該流程的第一步是把48個樣本槽手工裝入容器中，并在容器上打上條形碼。然后用激光給每一個樣本槽分別打標，這包括了容器的條形碼和每一根樣本槽專有的認證碼，并且用肉眼可以閱讀。此外，還要標識含有相同信息的、DataMatrix機器可以閱讀的編碼。在這一步，每一個編碼都要進行檢查和認證，確保以后能夠被解碼。

康耐視In-Sight 1010攝像頭設置的方法使得技術人員可以閱讀每一份樣本上的編碼，而且借助于康耐視的PatFind 零件定位工具，整個檢查和認證過程將更為流暢。視覺系統(tǒng)首先認證樣本瓶的位置，然后攝像頭把信息通過鏡子轉存。解碼工作是一個自動流程，這個流程會比較預期結果和轉存的信息進行。如果對比結果出現(xiàn)差錯，流程將暫停，并把不合格的部件剔除。

整個技術流程認證一個容器的48個樣本槽只需要一分鐘的時間，Central Labo公司將從它帶來的高效率和100%的可靠性中獲益。

Central Labo是歐洲最大的實驗室之一，每天處理幾百份的生物樣本。在確保速度的前提下，對樣本的處理在認證和質量跟蹤方面要確保完全的精確性和可靠性。

確保全面的認證和質量跟蹤在當今的醫(yī)療和醫(yī)藥儀器行業(yè)中是必不可少的。

泰尼福和康耐視強強聯(lián)手，不僅提供精確的激光打標系統(tǒng)，而且提供閱讀編碼的高端視覺系統(tǒng)，由此帶來的額外優(yōu)勢讓Central Labo做出了選擇。泰尼福是推廣DataMatrix二維標識碼的先驅之一，如今該編碼已經(jīng)成為了工業(yè)標準。

一旦減少了差錯，并且能夠把不合格的部件剔除，生產(chǎn)率就會大大提高，這也會進一步增強Central Labo處理重要醫(yī)學樣本的信心。Central Labo擁有了一項根據(jù)其特殊要求制定的解決方案。這個解決方案是由泰尼福和康耐視提供的，其基礎是In-Sight 1010等標準部件，該方案能幫助Central Labo解決復雜的認證問題。在不影響安全標準的前提下，效率、安全性和質量跟蹤都得到了保證。

康耐視公司設計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售機器視覺系統(tǒng)，即有“視覺”的電腦?？的鸵暿菣C器視覺行業(yè)的全球領導者，自從1981年成立以來，已經(jīng)銷售了30多萬套的機器視覺系統(tǒng)，累計利潤超過20億美元?？的鸵暤哪K化視覺系統(tǒng)部門總部位于美國馬薩諸塞州的Natick郡，專門生產(chǎn)用于多個離散項目制造自動化和確保質量的機器視覺系統(tǒng)?？的鸵暤谋砻鏅z查系統(tǒng)部門總部位于加州的Alameda郡，專門生產(chǎn)用于連續(xù)模式下產(chǎn)品表面檢測的機器視覺系統(tǒng)，如金屬、紙張和塑料等。除了在美國馬薩諸塞州Natick郡的總部，康耐視在北美、日本、歐洲和亞洲都設有地區(qū)辦公室。康耐視歐洲公司的總部設在巴黎附近的 Rueil-Malmaison 市。請訪問康耐視網(wǎng)站： http://www.cognex-china.com