干式制粒機(jī)　產(chǎn)品概述

　　該機(jī)是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。
　　 該機(jī)制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。

K系列干式制粒機(jī) 應(yīng)用范圍

醫(yī)藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等。
食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等。
塑料：各種塑料成形顆粒。
化工：催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒。

　摘 要：從流化床概念、流化床干燥機(jī)的原理、分類(lèi)等方面入手，用一個(gè)流化床干燥機(jī)實(shí)例敘述了其在制藥工業(yè)中的應(yīng)用要點(diǎn)。

K系列干式制粒機(jī) 　　干燥是制藥企業(yè)藥品生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)多功能制粒包衣機(jī)節(jié)。對(duì)干燥而言，不同劑型、不同品種、不同工藝要求所采用的干燥設(shè)備也不盡相同，但有一點(diǎn)是相同的，即利用干燥設(shè)備除去固體物料中濕分(水分或其他液體)。而干燥設(shè)備的種類(lèi)很多，其中，流化床干燥是近年來(lái)發(fā)展比較快的干燥技術(shù)。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，其在制藥工業(yè)之所以得到廣泛應(yīng)用，有著其適用性、優(yōu)越性的特性。

　　1 流化床干燥技術(shù)

　　1.1 流化床概念

K系列干式制粒機(jī) 　　流化干燥又稱(chēng)沸騰干燥，這是流態(tài)化技術(shù)在干燥過(guò)程中的應(yīng)用。干燥時(shí)，先將顆粒狀的濕物料加入到多孔分布板上，熱空氣由多孔分布板的下部送入，其氣流速度控制在大于固體顆粒的沉降速度而小于氣搖擺式顆粒機(jī)流帶出的速度之間。當(dāng)氣速較低時(shí)，顆粒層靜止不動(dòng)，床層高度不變，此為固體床；當(dāng)氣速增大時(shí)，顆粒開(kāi)始松動(dòng)，床層略有增高；氣速繼續(xù)增大，顆粒將向上浮動(dòng)，并部分懸浮于氣流中，由此形干法輥壓制粒機(jī)成的氣固混合物在床內(nèi)呈流化狀態(tài)，故稱(chēng)流化床。

　　1.2 流化床干燥機(jī)干燥原理

　　流化床干燥機(jī)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型干燥設(shè)備，目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已被廣泛應(yīng)用。

　　干燥時(shí)，由于氣固兩相逆流接觸、劇烈攪動(dòng)，固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有LBM 干法輥壓造粒機(jī)很大的接觸表面積。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對(duì)流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。

　　1.3 流化床干燥機(jī)的分類(lèi)

　　隨著干燥應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥設(shè)備的形式及應(yīng)用也越來(lái)越多，設(shè)備的分類(lèi)方法也有所不同。

　　按被干燥物料性質(zhì)可分為3類(lèi)：粒狀物料、膏狀物料、懸浮液和溶高速混合制粒機(jī)液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件可分為2類(lèi)：連續(xù)性、間歇性。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)可分為5類(lèi)：一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、脈沖流化型、碰撞流化型。

　　1.4 流化床干燥的特點(diǎn)

　　流化床干燥之所以得到廣泛的應(yīng)用，主要有以下特點(diǎn)：

　　(1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地激烈攪動(dòng)，

干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、干式制粒機(jī)、