn)行前期的數(shù)據(jù)收集，通過一個(gè)小批量的生產(chǎn)，結(jié)合各工序的特點(diǎn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)確定紙張伸縮變形情況。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，初步確定印刷膠片的調(diào)整方案及調(diào)整幅度。
　　(2) 制定工藝要求
　　任何一個(gè)復(fù)雜的事物都是由許多簡單元素構(gòu)成的，只要我們善于解剖分解，相信不管多么復(fù)雜的過程都可以制定出量化控制指標(biāo)。該紙張的伸縮穩(wěn)定性是控制核心，我們可以根據(jù)前期試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從環(huán)境控制的穩(wěn)定性、工人操作的規(guī)范化、設(shè)備工藝參數(shù)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)過程的時(shí)限性等著手制定和完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。
　　3. 轉(zhuǎn)移鐳射紙的過程控制
　　印刷企業(yè)必須要下大力氣規(guī)范生產(chǎn)工藝，沒有科學(xué)的、規(guī)范的生產(chǎn)工藝管理來支持產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量就無法得到應(yīng)有的保障。工藝過程控制涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，此工作做得越細(xì)越規(guī)范就越好。比如，在生產(chǎn)控制中引入各加工環(huán)節(jié)的時(shí)限性控制觀念等。
　　轉(zhuǎn)移鐳射紙?jiān)谟∷⑦m性方面還需要不斷完善，而且各種環(huán)保材料替換過程中，人們對(duì)環(huán)保型與非環(huán)保型材料之間存在差異的認(rèn)同也是有一定過程的。但可以肯定的是，在不久的將來，環(huán)保型印刷材料取代非環(huán)保型印刷材料將是大勢(shì)所趨，它們必將是未來卷煙包裝材料的新寵。
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