國內(nèi)最大高壓聚乙烯裝置在茂名建成
國內(nèi)目前生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)最先進(jìn)的25萬噸/年高壓聚乙烯裝置于2月28日在茂名石化建成并交付生產(chǎn)，進(jìn)入投料開車階段。
投資14多億元的25萬噸/年高壓聚乙烯裝置是中國石化茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建追加工程，也是充分利用乙烯資源，提升投資效益的重要項(xiàng)目，其生產(chǎn)的高壓聚乙烯是廣東市場最為緊缺的塑料品種，具有良好的市場前景和效益預(yù)期。這套新裝置引進(jìn)美國巴塞爾公司的高壓管線法工藝，具有反應(yīng)壓力和轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品切換時(shí)間短開工率高的技術(shù)優(yōu)勢，可以生產(chǎn)高透明膜、收縮膜、電纜料、發(fā)泡料等16個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品，在電子、電力、輕工、包裝等行業(yè)有著廣泛用途，是一種附加值較高的熱塑性塑料產(chǎn)品，目前國內(nèi)五成以上的市場需求依靠進(jìn)口滿足。茂名25萬噸/年高壓聚乙烯裝置的建成，有利于優(yōu)化乙烯品種結(jié)構(gòu)，滿足市場對高端塑料產(chǎn)品的需求，提升乙烯后加工水平，拉動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
25萬噸/年高壓聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建新建4套裝置中技術(shù)含量最高、引進(jìn)設(shè)備最多，對建設(shè)質(zhì)量要求最嚴(yán)的一個(gè)項(xiàng)目。其中引進(jìn)壓縮機(jī)操作壓力等級(jí)為國內(nèi)最高，擠壓造粒機(jī)、超高壓管道、高壓閥等關(guān)鍵設(shè)備也從國外引進(jìn)，施工難度極大。為了有效發(fā)揮已建成乙烯龍頭裝置的生產(chǎn)能力，抓住石化景氣周期多創(chuàng)效益，茂名石化作出決策，將原計(jì)劃2007年3月建成中交的新高壓聚乙烯項(xiàng)目提前至2月建成中交。為了確保這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，茂名石化主要領(lǐng)導(dǎo)提出了“環(huán)環(huán)相扣，步步緊逼，攻堅(jiān)破難，如期完成”的工程管理思路，施工管理部門科學(xué)統(tǒng)籌周密組織并實(shí)行24小時(shí)全天候服務(wù)，只要現(xiàn)場在施工，就有管理人員在一線。來自中國石化工程建設(shè)公司、十建公司、四建公司等施工單位的3000多名建設(shè)者放棄節(jié)假日休息，搶晴天戰(zhàn)雨天，爭分奪秒晝夜奮戰(zhàn)，保重點(diǎn)破難點(diǎn)，克服設(shè)計(jì)界面多、現(xiàn)場施工難度大、高壓設(shè)備安裝要求苛刻等困難，攻克了超高壓管道安裝、大件設(shè)備吊裝等技術(shù)難關(guān)，使17米高體積為4143立方米的反應(yīng)壩一次澆鑄成功，總重410噸的壓縮機(jī)組只用60天安裝完成，創(chuàng)下國內(nèi)安裝工期最短紀(jì)錄。這套新裝置從2006年4月動(dòng)工至2007年2月完成，施工期只用了不到11個(gè)月，創(chuàng)下了國內(nèi)同類型裝置工期最短紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了高速度建設(shè)、高標(biāo)準(zhǔn)中交。
投資14多億元的25萬噸/年高壓聚乙烯裝置是中國石化茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建追加工程，也是充分利用乙烯資源，提升投資效益的重要項(xiàng)目，其生產(chǎn)的高壓聚乙烯是廣東市場最為緊缺的塑料品種，具有良好的市場前景和效益預(yù)期。這套新裝置引進(jìn)美國巴塞爾公司的高壓管線法工藝，具有反應(yīng)壓力和轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品切換時(shí)間短開工率高的技術(shù)優(yōu)勢，可以生產(chǎn)高透明膜、收縮膜、電纜料、發(fā)泡料等16個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品，在電子、電力、輕工、包裝等行業(yè)有著廣泛用途，是一種附加值較高的熱塑性塑料產(chǎn)品，目前國內(nèi)五成以上的市場需求依靠進(jìn)口滿足。茂名25萬噸/年高壓聚乙烯裝置的建成，有利于優(yōu)化乙烯品種結(jié)構(gòu)，滿足市場對高端塑料產(chǎn)品的需求，提升乙烯后加工水平，拉動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
25萬噸/年高壓聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建新建4套裝置中技術(shù)含量最高、引進(jìn)設(shè)備最多，對建設(shè)質(zhì)量要求最嚴(yán)的一個(gè)項(xiàng)目。其中引進(jìn)壓縮機(jī)操作壓力等級(jí)為國內(nèi)最高，擠壓造粒機(jī)、超高壓管道、高壓閥等關(guān)鍵設(shè)備也從國外引進(jìn)，施工難度極大。為了有效發(fā)揮已建成乙烯龍頭裝置的生產(chǎn)能力，抓住石化景氣周期多創(chuàng)效益，茂名石化作出決策，將原計(jì)劃2007年3月建成中交的新高壓聚乙烯項(xiàng)目提前至2月建成中交。為了確保這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，茂名石化主要領(lǐng)導(dǎo)提出了“環(huán)環(huán)相扣，步步緊逼，攻堅(jiān)破難，如期完成”的工程管理思路，施工管理部門科學(xué)統(tǒng)籌周密組織并實(shí)行24小時(shí)全天候服務(wù)，只要現(xiàn)場在施工，就有管理人員在一線。來自中國石化工程建設(shè)公司、十建公司、四建公司等施工單位的3000多名建設(shè)者放棄節(jié)假日休息，搶晴天戰(zhàn)雨天，爭分奪秒晝夜奮戰(zhàn)，保重點(diǎn)破難點(diǎn)，克服設(shè)計(jì)界面多、現(xiàn)場施工難度大、高壓設(shè)備安裝要求苛刻等困難，攻克了超高壓管道安裝、大件設(shè)備吊裝等技術(shù)難關(guān)，使17米高體積為4143立方米的反應(yīng)壩一次澆鑄成功，總重410噸的壓縮機(jī)組只用60天安裝完成，創(chuàng)下國內(nèi)安裝工期最短紀(jì)錄。這套新裝置從2006年4月動(dòng)工至2007年2月完成，施工期只用了不到11個(gè)月，創(chuàng)下了國內(nèi)同類型裝置工期最短紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了高速度建設(shè)、高標(biāo)準(zhǔn)中交。
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